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绪论 1

第一章 油井流入动态与井筒多相流动计算 3

第一节 油井流入动态(IPR曲线) 3

一、单相液体的流入动态 4

二、油气两相渗流时的流入动态 7

三、？>Pb>Pw时的流入动态 15

四、油气水三相流入动态 19

五、多层油藏油井流入动态 21

第二节 井筒气液两相流基本概念 23

一、井筒气液两相流动的特性 24

二、井筒气液两相流能量平衡方程及压力分布计算步骤 28

第三节 计算气液两相垂直管流的Orkiszewski方法 33

一、压力降公式及流动型态划分界限 34

二、平均密度及摩擦损失梯度的计算 35

第四节 计算井筒多相管流的Beggs-Brill方法 41

一、基本方程 42

二、Beggs-Brill方法的流型分布图及流型判别式 44

三、持液率及混合物密度的确定 45

四、阻力系数λ 47

附录A 利用Beggs-Brill方法计算井筒流体的压力梯度 50

参考文献 53

第二章 自喷与气举采油 54

第一节 自喷井生产系统分析 54

一、自喷井生产系统的组成 54

二、自喷井节点分析 56

第二节 气举采油原理及油井举升系统设计方法 68

一、气举采油原理 69

二、气举启动 70

三、气举阀 72

四、气举设计 81

五、气举井试井 92

参考文献 93

第三章 有杆泵采油 94

第一节 抽油装置及泵的工作原理 94

一、抽油装置 94

二、泵的工作原理 99

一、抽油机悬点运动规律 100

第二节 抽油机悬点运动规律及悬点载荷 100

二、抽油机悬点载荷计算 103

第三节 抽油机平衡、扭矩与功率计算 117

一、抽油机平衡计算 117

二、曲柄轴扭矩计算及分析 121

三、电动机的选择和功率计算 130

第四节 泵效计算 134

一、柱塞冲程 135

二、泵的充满程度 138

三、泵的漏失 140

四、提高泵效的措施 141

第五节 有杆抽油系统设计 143

一、抽油杆强度计算及杆柱设计 143

二、有杆抽油井生产系统设计 147

三、钢杆-玻璃钢杆组合杆柱抽油技术 148

第六节 有杆抽油系统工况分析 153

一、抽油井液面测试与分析 153

二、地面示功图分析 157

三、抽油井工况诊断技术——井下示功图分析 163

附录A 美国石油学会推荐的有杆抽油系统设计计算方法——API RP 11L 170

参考文献 180

第四章 无杆泵采油 182

第一节 电潜泵举升技术 182

一、电潜泵采油装置及其工作原理 182

二、电潜泵油井生产系统设计 187

一、水力活塞泵采油系统及装置 193

第二节 水力活塞泵采油 193

二、水力活塞泵井下机组 198

三、水力活塞泵油井生产系统设计 202

第三节 水力射流泵采油 207

一、水力射流泵采油系统 207

二、水力射流泵的工作特性 208

三、水力射流泵油井生产系统设计步骤 211

参考文献 212

第五章 注水 213

第一节 水源、水质及注水系统 213

一、水源及水质要求 213

二、注入水处理技术 215

三、注水地面系统 220

四、注水井投注程序 221

第二节 注水井吸水能力分析 222

一、注水井吸水能力 222

二、影响吸水能力的因素 223

三、改善吸水能力的措施 225

第三节 分层注水技术 229

一、分层吸水能力及测试方法 229

二、分层注水管柱 235

第四节 注水指示曲线的分析和应用 236

一、指示曲线的几种形状 237

二、用指示曲线分析油层吸水能力的变化 238

三、井下配水工具工作状况的判断 239

四、配注准确程度和分配层段注水量检查 240

五、嘴损曲线与配水嘴的选择 242

第五节 注水井调剖 245

一、调剖方法 245

二、示踪剂检测 248

参考文献 250

第六章 水力压裂技术 251

第一节 造缝机理 251

一、油井应力状况 252

二、造缝条件 255

第二节 压裂液 257

一、压裂液类型 258

二、压裂液的滤失性 259

三、压裂液的流变性 263

一、支撑剂的性能要求 268

第三节 支撑剂 268

二、支撑剂的类型 269

三、支撑剂在裂缝内的分布 271

四、支撑剂的选择 278

第四节 压裂设计 280

一、影响压裂井增产幅度的因素 280

二、裂缝几何参数计算模型 282

三、压裂效果预测 287

四、裂缝参数设计方法 290

参考文献 293

一、盐酸与碳酸盐岩的化学反应 294

第七章 酸处理技术 294

第一节 碳酸盐岩地层的盐酸处理 294

二、影响酸岩反应速度的因素 296

第二节 酸化压裂技术 300

一、酸液的滤失 300

二、酸液的损耗 302

三、酸岩复相反应有效作用距离 303

四、前置液酸压设计方法 311

第三节 砂岩油气层的土酸处理 316

一、砂岩地层土酸处理原理 316

二、土酸处理设计 318

一、常用酸液种类及性能 322

第四节 酸液及添加剂 322

二、酸液添加剂 327

第五节 酸处理工艺 329

一、酸处理井层的选择 329

二、酸处理方式 330

三、酸处理井的排液 330

参考文献 332

第八章 复杂条件下的开采技术 333

第一节 防砂与消砂 333

一、油层出砂原因 333

二、防砂方法 336

三、清砂方法 346

第二节 防蜡与清蜡 348

一、油井防蜡机理 349

二、油井防蜡方法 351

三、油井清蜡方法 353

第三节 油井堵水 354

一、油井出水原因及找水技术 354

二、油井封堵水技术 360

第四节 稠油及高凝油开采技术 366

一、稠油及高凝油开采特征 366

二、热处理油层采油技术 368

三、井筒降粘技术 374

第五节 井底处理新技术简介 381

一、高能气体压裂技术 382

二、水力解堵技术 385

三、电脉冲井底处理技术 387

四、超声波井底处理技术 388

五、微生物采油技术 389

六、人工地震处理油层技术 390

参考文献 391

第九章 完井方案设计与试油 392

第一节 完井方式 393

一、井身结构 394

二、完井方式 396

三、完井方式选择 402

四、水平井完井技术 407

一、射孔参数设计 412

第二节 射孔方案设计 412

二、射孔工艺设计 415

第三节 油气层保护 420

一、油气层损害 420

二、储层敏感性 422

第四节 试油 429

一、试油的任务及工作内容 429

二、诱导油流方法 430

三、试油工艺 434

四、试油资料 436

参考文献 436

二、采油工程方案在油田开发总体建设方案中的地位 437

一、编制采油工程方案的目的和意义 437

第十章 采油工程方案设计概要 437

第一节 概述 437

三、采油工程方案编制原则及要求 439

四、采油工程方案编制的前期准备 439

五、采油工程方案的基本构成 439

第二节 采油工程方案的基本内容 441

一、方案设计的油藏地质基础与油藏工程基础 441

二、开发全过程的系统保护油层要求与措施 441

三、完井工程要求及投产措施 442

四、注水工艺设计 443

五、举升方式优选及其工艺方案 444

六、采油工程配套工艺 445

八、作业工作量预测及配套厂站和队伍建设 446

七、油田动态监测 446

九、采油工程方案经济分析 447

第三节 采油方式综合评价与决策分析 447

一、采油方式决策的意义和论证的内容 447

二、采油方式综合评价与决策模式 448

三、油井生产系统及其动态模拟 450

四、采油方式综合评价因素及模型 452

五、决策分析步骤 455

第四节 低渗透油藏总体压裂设计方案编制简介 459

一、总体压裂优化设计概念 459

二、总体压裂优化设计的任务与原则 459

三、总体压裂设计 460

参考文献 463