压力容器技术基础PDF电子书下载

第一节 压力容器概述 1

第一章 绪论 1

第二节 压力容器的法规、规范、标准 4

一、我国压力容器法规、规范、标准简况 4

二、国外压力容器法规、规范、标准简况 6

第三节 压力容器技术发展概况 7

第二章 压力容器结构及用材 10

第一节 中、低压容器结构 10

二、封头（端盖） 11

一、筒体（壳体） 11

三、法兰连接结构 13

四、容器支座 16

五、容器开孔的连接结构 18

第二节 高压容器结构 19

一、筒体 20

二、封头（端盖） 22

三、筒体端部法兰 22

四、高压密封部件 23

第三节 材料的力学性能与工艺性能 26

一、材料的力学性能（机械性能） 26

二、材料的加工工艺性能 27

三、材料的物理性能 28

第四节 腐蚀与材料耐腐蚀性能 28

一、金属的腐蚀 28

二、材料耐腐蚀性能 31

一、常用钢材 32

第五节 压力容器常用材料 32

二、压力容器材料的选用 37

第三章 压力容器设计 38

第一节 容器的失效与强度理论 38

第二节 压力容器的受力分析 39

一、薄壁容器的受力分析 40

二、厚壁容器的受力分析 45

第三节 压力容器的壁厚计算 50

一、壁厚的计算 51

二、设计参数的确定 55

三、容器的最小壁厚 57

四、器壁的开孔与补强计算 58

五、关于容器壁厚的几个概念 61

第四节 压力容器壳体结构与强度 61

二、壳体焊缝结构 62

三、壳体的局部结构 65

四、壳体开孔补强结构 66

五、厚壁容器壳体结构特点 68

第四章 压力容器制造 69

第一节 概述 69

第二节 容器制造的准备 70

一、制造前材料的处理 70

二、划线 71

三、切割 73

一、封头的成型 76

第三节 容器的成型与组对 76

二、钢板的弯卷 78

三、容器的组对 79

三、焊接材料及其选择 80

一、壳体的形状与强度 81

第四节 压力容器的焊接 81

一、常用熔化焊的方法 81

二、焊接接头的组织与性能 87

第五节 压力容器的焊接缺陷 91

一、热裂纹 91

二、冷裂纹 92

三、再热裂纹 95

四、层状撕裂 95

第六节 压力容器常用钢材的焊接 97

一、钢材的可焊性 97

二、低合金钢的焊接 98

三、奥氏体不锈钢的焊接特点 99

四、异种钢的焊接特点 100

第七节 高压热套容器的制造简介 101

一、合成塔壳体结构简图 101

三、热套合的工艺措施 102

二、制造工艺流程 102

第五章 压力容器检验 105

第一节 概述 105

第二节 压力容器的定期检验 105

一、定期检验的内容和周期 106

二、检验的一般程序 107

三、在用压力容器安全状况等级的评定 107

一、宏观检查 108

第三节 容器的宏观检查与理化检验 108

二、理化检验 110

第四节 射线探伤 112

一、射线的基本性质 112

二、射线与物质的相互作用 112

三、射线探伤设备 115

四、射线探伤基本原理及方法 117

五、射线探伤辅助器材 119

六、射线透照技术 122

一、超声波的基本性质和超声波探伤特点 125

第五节 超声波探伤 125

二、金属探伤中的超声波波型 126

三、超声波在介质中的传播 127

四、压电效应和压电材料 132

五、超声波探伤设备简介 133

六、超声波探伤方法 136

七、超声波探伤的一般步骤 140

第六节 磁粉探伤 140

一、铁磁性材料的磁性和磁化 140

二、磁粉探伤原理及其特点 141

三、磁化方法 142

四、磁粉探伤的灵敏度和磁化电流的选择 143

五、磁粉 145

第七节 渗透探伤法 145

一、着色渗透探伤 146

二、萤光渗透探伤 148

三、渗透探伤的安全管理 150

第八节 耐压试验和致密性试验 150

一、水压试验 151

二、气压试验 152

三、致密性试验 153

第六章 压力容器的安全管理 154

第一节 压力容器的使用登记 154

第二节 压力容器设备技术档案与安全管理制度 157

一、压力容器的设备技术档案 157

二、压力容器安全管理制度 158

第三节 压力容器的操作与维修 159

一、压力容器的安全操作 159

二、压力容器的维护与检修 161

第四节 压力容器安全泄压装置 162

一、安全阀 162

二、爆破片及爆破帽 168

第七章 压力容器破坏与事故分析 171

第一节 压力容器破坏原因概述 171

第二节 压力容器的破坏型式 173

一、韧性破坏 173

二、脆性破坏 174

四、腐蚀破坏 175

三、疲劳破坏 175

五、蠕变破坏 176

第三节 压力容器事故的调查分析 177

一、容器事故的情况调查 177

二、对容器材料和断口的技术检验 179

第四节 压力容器事故的综合分析 180

一、事故性质及过程的判断 180

二、容器破坏型式的鉴别 181

第五节 容器爆炸及其破坏能力 181

一、介质的爆炸能量及其破坏能力的估算 182

二、有毒液化气体容器破坏时的毒害区 185

三、可燃液化气体容器破坏时的燃烧区 186

第六节 事故树形分析简介 186

参考文献 191

附录一 与压力容器有关的常用标准 192

附录二 国外压力容器用钢与国产钢号对照表 196

附录三 钢板许用应力 202

附录四 西安地区部分压力容器制造厂简介 208