如何推行5SPDF电子书下载

第一篇 引言 7

1.1 竞争的时代 8

1.2 日本品质之崛起 10

1.3 工厂的第一感觉 12

1.4 整理整顿不良现象的剖析 14

1.5 为什么5S是现场管理的基础 16

1.6 5S是多层面的活动 18

第二篇 5S的解析 19

2.1 何谓5S 21

2.2 5S的起源 23

2.3 5S与经营管理 24

2.4 5S的三大支柱 25

第三篇 5S推行要领 27

3.1.2 目的 30

3.1.3 推行要领 30

3.1.1 定义 30

3.1 整理(SEIRI) 30

3.1.4 整理活动具体推行方法 40

3.1.5 具体案例 52

3.2 整顿(SEITON) 58

3.2.1 定义 58

3.2.2 目的 58

3.2.3 推行要领 58

3.2.4 工装夹具等频繁使用物品的整顿 65

3.2.5 切削工具类的整顿 67

3.2.6 夹具量具等的整顿 68

3.2.7 在制品的整顿 69

3.2.8 仓库的整顿 71

3.2.9 办公室的整顿 73

3.2.10 清扫用具的整顿 75

3.2.11 整顿活动具体推行办法 77

3.2.12 具体案例 81

3.3.2 目的 84

3.3.3 推行要领 84

3.3.1 定义 84

3.3 清扫(SEISO) 84

3.3.4 资料文件的清扫 92

3.3.5 机器设备的清扫 94

3.3.6 公共区域的清扫 95

3.3.7 具体案例 96

3.4.3 推行要领 100

3.4.2 目的 100

3.4.1 定义 100

3.4 清洁(SEIKETSU) 100

3.4.4 具体案例 105

3.5 素养(SHITSUKE) 108

3.5.1 定义 108

3.5.2 目的 108

3.5.3 推行要领 108

3.5.3 具体案例 116

第四篇 推行步骤 117

4.1.1 活动导入程序图 118

4.1 成立推行组织 118

4.1.2 成立推行委员会 119

4.1.3 确定组织职责 120

4.1.4 责任区域的划分 121

4.2 拟定推行方针及目标 122

4.2.1 方针 122

4.2.2 目标 122

4.3 拟定工作计划 123

4.3.1 时程计划 123

4.3.3 制定5S活动实施办法 125

4.3.2 资料的收集 125

4.4 说明与教育 128

4.5 活动前的宣导造势 129

4.5.1 先期各项宣传活动的推行 129

4.5.2 标杆厂观摩 129

4.5.3 推行手册及海报标语 129

4.5.4 外力或专家的心理建设 129

4.5.5 最高主管的宣言 130

4.6.3 整顿作战 131

4.6.2 红牌作战 131

4.6.1 前期作业准备 131

4.6 5S活动试行 131

4.6.4 活动办法试行和调整 132

4.7 5S活动评鉴 133

4.7.1 制定评分标准表 133

4.7.2 评分道具的准备 133

4.7.3 评分方法和时间 136

4.7.4 整改措施 138

4.8 5S活动导入实施及查核 139

4.8.1 5S活动导入实施 139

4.8.2 活动查核 139

4.9 评鉴公布及奖惩 147

4.10 检讨及改善修正 151

4.11 纳入日常管理活动 160

第五篇 配合5S活动之管理技巧 163

5.1.1 何为目视管 164

5.1.2 目视管理的特点 164

5.1 目视管理的运用 164

5.1.3 目视管理的方法 166

5.1.4 目视管理的着眼点 170

5.1.5 目视管理的评价基准 170

5.2 颜色管理的运用 174

5.2.1 何为颜色管理 174

5.2.2 颜色管理的特点 174

5.2.3 颜色管理的方法 175

5.3.1 何谓“3UMEMO” 180

5.3 “3UMEMO”的运用 180

5.3.2 关于3U的检查表 181

5.3.3 “3UMEMO”的填写程序 182

5.3.4 “3UMEMO”实施改善手法 183

5.3.5 “3UMEMO”之改善事例 184

5.3.6 5S诊断核对表与“3UMEMO”的关系 186

5.4 5S与安全生产 189

5.4.1 5S活动的深入与贯彻 190

5.4.2 安全作业重点 191

5.4.3 现场巡视检查重点 194

5.4.4 有关事故发生时的措施 198

第六篇 推行5S活动成功与失败的注意事项 199

6.1 失败的原因 200

6.2 成功的10种强心剂 201

6.3 失败的模式 202

6.4 导入时机的选择 204

6.5 5S活动备忘要点 205

第七篇 5S的延伸 207

7.1 TPM的开展 208

7.1.1 活动的延伸 208

7.1.2 何为TPM 208

7.1.3 TPM改善的效益 209

7.1.4 TPM的内容 211

7.1.5 如何推行TPM 218

7.2 QCC的开展 220

7.2.1 何谓品管圈(QCC)活动 220

7.2.3 推行步骤 221

7.2.2 品管圈的主要活动 221

第八篇 推行5S的好处 225

8.1 提高企业形象 226

8.2 减少浪费 227

8.3 安全有保障 228

8.4 标准化的推动者 229

8.5 增加员工的归属感 230

第九篇 5S活动宣传案例 231

9.1 5S推行手册 232

9.2 早会 255

9.3 安运动 259

9.4 标语、征文活动 261

9.5 征答活动 264

9.6 漫画板报活动 268

9.7 礼仪手册 270

第十篇 品质文化 281

10.1 全员参与 282

10.2 人的品质 284