造型工工艺学 中级本PDF电子书下载

第一章 造型材料 1

第一节 粘土型砂 1

一、铸造用砂和粘土 2

二、粘土砂的应用 10

三、浇注系统各组元断面的比例 11

第二节 水玻璃砂及双快水泥砂 21

一、水玻璃砂 21

二、双快水泥砂 30

第三节 植物油砂、合脂砂及树脂砂 34

一、植物油砂 35

二、合脂砂 40

三、树脂砂 44

第二章 铸造合金及铸造原理 48

第一节 铸造合金 48

一、铸铁 48

二、铸钢 53

三、铸造有色合金 53

第二节 铸型的充填 55

一、流动性对铸件质量的影响 55

三、影响铸造合金流动性的因素 56

二、测定铸造合金流动性的方法 56

四、提高流动性的方法 58

二、偏析对铸件质量的影响 59

一、偏析的种类 59

第三节 铸件的偏析 59

三、偏析形成的原因和防止方法 60

第四节 铸件中的气体和非金属夹杂物 60

一、铸件中气体的来源 61

二、气体对铸件质量的影响 61

三、金属对气体的吸收和析出 62

五、非金属夹杂物 63

四、防止析出气孔的措施 63

第五节 铸件的收缩 65

一、收缩的几个阶段 65

二、铸件中的缩孔和缩松 67

三、防止铸件产生缩孔和缩松的原则 72

第六节 铸造应力、变形和裂纹 72

一、合金在不同温度下的应力和变形的关系 72

二、铸件的热裂 73

三、铸造应力 76

四、铸件的变形和冷裂 79

第七节 铸件凝固的控制 80

一、铸件的凝固原则 80

二、铸件凝固原则的选择 81

三、控制铸件凝固的方法 81

第三章 浇口、冒口系统 86

第一节 金属液在浇注系统中的流动 86

一、液态金属在浇口杯中的流动 86

二、液态金属在直浇道中的流动 90

三、液态金属在横浇道中的流动 91

四、液态金属在内浇道中的流动 96

第二节 浇注系统类型的选择 98

一、按断面比例关系分类 98

二、按内浇道位置的高低分类 99

第三节 浇注系统尺寸的确定 103

一、浇注时间的计算 103

二、确定内浇口横截面积 104

四、运用举例 112

第四节 其它合金铸件浇注系统 114

一、可锻铸铁的浇注系统 114

二、球墨铸铁的浇注系统 115

三、铸钢件的浇注系统 116

四、铜合金的浇注系统 117

五、铝合金的浇注统系 118

第五节 冒口的设计 119

一、冒口的种类、形状和位置 119

二、冒口的有效补缩距离 122

三、补贴的应用 128

四、冒口尺寸的确定 130

五、特种冒口的应用 140

第一节 铸型对紧实度的工艺要求 148

第四章 机械造型 148

第二节 机器造型紧实型砂的原理和方法 149

一、压实紧实 149

二、震击紧实 151

三、震压紧实 152

四、抛砂紧实 153

五、射砂紧实 155

六、微震压实 156

七、高压紧实 157

八、射压紧实 159

第三节 机器造型的起模方法 161

第四节 造型机的制芯机 162

一、微震压实造型机 162

二、高压造型机 165

三、壳芯机 168

第五节 造型生产线 172

一、造型辅机 172

二、铸型输送机 178

三、造型生产线 179

第二节 铸件缺陷产生的原因和防止方法 183

一、气孔 183

第五章 铸件缺陷分析、检验和修补 183

第一节 铸件缺陷的分类 183

二、粘砂 191

三、夹砂 193

四、缩孔和缩松 196

五、渣眼和砂眼 197

六、变形 198

七、裂纹 199

二、铸件缺陷的检查方法 200

第三节 铸件质量鉴定和缺陷检查方法 200

一、铸件质量鉴定 200

三、化学成分的检验 204

四、机械性能的检验 204

五、断口、宏观及显微检验 204

第四节 铸件缺陷的修补 205

第五节 铸件的热处理 208

第六章 铸造工艺装备 213

第一节 模样 213

二、金属模 214

一、木模 214

三、菱苦土模 217

四、其他材料模样 218

第二节 模板 219

一、底板的种类和结构 220

二、底板本体的结构 225

三、模样在底板上的装配 228

四、模板的技术要求 229

第三节 芯盒 230

一、芯盒的结构型式 230

二、芯盒的结构 231

三、芯盒的技术要求 233

四、热芯盒 234

第四节 砂箱 237

一、砂箱的本体结构 239

二、砂箱的定位、锁紧及吊轴装置 241

三、砂箱的技术要求 244

四、高压造型砂箱的特点 244

第七章 铸造工艺规程 246

第一节 铸造工艺设计概述 246

第二节 工艺设计内容和编制程序 247

第三节 铸造工艺设计 248

一、零件结构的铸造工艺性分析 248

二、铸造工艺方案的确定 253

三、铸造工艺参数 264

第四节 工艺设计举例 270

一、C630车床床身 270

二、80吨启闭机大齿轮 273

三、C640进给箱体 278

第八章 特种铸造 287

二、金属型的结构 288

第一节 金属型铸造 288

一、概述 288

三、金属型铸造工艺 292

第二节 熔模铸造 295

一、概述 295

二、熔模铸造工艺 296

第三节 陶瓷型铸造 302

一、概述 302

二、陶瓷型铸造工艺 302

二、压铸机工作原理 304

一、概述 304

第四节 压力铸造 304

三、优缺点和应用范围 305

第五节 离心铸造 306

一、概述 306

二、离心铸造的基本原理 307

三、离心铸造工艺 310

四、离心铸造机 312

附录一 铸造合金牌号、化学成分、机械性能 315

附录二 造型机的型号表示方法 322