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目录 1

1．概述 1

1.1 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的历史发展情况 1

1.2新规范修订的主要内容 2

5.2.2预制构件的模板 25 4

1.4抗震设防地区建筑物的施工规定 5

1.3 与新规范相关的标准、规范和规程 5

2.1模板工程的目的和要求 7

2.1.1 模板工程的目的 7

2．模板工程 7

2.1.2模板工程的基本要求 10

2.2模板工程的分类 13

2.3模板工程的材料 15

2.3.1 选用模板工程材料的原则 15

2.3.2模板工程的材料标准 16

2.3.3容许应力的取值 17

2.3.4辅助材料 18

2.4模板工程设计 18

2.4.1模板工程设计的原则 18

2.4.2模板工程设计荷载及荷载组合 19

2.4.3模板工程的强度计算 30

2.4.4模板工程的刚度验算 30

2.4.5模板工程的稳定性 31

2.5模板安装 31

2.6模板的质量要求 33

2.7模板的拆除 37

附：模板设计示例 40

3． 钢筋工程 47

3.1钢筋的分类 47

3.1.1 热轧钢筋 47

3.1.2 预应力混凝土用热处理钢筋 55

3.1.3 预应力混凝土用碳素钢丝及刻痕钢丝 57

3.1.4预应力混凝土用钢绞线 58

3.2钢筋的检验 66

3.3钢筋的管理 69

3.4.1冷拉钢筋 70

3.4钢筋的冷拉和冷拔 70

3.4.2冷拔低碳钢丝 81

3.5钢筋的加工 83

3.5.1钢筋除锈 83

3.5.2钢筋调直 85

3.5.3钢筋弯曲成型 86

3.6钢筋的焊接 90

3.6.1概述 90

3.6.2 钢筋电阻点焊 98

3.6.3钢筋闪光对焊 100

3.6.4钢筋电弧焊 110

3.6.5钢筋电渣压力焊 119

3.6.6预理件钢筋埋弧压力焊 124

3.6.7钢筋低温焊接 127

3.7钢筋的绑扎与安装 130

4． 混凝土工程 135

4.1混凝土的分类 135

4.2混凝土的组成材料 137

4.2.1 水泥 137

4.2.2骨料 139

4.2.3轻骨料 148

4.2.4水 159

4.2.5外加剂 161

4.2.6 混合材料 168

4.3混凝土配合比设计 172

4.3.1普通混凝土配合比设计 172

4.3.2轻骨料混凝土配合比设计 181

4.3.3混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 193

4.3.4混凝土浇筑时的坍落度 194

4.3.5泵送混凝土的配合比 195

4.4混凝土的拌制 196

4.4.1 混凝土工程的施工配料计量 196

4.4.2混凝土的搅拌时间 197

4.4.3混凝土的搅拌方法 200

4.5混凝土的运输和浇筑 202

4.5.1 混凝土的运输时间 202

4.5.2泵迸混凝土 203

4.5.3混凝土的浇筑 204

4.6混凝土的自然养护 211

4.7混凝土表面缺陷的修整 214

4.8混凝土强度的检验与评定及质量验收 215

4.8.1混凝土试块 217

4.8.2统计法的应用 220

4.8.3混凝土强度的检验评定标准 225

4.8.4 不用试块抽样检验的方法 244

4.8.5混凝土外观规格尺寸的允许偏差 249

5． 装配式结构工程 252

5.1概述 252

5.2 预制构件的制作 252

5.2.1 我国预制构件厂简况 252

5.2.3预制构件的混凝土 255

5.2.4预制构件混凝土的浇筑 256

5.2.5预制构件的养护 257

5.2.6预制构件的起吊强度 259

5.2.7预制构件的允许偏差 259

5.2.8 预制构件的强度质量 259

5.2.9预制构件的表面质量、清水混凝土 261

5.2.10带有表面装饰的预制构件 262

5.3预制构件的运输与堆放 262

5.4预制构件的安装 263

5.4.1 预制构件的安装强度 263

5.4.3预制构件的起吊 264

5.4.2预制构件的安装位置 264

5.4.4预制构件的临时固定 265

5.4.5 预制构件安装后的校正 265

5.4.6预制构件接头的焊接 265

5.4.7预制构件接头的浇筑 266

5.4.8预制构件接头的允许受荷强度 266

5.4.9装配式结构承受全部计算荷载的时间 266

5.4.10预制构件安装的允许偏差 267

6． 预应力混凝土工程 269

6.1概述 269

6.2.1 预应力钢材的种类 270

6.2预应力钢材 270

6.2.2 预应力钢材的特性 278

6.2.3 预应力钢材的存放与加工 280

6.3 预应力锚、夹具 281

6.3.1 锚、夹具的锚夹固能力 282

6.3.2锚固时预应力筋的内缩量 283

6.3.3常用锚、夹具 284

6.3.4质量检验 307

6.4施加预应力 308

6.4.1张拉设备 308

6.4.2张拉设备校验 313

6.4.3张拉力与张拉程序 316

6.4.4张拉伸长值校核 318

6.4.5张拉时注意事项 323

6.5预应力筋的制作 324

6.5.1钢筋的对焊 324

6.5.2钢筋的镦粗 325

6.6先张法 326

6.6.1墩式台座 326

6.6.2换埋式台座 330

6.6.3横梁 331

6.6.5 预应力筋铺设与张拉 332

6.6.4定位板 332

6.6.6预应力筋放张 334

6.7后张法 336

6.7.1预留孔道 337

6.7.2块体拼装 341

6.7.3预应力筋制作 342

6.7.4预应力筋张拉 344

6.7.5孔道灌浆 353

6.7.6无粘结预应力工艺 356

7.2 混凝土冬期施工定义及特点 362

7.1概述 362

7． 混凝土冬期施工 362

7.3混凝土冬期施工的起迄日期 363

7.4混凝土的受冻及允许受冻临界强度 367

7.4.1 混凝土的受冻及分类 367

7.4.2混凝土早期冻害对其性能影响 368

7.4.3混凝土允许受冻的临界强度 371

7.4.4混凝土防早期冻害的措施 377

7.5混凝土冬期施工的外加剂 379

7.5.1外加剂的种类及其性能 379

7.5.2防冻外加剂设计的基本原理与设计方案 386

7.5.3氯盐在混凝土中使用的限值及适用范围 389

7.6混凝土的配制与搅拌 393

7.6.1原材料及配比 393

7.6.2原材料加热和拌制 396

7.7混凝土的运输与浇筑 399

7.7.1混凝土的运输 399

7.7.2混凝土的浇筑 400

7.8混凝土的蓄热养护 403

7.8.1综合蓄热法 404

7.8.2温度及蓄热措施 405

7.3.3蓄热的热工计算 407

7.9混凝土的人工加热养护 411

7.9.1蒸汽加热 413

7.9.2空气加热 414

7.9.3电加热 414

7.10混凝土的测温 417

7.11 混凝土的强度检验 418

7.12钢筋工程冬期施工 420

7.12.1 温度降低对钢筋性能的影响 420

7.12.2钢筋的负温冷拉 422

7.12.3钢筋的负温焊接 427

8． 工二程验收 433

参考资料 435