数控铣床及加工中心自动编程PDF电子书下载

第一章 数控铣床与加工中心及其编程 1

1.1 数控铣床与加工中心及其数控加工的基本原理 1

1.2 数控铣加工的程序 15

1.3 计算机辅助数控铣加工编程(CAM) 20

第二章 CAD/CAM 软件的基本操作 22

2.1 CAD/CAM 软件中的几个基本概念 22

2.2 AutoCAD2000的基本操作 25

2.3 CAXA-ME 的基本操作 33

2.4 Mastercam-Mill 的基本操作 40

3.1.1 用 AutoCAD 绘制工件图形 46

3.1 绘制二维图形 46

第三章 工件几何模型计算机化 46

3.1.2 AutoCAD2000的曲线编辑 51

3.2 用 CAXA-ME 设计曲线 57

3.2.1 绘制草图曲线 58

3.2.2 曲线绘制 59

3.2.3 曲线几何变换 69

3.2.4 曲线编辑 70

3.2.5 草图参数化修改 72

3.3 曲面设计 73

3.3.1 曲面绘制 74

3.3.2 曲面编辑 85

3.4 实体造型 101

3.4.1 基本概念 101

3.4.2 基本实体的生成 102

3.4.3 基本实体特征的编辑 109

3.4.4 特征修改 114

3.5 不同 CAD/CAM 软件之间的图形数据交换 115

第四章 数控铣加工工艺与刀位轨迹生成 121

4.1 数控铣加工的基本概念 121

4.2 刀具及刀具参数的设定 126

4.2.1 数控铣及加工中心的常用刀具 126

4.2.2 CAXA-ME 的刀具设定 129

4.2.3 Mastercam-Mill 的刀具设定 132

4.3 数控铣的切削方式与工艺参数 138

4.3.1 数控铣的切削方式 138

4.3.2 工艺参数及其设定 140

4.3.3 数控铣削工艺中的几个问题 144

4.4 用 CAXA-ME 生成数控铣加工刀位轨迹 147

4.4.1 刀具轨迹生成通用参数设置 148

4.4.2 平面轮廓加工 151

4.4.3 平面区域加工 155

4.4.4 参数线加工 156

4.4.5 限制线加工 162

4.4.6 曲面轮廓加工 163

4.4.7 曲面区域加工 165

4.4.8 曲线加工 165

4.4.9 粗加工 166

4.4.10 投影加工 167

4.4.11 钻孔 168

4.4.12 等高线加工 169

4.4.13 等高线补加工 170

4.4.14 轨迹批处理 171

4.4.15 轨迹编辑 172

4.5.1 Mastercam-Mill 的加工方式与刀位轨迹生成过程 178

4.5 用 Mastercam-Mill 生成数控铣加工轨迹 178

4.5.2 设置工件毛坯与加工参数 181

4.5.3 铣平面 182

4.5.4 铣轮廓 184

4.5.5 平面区域加工 187

4.5.6 钻孔 191

4.5.7 整圆加工 193

4.5.8 平行加工 193

4.5.9 放射线加工 198

4.5.10 投影加工 199

4.5.11 参数线加工 201

4.5.12 等高线加工 203

4.5.13 曲面区域加工 204

4.5.14 插削加工 204

4.5.15 陡斜面加工 205

4.5.16 浅面加工 206

4.5.17 清根 207

4.5.18 环绕等距加工 208

5.2 后置处理及其设置 209

5.2.1 后置处理 209

5.1 数控加工程序格式 209

第五章 数控铣及加工中心加工程序的自动生成 209

5.2.2 CAXA-ME 的通用后置处理设置 211

5.2.3 Mastercam-Mill 的后置处理设置 222

5.3 NC 程序的自动生成 225

5.3.1 用 CAXA-ME 生成 NC 程序 225

5.3.2 用 Mastercam-Mill 生成 NC 程序 229

第六章 编程实例 232

6.1 鼠标模型的加工 232

6.2 连杆加工 243

附录 JB3208-83准备功能 G 代码与辅助功能 M 代码 257

参考文献 260