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第一章 引言 1

第二章 从原料到成品 3

2.1 原料 3

2.1.1 天然原料 4

2.1.1.1 可塑性原料 4

2.1.1.2 弱塑性原料 20

2.1.1.3 非塑性原料 21

2.1.1.4 研磨的作用 27

2.1.2 合成原料 30

2.1.2.2 制造特殊泥料及用于特殊目的的原料 31

2.1.2.1 釉的原料 31

2.1.2.3 烧结法及熔化法 32

2.1.2.4 热液法 32

2.1.2.5 湿法化学过程 33

2.2 含粘土矿物的泥料的性质 35

2.2.1 流变学的基础概念 35

2.2.2 可塑性——造型性 41

2.2.2.1 造型性的几种模式 42

2.2.2.2 造型性及其物质基础 43

2.2.2.3 陶瓷泥料造型性能的测定 47

2.2.3 液化——料浆 50

2.2.3.1 粘度测定——触变性 54

2.3 成形 55

2.3.1 用悬浮液成形——注浆法 57

2.3.2 可塑状态下的成形 61

2.3.3 粉料压制成形 64

2.4 干燥 67

2.4.1 水分排出——干燥收缩 67

2.4.2 干燥强度 72

2.4.3 干燥速度——干燥敏感性 74

2.4.4 泥料的记忆力 76

2.5 烧成 77

2.5.1 烧成过程中发生的变化 77

2.5.2 玻璃相 86

2.5.3 烧成情况的判断 88

2.5.4 气氛对烧成的影响——烧成颜色 94

2.5.5 快速烧成 99

2.6 釉及其他陶瓷盖面料 103

2.6.1 化妆土 103

2.6.2 釉 104

2.6.2.1 釉的组成 104

2.6.2.2 釉烧过程 106

2.6.2.3 性质 111

2.6.3 特殊的盖面体 119

第三章 硅酸盐陶瓷材料 120

3.1 不致密的硅酸盐陶瓷材料 122

3.1.1.1 材料、工艺及性质 123

3.1.1 砖瓦 123

3.1.1.2 耐霜冻性 126

3.1.1.3 冒霜 128

3.1.2 土器及陶器 129

3.1.3 精陶 129

3.1.3.1 材料及工艺 129

3.1.3.2 吸湿膨胀 131

3.2 致密的陶瓷材料 133

3.2.1 炻器 134

3.2.2.1 类型 136

3.2.2 瓷器 136

3.2.2.2 煅烧中坯体结构的发展过程 139

3.2.2.3 透明度 140

3.2.2.4 机械强度 142

3.2.3 滑石瓷 146

3.2.4 热膨胀小的材料 149

第四章 耐火材料 152

4.1 引言 152

4.2 耐火材料的性质 154

4.2.1 热-机械性能 154

4.2.1.1 耐火度 154

4.2.1.2 加压耐火度(DFB)、加压软化(DE)、加压流动(DFI) 155

4.2.1.4 热膨胀 158

4.2.1.3 高温抗折强度(HBF) 158

4.2.1.5 耐温度急变性(TWB) 160

4.2.2 热性质 161

4.2.2 导热性 161

4.2.2.2 比热容 162

4.2.2.3 按体积计算的热容及导温系数 162

4.2.3 机械性能 163

4.2.3.1 冷压强度(KDF) 163

4.2.3.2 弹性模数及变形模数 164

4.2.3.3 气孔率与密度 165

4.2.4.1 化学组成 166

4.2.4 化学方面的要求 166

4.2.4.2 抗渣性 167

4.3 重要的耐火材料 169

4.3.1 致密成形的耐火制品 169

4.3.1.1 硅砖 169

4.3.1.2 粘土耐火砖 174

4.3.1.3 高铝砖 179

4.3.1.4 碱性砖 184

4.3.1.5 特种制品 193

4.3.1.6 熔铸制品 196

4.3.2 不经过成形的耐火制品 198

4.3.2.1 整体结构及修补用的未成形耐火(泥料)制品 202

4.3.2.2 砌筑及抹缝用的材料(灰浆、粘合剂、胶粘剂) 203

4.3.2.3 涂层及表面保护层用的材料 204

4.3.3 耐火轻质砖及隔热砖 205

4.3.3.1 耐火轻质砖 205

4.3.3.2 隔热砖 206

4.3.4 陶瓷纤维材料 207

4.3.4.1 陶瓷纤维类型 207

4.3.4.2 陶瓷纤维的高温性能 209

4.3.4.3 由陶瓷纤维制成的建筑构件 211

4.3.4.4 陶瓷纤维材料的导热性能 212

第五章 氧化物陶瓷 215

5.1 制造工艺 216

5.2 氧化铝 216

5.2.1 原料 217

5.2.2 烧结情况 218

5.2.3 性质 219

5.2.4 用途 223

5.3 氧化铍 224

5.3.1 原料 224

5.3.2 烧结情况 224

5.3.3 性质 225

5.4.1 原料 226

5.4 氧化镁 226

5.3.4 用途 226

5.4.2 烧结情况 227

5.4.3 性质 227

5.4.4 用途 229

5.5 氧化钙 229

5.6 氧化钇 230

5.7 氧化锆 231

5.7.1 原料 232

5.7.2 烧结情况 233

5.7.3 性质 233

5.7.4 用途 235

5.9 氧化钍 236

5.8 氧化铪 236

第六章 电瓷及磁性陶瓷 238

6.1 电陶瓷材料 238

6.1.1 铁电体 239

6.1.1.1 介电材料 239

6.1.1.2 冷导体(PTC电阻) 241

6.1.1.3 压电陶瓷 242

6.1.1.4 PLZT陶瓷 243

6.1.2 铁电体的制造 244

6.1.3 ZnO压敏电阻 244

6.1.4 热导体(NTC电阻) 245

6.2 磁性陶瓷 246

6.2.1 软磁性铁氧体 247

6.2.1.2 原料及制造条件的影响 250

6.2.1.3 添加剂的作用 252

6.2.1.4 用途及要求的特性 254

6.2.2 永久磁性铁氧体 254

6.2.2.1 品格结构及磁性质 254

6.2.2.2 添加剂的作用 258

6.2.2.3 制造方法 259

6.2.2.4 性质 261

6.2.2.5 用途 263

第七章 非氧化物陶瓷 265

7.1 碳 268

7.1.1 金刚石及石墨 268

7.1.2 制造方法及性质 270

7.2 碳化硅 273

7.2.1 结构及相关系 273

7.2.2 制造及加工 275

7.2.3 性质及用途 276

7.3 氮化硅 278

7.3.1 结构及相关系 279

7.3.2 制造 280

7.3.3 性质及用途 282

7.4 碳化硼 284

7.6 金属性硬质材料 285

7.5 氮化硼 285

7.7 其他化合物 286

第八章 玻璃陶瓷(微晶玻璃) 288

第九章 特种陶瓷材料的特殊用途 291

9.1 反应堆陶瓷材料 291

9.1.1 核技术及核物理技术 291

9.1.2 核反应堆所用燃料元件 294

9.1.3 水冷的核反应堆所用的陶瓷材料 295

9.1.4 快速增殖反应堆所用的陶瓷材料 297

9.1.5 高温反应堆所用的陶瓷材料 298

9.2 医学中用的陶瓷材料 299

9.1.6 熔融反应堆所用的陶瓷材料 299

9.3 机械加工用的陶瓷材料 300

9.3.1 研磨工具 300

9.3.2 陶瓷车刀 301

9.4 纤维 302

9.5 陶瓷-金属联接 303

9.5.1 金属上的陶瓷涂层 304

9.5.2 金属喷镀 305

9.5.3 金属陶瓷 307

9.5.4 纤维增强材料 308

文献目录 309