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第1章 绪论 1

第2章 纸包装材料 5

2.1 纸包装材料的组成及结构 5

2.1.1 纸的组成成分 5

2.1.2 纸材料的结构 8

2.1.3 纸材料的强度 9

2.2 纸包装材料的包装印刷性质 10

2.2.1 纸张和纸板的型式和规格 10

2.2.2 纸张和纸板的性能 11

2.3.1 包装用纸 29

2.3 常用纸包装材料 29

2.3.2 包装纸板 36

2.3.3 合成纸 40

2.3.4 复合纸板 44

2.3.5 瓦楞纸板 45

第3章 纸包装印刷基础 50

3.1 概述 50

3.1.1 印刷的定义及要素 50

3.1.2 印刷方式分类 56

3.2 彩色复制原理 58

3.2.1 颜色基础知识 58

3.2.2 颜色呈色原理 67

3.2.3 计算机表色方法 75

3.2.4 彩色复制原理 79

3.3 印刷油墨简介 85

3.3.1 色料 85

3.3.2 连接料 88

3.3.3 助剂 91

3.3.4 油墨的分类 91

3.3.5 油墨的性能 92

第4章 纸包装的平版印刷 97

4.1 印前分色制版工艺 97

4.1.1 印前系统的组成 99

4.1.2 印前系统的工作流程 111

4.1.3 印前系统及制版基础知识 112

4.1.4 印前制作的方法技术 120

4.2 平印版的晒制 126

4.2.1 PS版版材的表面处理 127

4.2.2 PS版晒版工艺 131

4.2.3 计算机直接制版(CTP) 138

4.3 平印打样 147

4.3.1 打样目的 147

4.3.2 打样技术的分类 149

4.3.3 数字打样与机械打样 153

4.3.4 打样工艺 159

4.4.1 平版印刷原理 162

4.4 包装平版印刷工艺 162

4.4.2 水墨平衡 168

4.4.3 水印压力 171

4.5 平印操作工艺 180

4.5.1 工艺作业流程 180

4.5.2 平印操作要领 182

4.5.3 轮转印刷简介 196

4.6 平印故障的排除 197

4.6.1 平印故障的主要原因 198

4.6.2 平印故障例析 200

4.6.3 平印故障识别的一般方法 205

4.7 平版印刷的发展趋势 207

4.7.1 印刷设备 207

4.7.2 工艺流程 209

第5章 纸包装的凹版印刷 212

5.1 凹版制版 212

5.1.1 凹版结构和制版方法 212

5.1.2 凹版滚筒的加工 217

5.1.3 凹版制版原理与工艺过程 220

5.1.4 印版镀铬工艺 235

5.1.5 滚筒质量检测 236

5.1.6 凹印打样工艺 236

5.2.1 纸包装凹版印刷机械 239

5.2 纸包装凹版印刷 239

5.2.2 纸包装凹版印刷工艺 247

5.2.3 凹印油墨转移中的几种现象 253

5.2.4 纸包装凹版印刷常见故障及对策 255

第6章 纸包装的柔性印刷 261

6.1 柔性版印刷概述 261

6.1.1 柔性版印刷的特点 263

6.1.2 我国柔性版印刷的发展状况 265

6.2 柔性版印前分色制片工艺 266

6.2.1 制作设计 266

6.2.2 印前图像调节及分色片要求 267

6.2.3 柔性版制版工艺 273

6.3 柔性版油墨 291

6.3.1 溶剂型油墨 292

6.3.2 水基油墨 292

6.3.3 UV油墨 296

6.4 纸包装柔性版印刷工艺 297

6.4.1 柔性版印刷机结构 297

6.4.2 柔性版印刷机的输墨系统 301

6.4.3 柔性版印刷机的网纹辊 303

6.4.4 纸材料柔性版印刷操作 313

6.5 瓦楞纸柔性版印刷工艺 316

6.5.1 瓦楞纸板后印工艺过程 317

6.5.2 瓦楞纸板预印工艺 318

6.5.4 瓦楞纸板印刷常见故障及解决办法 319

6.5.3 瓦楞纸板印刷中应注意的问题 319

6.6 柔性版印刷发展的趋势 320

6.6.1 数字式柔版 320

6.6.2 在柔性版印刷机方面的发展趋势 321

第7章 纸包装的特种印刷 324

7.1 丝网印刷 324

7.1.1 丝印原理 324

7.1.2 丝印的特点 325

7.1.3 丝网版制作 325

7.1.4 印刷 339

7.2 喷墨印刷 344

7.2.1 喷墨印刷方式 345

7.2.2 喷墨印刷油墨 346

7.3 金银墨印刷 347

7.3.1 金、银色油墨 348

7.3.2 纸金、银墨印刷工艺的特点 348

7.3.3 纸包装柔性版印金、银墨工艺 349

7.3.4 红包装凹印印金、银墨工艺 350

7.3.5 纸包装丝印印金、银墨工艺 350

7.4 珠光印刷 350

7.4.1 云母钛珠光颜料的结构与呈色机理 351

7.4.3 云母钛珠光颜料粒径范围对珠光光泽的影响 352

7.4.4 珠光颜料色彩的配制和调配 352

7.4.2 云母钛珠光颜料种类 352

7.4.5 珠光油墨的使用 353

7.4.6 纸材料的珠光油墨印刷工艺 354

7.5 包装条码印刷 355

7.5.1 条码的结构与识读原理 355

7.5.2 条码印刷 357

7.6 微胶囊油墨印刷 361

7.6.1 微胶囊制备技术 361

7.6.2 发泡印刷 362

7.6.3 液晶印刷 363

7.6.4 香味印刷 366

7.7.1 UV光固化仿金属装饰油墨的组成 367

7.7 UV光固化仿金属装饰印刷 367

7.7.2 UV光固化仿金属油墨的特点 368

7.7.3 UV光固化仿金属油墨的印刷方法 368

第8章 纸包装印后加工 369

8.1 覆膜加工 369

8.1.1 覆膜原理 370

8.1.2 胶黏剂 372

8.1.3 塑料薄膜 377

8.1.4 覆膜设备 380

8.1.5 覆膜工艺 382

8.2 上光加工 386

8.2.1 上光油 387

8.2.2 上光设备 389

8.2.3 上光工艺及故障分析 392

8.2.4 UV上光 396

8.3 烫箔加工 401

8.3.1 电化铝 401

8.3.2 电化铝烫印设备 402

8.3.3 电化铝烫印工艺 404

8.3.4 电化铝烫印工艺常见问题及解决办法 406

8.4 凹凸压印 408

8.4.1 凹凸压印印版的制作 408

8.4.2 凹凸压印操作 410

8.5 模切与压痕 411

8.5.1 平压平模切版材料 411

8.5.2 模切压痕版的制作 416

8.5.3 平压平模切压痕工艺流程 421

8.5.4 圆压圆模切 422

8.5.5 模切设备 422

8.5.6 我国模切版加工工业的现状与发展 428

第9章 纸包装容器 431

9.1 纸盒结构与制造 431

9.1.1 折叠纸盒 431

9.1.2 粘贴纸盒 436

9.1.3 纸盒制造工艺 437

9.2 瓦楞纸箱结构与制造 438

9.2.1 瓦楞纸箱的类型 439

9.2.2 瓦楞纸箱的生产工艺流程 441

9.3 其他纸包装容器 442

9.3.1 纸袋 442

9.3.2 纸杯 445

9.3.3 圆筒形复合纸罐 446

9.3.4 纸桶 447

9.3.5 纸浆模塑制品 448

第10章 纸包装防伪技术简介 451

10.1 防伪概述 451

10.2.1 印刷设计的防伪 453

10.2 包装印刷防伪技术 453

10.2.2 印刷承印物的防伪 455

10.2.3 印刷油墨的防伪 455

10.2.4 印刷工艺的防伪 459

附录一 印刷业管理条例(2001年8月21日发布) 462

附录二 印刷技术术语--图像制版术语(GB9851.3--1988) 474

附录三 印刷技术术语--凹版印刷术语(GB9851.6--1988) 480

附录四 中华人民共和国国家标准平版装潢印刷品 482

附录五 中华人民共和国国家标准(GB7707--1987)凹版装潢印刷品 488

附录六 中华人民共和国行业标准(CY/T6--1991)凹版印刷品质量要求及检验方法 493

主要参考文献 496