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铸工技术问答  下  造型材料及其造型工艺
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工业技术

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  • 作 者:徐明林,周洪昌编
  • 出 版 社:济南:山东科学技术出版社
  • 出版年份:1979
  • ISBN:15195·28
  • 页数:139 页
图书介绍:
《铸工技术问答 下 造型材料及其造型工艺》目录

目录 1

造型材料 1

1.造型原砂有哪些种类?其用途是什么? 1

2.石英原砂的矿物、化学成分是什么?它们 1

对原砂性能有什么影响? 1

3.造型原砂的颗粒组成如何?怎样表示? 2

4.石英原砂牌号ISC100/50—80%(□—○) 4

表示什么意思? 4

5.我省铸造用石英原砂和粘土的分布情况怎 4

样? 4

6.如何选用石英原砂? 5

7.石英原砂在热作用下发生什么变化?易使 5

铸件产生什么缺陷? 5

8.铸造用粘土有哪几种?其特性和用途是什 6

么? 6

的高低说明什么问题? 7

9.什么是粘土的胶质价?怎样测定?胶质价 7

10.怎样合理地使用粘土? 8

11.选用粘土应注意哪些问题? 9

12.生产中,如何区别膨润土和普通粘土? 10

13.怎样进行膨润土的活化处理? 11

14.型(芯)砂是怎样分类的?各用在什么地方? 11

15.型(芯)砂及其应具备的主要性能是什么? 12

的不同可分哪几种?各有什么要求? 14

16.潮模砂主要用在什么地方?按其使用方法 14

17.如何配制潮模砂? 15

18.潮模面砂中加煤粉的作用是什么?其加入 17

量是多少?对煤粉有什么要求? 17

19.怎样提高型(芯)砂的湿强度?湿强度对铸 18

件有什么影响?怎样控制? 18

20.什么是表面干型?对表面干型砂的原材料 19

有什么要求?如何配制表面干型砂? 19

21.表面干型应怎样刷涂料? 19

22.表面干型的铸造工艺有什么特点? 21

24.铸铁干型(芯)砂的原材料及配方如何? 22

23.怎样提高砂型的表面强度? 22

25.干型烘干操作时应注意些什么? 24

26.怎样提高砂型的干强度? 25

27.铸钢用砂的特点是什么?其配方如何? 26

28.铜、铝合金铸件用砂的特点是什么?其配 28

方如何? 28

29.粘土芯砂的特点是什么?其配比怎样? 28

30.粘土砂为什么会粘模?怎样防止? 29

化方法如何? 30

31.什么是水玻璃砂?主要有哪几种? 30

32.水玻璃砂的特点是什么?其硬化过程和硬 30

33.水玻璃的模数(M)是怎么回事?怎样调整? 31

34.什么是“七○砂”?它的优点是什么? 32

35.什么是流态砂?其特点是什么? 33

36.什么是自硬砂?有什么优缺点? 33

37.水玻璃流态自硬砂在生产中常遇到哪些问 34

题?怎么解决? 34

样? 35

38.用什么油作油砂的粘结剂?其硬化机理怎 35

39.怎样控制油砂的湿强度? 36

40.使用油砂时应注意哪些问题? 36

41.如何配制油砂? 37

42.合脂粘结剂是什么物质?怎样稀释它?其 37

牌号和性能如何? 37

43.合脂砂的配方和混制工艺如何? 39

剂的树脂有哪几种? 40

45.怎样混制树脂砂?其配方如何? 40

44.什么叫树脂芯砂?它有哪些优点?作粘结 40

46.涂料应具备的性能、成分是什么?其制备 42

方法如何? 42

47.如何配制砂芯的修补膏、胶合剂、修补砂? 43

48.造型材料气力输送的工作原理是什么?适 45

用哪些范围? 45

49.型(芯)砂压送管路堵塞的原因是什么?怎 47

样解决? 47

50.型(芯)砂压送管路中的弯管为什么磨损严 48

重?怎样解决? 48

障?怎样排除? 49

51.风冲子(捣固机)在工作中常产生什么故 49

铸造工艺 52

52.什么是起模斜度?怎样确定起模斜度? 52

53.什么是收缩余量? 53

54.什么是铸物尺(收缩尺)? 55

55.什么是机械加工余量?怎样确定余量大小? 55

56.在工艺图上怎样表示机械加工余量? 59

57.什么是分型负数?其大小如何确定? 60

58.怎样确定铸件在铸型中的浇注位置? 61

59.怎样确定铸型的分型面位置? 63

60.怎样在工艺图上表示铸型的分型面? 66

61.砂芯有什么作用?对砂芯有哪些要求? 66

62.为什么在泥芯中放芯骨?对芯骨有什么要 67

求?怎样制作芯骨? 67

63.怎样在泥芯上制作通气孔道? 68

64.泥芯头有什么作用?常用的泥芯头有哪几种? 69

65.怎样选择泥芯的分割面和摏砂面? 72

66.在工艺图上怎样表示泥芯? 73

67.什么是浇注系统?它有什么作用? 74

68.浇注系统由哪几部分组成?其作用是什么? 74

浇注系统 74

69.怎样提高横浇口的撇渣能力? 78

70.怎样确定内浇口在铸件上的位置? 80

71.灰铸铁件浇口的大小如何确定? 84

72.球墨铸铁的工艺特点是什么?确定其浇冒 87

口时应注意什么?浇口大小如何确定? 87

74.常用的补缩冒口有哪几种? 90

73.冒口的作用是什么? 90

75.怎样确定补缩冒口在铸件上的位置? 91

76.灰铸铁件的补缩冒口和出气冒口的尺寸怎 92

样确定? 92

77.球墨铸铁件补缩冒口的数量和尺寸如何确 93

定? 93

78.如何实现球墨铸铁件的无冒口铸造? 95

79.浇注系统在工艺图上怎样表示? 95

81.实块类灰铸铁件的浇冒口结构型式有哪几 96

种? 96

80.冒口及出气孔在工艺图上怎样表示? 96

82.法兰盘类灰铸铁件的浇冒口结构型式有哪 99

几种? 99

83.轮类灰铸铁件的浇冒口结构型式有哪几种? 101

84.圆环类灰铸铁件的浇冒口结构型式有哪几 104

种? 104

85.盖、罩类灰铸铁件的浇冒口结构型式有哪 106

几种? 106

86.平板灰铸铁件的浇冒口结构型式有哪几种? 109

87.套筒类灰铸铁件的浇冒口结构型式有哪几 111

种? 111

88.容器类灰铸铁件的浇冒口结构型式有哪几 114

种? 114

89.管类灰铸铁件的浇冒口结构型式有哪几种? 116

90.机床工作台的浇冒口结构型式有哪几种? 118

91.机床床身的浇冒口结构型式有哪几种? 119

92.如何确定抬箱力和压铁重? 121

93.气孔有什么特征?怎样形成的?如何防止? 123

铸件的缺陷及其防止方法 123

94.什么是砂眼?怎样形成的?如何防止? 125

95.渣眼有什么特征?金属液中的熔渣是怎样 126

产生的?如何防止熔渣进入铸型? 126

96.缩孔和缩松有什么特征?怎样形成的?如 127

何防止? 127

97.什么是裂纹?如何防止? 128

98.浇不足是怎样产生的?如何避免? 129

99.铸件表面为什么会结疤?如何防止? 129

100.机械粘砂与化学粘砂有什么不同?怎样防止? 130

101.怎样防止床身的翘曲和硬度不一致? 131

102.怎样用环氧树脂粘补铸件? 132

附录 134

一、灰铸铁中小件的内浇口总截面积F内 134

二、机床类灰铸铁件内浇口总截面积F内 135

三、柴油机类灰铸铁件内浇口总截面积F内 136

四、纺织机械类灰铸铁件内浇口总截面积F内 137

五、重型机械类灰铸铁件内浇口总截面积F内 138

六、铸造设备类列组划分表 139

七、造型机规格 139

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