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绪论 1

一、染整工程概述 1

二、印染成品质量与前工序制品质量的关系 2

第一章 前处理 5

第一节 前处理用水与主要助剂 5

一、前处理用水 5

二、前处理用助剂 7

第二节 前处理工艺及设备 10

一、棉及其混纺织物前处理 10

二、苎麻及其织物前处理 29

三、涤纶及新合纤织物前处理 31

四、蛋白质纤维织物前处理 39

五、其他织物前处理 46

六、纱线前处理 51

七、新型前处理工艺 53

一、染色理论概述 61

第一节 染色基础知识 61

第二章 染色 61

二、染料基础 62

三、染色牢度 65

四、禁用染料与环保染料 66

第二节 常用染色设备 74

一、连续轧染机 74

二、卷染机 75

三、溢流、喷射染色机 76

四、纱线染色设备 77

五、其他染色设备 78

第三节 常用染料染色 81

一、直接染料染色 81

二、活性染料染色 84

三、不溶性偶氮染料染色 86

四、还原染料染色 89

五、可溶性还原染料染色 92

六、硫化染料、酞菁染料染色 93

七、酸性类染料染色 95

八、分散染料染色 97

九、阳离子染料染色 100

第四节 涂料染色 103

一、涂料染色的特点 103

二、染色用涂料及粘合剂 104

三、涂料染色方法及工艺 104

第五节 植物染料染色 105

一、植物染料的分类及应用 105

二、植物染料的染色 106

三、植物染料染色存在的问题 107

第六节 纱线染色 108

一、纱线染色特点 108

二、还原染料纱线染色 108

三、硫化染料纱线染色 110

四、不溶性偶氮染料纱线染色 111

五、活性染料纱线染色 114

六、涤纶及其混纺纱线染色 118

七、腈纶纱线染色 119

第七节 染色发展动向 120

一、天然染料染色 121

二、禁用染料的代用染料染色 121

三、高固色率或高上染率染料的染色 121

四、高染色牢度染料的染色 121

五、短流程染色 122

六、低浴比、低给液染色 122

七、应用计算机的受控染色 122

八、非水和无水染色 122

九、新型涂料染色 123

十、无盐或低盐染色 123

十一、应用“绿色”染色助剂 124

十二、低温染色 124

十三、物理和物理化学法增强染色 124

第三章 印花 125

第一节 印花设备 126

一、辊筒印花机 126

二、平网印花机 128

三、圆网印花机 129

四、蒸化机 130

五、印花花筒雕刻 131

六、圆网制版 132

七、激光制网 132

八、喷蜡制网 133

第二节 印花原糊 134

一、淀粉及其衍生物 134

二、海藻酸钠 135

三、天然龙胶和合成龙胶 135

四、合成增稠剂 135

五、原糊调制 136

六、涂料及其粘合剂 　 138

第三节 织物印花 139

一、直接印花 139

二、拔染印花 148

三、防染印花 150

四、防印印花 154

五、涂料印花 156

六、喷墨印花 159

七、特殊印花 162

第四章 整理 165

第一节 织物一般整理 165

一、手感整理 165

二、定形整理 167

三、外观整理 170

第二节 树脂整理 172

一、织物整理常用树脂 172

二、树脂整理工艺 173

一、防水整理 176

第三节 特种整理 176

二、阻燃整理 177

三、卫生整理 178

四、合成纤维及其混纺织物特种整理 179

五、纺织品的新型功能整理 180

第四节 成品检验与包装 183

一、质量检验要求 183

二、印染成品检查 185

三、量布 186

四、定级分等 186

五、包装和标志 186

第五章 印染废水处理 188

第一节 印染废水的产生与排放 188

一、印染废水的产生和特性分析 188

二、印染废水水质及水量 189

第二节 印染废水处理的基本方法 190

三、印染废水的特点和危害 190

一、预处理 191

二、生物处理技术 191

三、物化处理与其他处理技术 192

第三节 不同印染废水的治理技术 195

一、棉产品印染废水治理 195

二、毛纺产品印染废水治理 198

三、丝绸产品废水治理 202

四、麻纺产品废水治理 204

第四节 印染行业的清洁生产 205

一、推行清洁生产与可持续发展 205

二、清洁生产的途径 208

三、印染清洁生产技术 208

附录 212

附录一 禁用染料目录 212

附录二 纺织品常用染色牢度标准 216

附录三 纺织染整工业水污染物排放标准 227

参考文献 231