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数控加工编程与操作
数控加工编程与操作

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工业技术

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  • 作 者:陈江进,雷黎明主编;杨纯海,蔡明富,周军副主编
  • 出 版 社:北京:国防工业出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787118066081
  • 页数:212 页
图书介绍:本书以培养学生的数控编程及实际操作能力为核心,以工作过程为导向,以华中数控系统为主,FAUNC数控系统为辅,详细介绍了数控车、铣、加工中心、线切割的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作等内容。本书共设10个项目,内容按照由简单到复杂的零件层层递进,每个项目由项目导入、相关知识、项目实施、知识拓展、自测题5个部分组成。每个项目都涵盖了具体的编程及操作步骤,为学生自学创造了条件。
《数控加工编程与操作》目录

绪论 1

一、数控技术的发展 1

二、数控机床的特点及应用范围 3

三、数控机床的工作原理、组成及分类 4

四、数控加工编程基础 8

【自测题】 23

项目一 阶梯轴的数控加工工艺、编程及操作 24

【项目导入】 24

【相关知识】 25

一、零件数控车削加工工艺分析 25

二、数控车床的编程特点 30

三、车床数控系统的功能 30

四、数控车床加工编程指令 33

【项目实施】 38

一、加工工艺分析 38

二、编制加工程序 39

三、零件的仿真加工 41

【知识拓展】 48

一、FANUC 0i-T系统数控车床编程相关指令 48

二、FANUC 0i-T系统数控车台阶轴应用实例 49

【小结】 50

【自测题】 50

一、选择题 50

二、编程题 50

项目二 带圆弧轴的数控加工工艺、编程及操作 52

【项目导入】 52

【相关知识】 53

一、圆弧插补指令G02、G03 53

二、刀尖半径补偿(G41、G42、G40) 54

三、复合固定循环指令 57

【项目实施】 62

一、加工工艺分析 62

二、编程加工程序 63

三、零件的仿真加工 64

【知识拓展】 66

一、FANUC 0i-T系统的相关指令 66

二、FANUC 0i-T系统编程应用实例 66

【小结】 67

【自测题】 67

一、选择题 67

二、编程题 68

项目三 螺纹轴的数控加工工艺、编程及操作 69

【项目导入】 69

【相关知识】 70

一、螺纹数控车削加工工艺 70

二、螺纹加工基本指令 72

【项目实施】 77

一、加工工艺分析 77

二、编制加工程序 78

三、零件的仿真加工 80

【知识拓展】 80

一、FANUC 0i-T系统螺纹车削编程指令 80

二、FANUC 0i-T系统螺纹车削编程实例 81

【小结】 82

【自测题】 82

项目四 轴套的数控加工工艺、编程及操作 83

【项目导入】 83

【相关知识】 83

一、内孔刀具的选择 83

二、内孔加工指令 84

【项目实施】 85

一、加工工艺分析 85

二、编制加工程序 86

三、零件的仿真加工 87

【知识拓展】 91

一、FANUC系统内孔加工相关知识 91

二、FAUNC 0i-T车内孔应用实例 91

【小结】 92

【自测题】 92

项目五 凸模板的数控加工工艺、编程及操作 94

【项目导入】 94

【相关知识】 94

一、平面铣削方法及面铣刀 94

二、外轮廓的铣削方法 96

三、立铣刀 97

四、铣削用量的选择 99

五、立式数控铣床坐标系及编程坐标系 100

六、数控铣F、S、T指令 101

七、数控铣床常用编程指令 101

【项目实施】 110

一、加工工艺分析 110

二、编制加工程序 112

三、加工与优化 113

【知识拓展】 122

一、FANUC 0i-M系统铣削外轮廓相关指令 122

二、FANUC 0i-M系统铣削外轮廓实例 123

【小结】 124

【自测题】 124

项目六 腔槽的数控加工工艺、编程及操作 126

【项目导入】 126

【相关知识】 127

一、槽、键槽的加工方法 127

二、键槽铣刀 128

三、铣削内轮廓的加工路线 128

四、编程指令 129

【项目实施】 132

一、加工工艺分析 132

二、编制加工程序(程序文件名O6001) 133

三、加工操作过程 136

【知识拓展】 138

一、FANUC 0i-M系统的编程指令 138

二、FANUC 0i-M系统腔槽加工实例 138

【小结】 139

【自测题】 139

项目七 盖板的数控加工工艺、编程及操作 141

【项目导入】 141

【相关知识】 142

一、孔加工刀具 142

二、切削用量的选择 144

三、加工孔走刀路线设计 145

四、固定循环指令 147

【项目实施】 163

一、加工工艺分析 163

二、编写零件加工程序(程序文件名O7001) 164

三、加工与优化 166

【知识拓展】 167

一、FANUC 0i系统固定循环指令 167

二、FANUC 0i系统孔系加工实例 167

【小结】 168

【自测题】 168

项目八 端盖的数控加工工艺、编程及操作 170

【项目导入】 170

【相关知识】 170

一、缩放指令G50、G51 170

二、旋转变换指令G68、G69 172

三、镜像指令G24、G25 173

【项目实施】 174

一、加工工艺分析 174

二、编制加工程序 175

三、零件的仿真加工 177

【知识拓展】 179

【小结】 181

【自测题】 181

项目九 凸模板的宏程序加工 182

【项目导入】 182

【相关知识】 182

一、球头铣刀 182

二、曲面铣削路线 183

三、宏程序指令 183

【项目实施】 187

一、加工工艺分析 187

二、编制加工程序 188

三、零件的仿真加工 190

【知识拓展】 191

一、FANUC 0i系统宏程序的相关知识 191

二、FANUC 0i系统宏程序应用实例 194

【小结】 195

【自测题】 195

项目十 凸模的电火花线切割加工 197

【项目导入】 197

【相关知识】 197

一、电火花线切割加工概述 197

二、电火花线切割工艺与工装 199

三、电火花线切割编程方法 206

【项目实施】 208

一、凸模的工艺处理及计算 208

二、3B格式编制加工程序 208

【知识拓展】 209

一、4B代码编程介绍 209

二、ISO代码编程 210

【小结】 210

【自测题】 210

参考文献 212

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