实用塑料成型模具设计手册 注射模、压缩模和压注模PDF电子书下载

第一章 模具设计基础 1

第一节 塑料 1

一、热固性塑料 1

二、热塑性塑料 3

第二节 塑料成型方法 4

一、压缩模塑成型 4

二、压注模塑成型 5

三、注射模塑成型 6

第三节 成型设备 7

一、液压机 7

二、注射成型机 11

第四节 模具分类 27

第五节 塑料制品的工艺性 29

一、塑料制品尺寸公差 29

二、制品形状 31

三、凸台 31

四、壁厚 32

五、端面边缘 36

六、脱模斜度 36

七、加强筋 37

八、支承面 39

九、圆角 39

十、孔 40

十一、螺纹 42

十二、嵌件 43

十三、花纹、字符、标志 46

第二章 模具设计总则 48

第一节 技术任务书的制定 48

第二节 型腔数计算 50

第三节 制品在模具小的位置 52

第四节 分型面的选择 54

第五节 成型零件工作尺寸计算 57

一、光滑成型零件工作尺寸计算 57

二、螺纹成型零件工作尺寸计算 62

第六节 模具材料 70

一、钢 71

二、电铸材料(电铸镍-钴) 76

三、有色合金 77

四、环氧塑料 79

第七节 型腔侧壁和底板厚度计算 83

第三章 注射模设计 86

第一节 浇注系统 86

一、主流道 86

二、分流道 90

三、浇口(进料口) 95

四、浇口尺寸的修正 105

五、可发泡热塑性塑料的浇注系统 105

第二节 无流道凝料(不凝式)的浇注系统 106

一、绝热流道系统 106

二、局部加热流道系统 107

三、热流道浇注系统 108

第三节 排气槽 114

第四节 流道凝料抽取机构 116

第五节 制品推出机构 122

一、机械式推出机构 122

二、气吹推出机构 141

第六节 嵌件的安放与固定 142

第七节 定距分型拉紧机构 144

一、定距拉杆 144

二、定距拉板 145

第八节 侧向分型抽芯机构 147

一、机动分型抽芯机构 147

二、液压和气动分型抽芯机构 161

第九节 定位、导向零件 161

一、定位零件 162

二、导向零件 164

第十节 温度调节系统 172

一、冷却管路计算 173

二、温度调节系统设计 176

第十一节 热固性塑料注射模 180

第十二节 注射模结构示例 182

一、专用注射模 183

二、可换模腔注射模 210

第四章 压缩模和压注模设计 220

第一节 压缩模设计 220

一、压缩模特点 220

二、压缩模的结构零件 220

三、无飞边压缩模 229

四、加热装置 231

第二节 压缩模结构示例 237

一、专用压缩模 237

二、可换模腔压缩模 242

第三节 压注模设计 251

一、压注模特点 251

二、压注模的结构零件 251

三、浇注系统设计 255

四、无飞边压注模 255

第四节 压注模结构示例 258

第五章 塑料成型的质量控制 261

第一节 新产品生产技术准备阶段的质量控制 261

一、产品设计时的质量控制 261

二、材料选定时的质量控制 262

三、成型工艺编制时的质量控制 263

四、模具设计时的质量控制 263

五、模具制造和试用时的质量的控制 264

六、样品试制检测时的质量控制 265

第二节 塑料制品成型工序的质量控制 265

一、热固性塑料压缩模塑成型工艺过程 266

二、热固性塑料压注(传递)模塑成型工艺过程 268

三、热固性塑料压缩和压注模塑成型工艺的控制因素 268

四、热固性塑料注射成型工艺过程及其质量控制 269

五、热固性塑料模塑成型时影响制品质量的因素 270

六、热塑性塑料注射成型工艺过程及其质量控制 274

七、热塑性塑料注射成型时影响制品质量的因素 277

附录 282

参考文献 283