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第1章 现场管理概论 1

1.1 现场与现场管理 2

1.1.1 现场的含义 2

1.1.2 现场管理 3

1.1.3 现场管理的内容 7

1.2 现场管理的基本要素和目标 9

1.2.1 现场管理的基本要素 9

1.2.2 现场管理的目标 12

1.3 现场管理的实施 12

1.3.1 现场管理的现状调查 12

1.3.2 制定现场管理规划 13

1.3.3 建立现场管理的运行机制 15

1.3.4 现场管理的优化 15

本章小结 16

习题 17

第2章 生产过程与作业分析 20

2.1 生产过程与作业分析概述 21

2.1.1 生产过程概述 22

2.1.2 方法研究 23

2.2 程序分析方法 23

2.2.1 程序分析方法概述 23

2.2.2 工艺程序分析 28

2.2.3 流程程序分析 29

2.2.4 布置和经路分析 33

2.2.5 管理事务流程分析 34

2.3 操作分析 38

2.3.1 人机操作分析 39

2.3.2 联合操作分析 40

2.3.3 双手操作分析 40

2.4 动作分析 41

2.4.1 动作分析符号 42

2.4.2 动作经济原则 44

本章小结 51

习题 52

第3章 5S管理 57

3.1 5S概述 58

3.1.1 5S的沿革与发展 59

3.1.2 5S管理的概念与职责 60

3.1.3 5S管理的原则与作用 63

3.1.4 5S管理的推行步骤与实施要点 64

3.1.5 5S管理与其他管理活动的关系 67

3.2 整理、整顿 69

3.2.1 整理 69

3.2.2 整顿 69

3.3 清扫、清洁 72

3.3.1 清扫 72

3.3.2 清洁 75

3.4 素养 75

3.4.1 员工素养活动推行方法与注意点 75

3.4.2 5S员工素养提升 76

3.4.3 5S检查 78

本章小结 83

习题 84

第4章 定置管理 90

4.1 定置管理概述 91

4.1.1 定置管理的概念 91

4.1.2 定置管理的内容 94

4.2 定置管理的实施 95

4.2.1 制订定置管理文件 95

4.2.2 定置管理设计与准备 98

4.2.3 定置管理的实施要求 100

4.2.4 定置管理技法 101

4.2.5 定置管理评价 102

4.3 区域定置管理 106

4.3.1 区域划分 106

4.3.2 区域定置管理规则 107

4.3.3 区域定置管理内容 108

4.4 车间定置管理 108

4.4.1 设备定置管理 109

4.4.2 仓库定置管理 110

4.4.3 特别定置管理 112

4.4.4 工位器具定置和工具箱定置管理 113

4.4.5 安全定置管理 114

4.4.6 环境美化定置管理 115

4.5 职能部门定置管理 115

4.5.1 职能部门定置管理内容 115

4.5.2 办公室定置管理 116

本章小结 119

习题 120

第5章 目视管理 125

5.1 目视管理概述 127

5.1.1 目视管理的含义 127

5.1.2 目视管理的优点 127

5.1.3 目视管理的分类管理 129

5.1.4 目视管理的作用 133

5.2 目视管理的内容与原则 133

5.2.1 目视管理的内容 134

5.2.2 目视管理的原则 136

5.3 目视管理的常用工具 137

5.3.1 红牌作战 137

5.3.2 看板管理 139

5.3.3 信号灯或者异常信号灯 140

5.3.4 其他工具 142

5.4 目视管理的实施 143

5.4.1 目视管理实施的要求 143

5.4.2 目视管理的分类 144

5.4.3 进行目视管理要注意的事项 147

5.5 目视管理的评价 149

本章小结 154

习题 155

第6章 现场质量管理 158

6.1 现场质量管理概述 160

6.1.1 现场质量管理的含义及意义 160

6.1.2 现场质量管理的目标和任务 161

6.1.3 现场质量管理的内容 162

6.1.4 现场质量管理制度 164

6.1.5 现场质量保证体系 165

6.2 工序质量控制 166

6.2.1 工序质量控制概述 166

6.2.2 工序质量控制的基本要求 167

6.3 质量检验 172

6.3.1 质量检验概述 172

6.3.2 质量检验的种类 174

6.3.3 质量检验的方法 175

6.4 现场质量控制方法 176

6.4.1 基本QC七大方法 176

6.4.2 现场问题解决七步法 184

本章小结 189

习题 190

第7章 现场人员管理 194

7.1 现场人员管理概述 195

7.1.1 现场人员管理的概念 195

7.1.2 现场人员管理的相关理论基础 195

7.1.3 现场人员管理的内容 198

7.2 现场人员空间配置 199

7.2.1 现场人员配置的任务 200

7.2.2 现场人员配置的原则 200

7.2.3 现场人员配置的一般方法 201

7.2.4 现场人员的作业组配置 202

7.3 现场人员时间管理 204

7.3.1 现场人员时间管理的任务 204

7.3.2 现场人员时间管理的原则 205

7.3.3 现场人员时间管理的方法 205

7.4 现场人员绩效管理 211

7.4.1 绩效及绩效管理概述 211

7.4.2 现场人员绩效管理的特点 213

7.4.3 现场人员绩效考评制度 214

本章小结 217

习题 218

第8章 体系管理 224

8.1 标准化与现场管理 225

8.1.1 标准及标准化 225

8.1.2 标准化与现场管理的关系 227

8.2 质量管理体系 229

8.2.1 ISO 9000族标准概述 229

8.2.2 GB/T 19001—2008标准理解 230

8.3 环境管理体系 239

8.3.1 ISO 14000标准概述 239

8.3.2 GB/T 24001—2004标准理解 240

8.4 职业健康安全管理体系 248

8.4.1 OHSAS 18000标准概述 248

8.4.2 GB/T 28001-2011标准理解 249

本章小结 258

习题 259

第9章 现场安全管理 261

9.1 安全管理概述 263

9.1.1 安全学的理论基础 263

9.1.2 事故致因理论 266

9.1.3 安全管理的概念和运行 269

9.2 安全生产法规 271

9.3 事故预防与安全监控 273

9.3.1 预防事故的安全技术 273

9.3.2 减少和遏制事故损伤的安全技术 277

9.3.3 现场安全事故预防 278

9.3.4 安全教育与训练 279

9.3.5 现场安全监控 282

9.3.6 现场安全生产检查 285

9.4.重大危险源辨识与管理 288

9.4.1 重大危险源的定义和指标体系 288

9.4.2 危险源的辨识 289

9.4.3 风险评估 292

9.4.4 风险源的管理控制 294

本章小结 296

习题 297

参考文献 301