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工业技术

电子书积分：18 积分如何计算积分？
作者：化工部起重运输设计技术中心站组织编写，梁庚煌主编
出版社：北京：化学工业出版社
出版年份：1983
ISBN：15063·3569
页数：604 页

图书介绍：

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上一篇：玻璃译丛第4辑下一篇：化学反应工程学概要

《运输机械手册》目录

标签：运输中心站起重运输运输机械主编

目录 1

一、应用范围及选用 1

第一节带式输送机的选型及辅助 1

第一章带式输送机工艺设计基础资料 1

目录 1

计算 1

一、应用范围及选用 1

计算 1

第一节带式输送机的选型及辅助 1

第一章带式输送机工艺设计基础资料 1

（二）输送带的选择 3

（一）带速的选择 3

（二）输送带的选择 3

（一）带速的选择 3

（一）输送带 43 4

（三）普通带式输送机价格 5

1．倾斜向上输送机 6

（一）带式输送机几何尺寸计算 6

二、设计辅助计算 6

1．倾斜向上输送机 6

（一）带式输送机几何尺寸计算 6

二、设计辅助计算 6

3．带凸弧段输送机 7

2．带凹弧段输送机 7

3．带凸弧段输送机 7

4．带凹弧段和凸弧段输送机 8

（二）头部抛料轨迹的计算 9

（三）防逆转设计算 10

（四）橡胶输送带计量方法 12

1．选用条件 14

一、皮带秤 14

（一）机械皮带秤 14

1．选用条件 14

2．PGL型轮式皮带秤外形尺寸 14

第二节带式输送机附属设施 14

一、皮带秤 14

（一）机械皮带秤 14

3．安装尺寸 15

4．安装要求 15

3．安装尺寸 15

（二）电子皮带秤 16

1．短平皮带电子秤 17

2．GGP-11型电子皮带秤 19

3．JSC-1型悬臂式短皮带电子秤 21

4．多托辊双重杠杆电子皮带秤 22

5．常用电子皮带秤 23

2．CF-90/CFL-90型悬挂式电磁分离器 24

1．CF-60/CFL-60 型悬挂式电磁分离器 24

（一）悬挂式电磁分离器 24

二、电磁分离器 24

2．CF-90/CFL-90型悬挂式电磁分离器 24

二、电磁分离器 24

（一）悬挂式电磁分离器 24

1．CF-60/CFL-60 型悬挂式电磁分离器 24

3．CF-130/CFL-130型悬挂式电磁分离器 25

（二）滚筒式电磁分离器 25

3．CF-130/CFL-130型悬挂式电磁分离器 25

（二）滚筒式电磁分离器 25

（三）悬挂带式电磁分离器 27

1．悬挂带式电磁分离器 27

（三）悬挂带式电磁分离器 27

1．悬挂带式电磁分离器 27

2．DDC型带式电磁除铁器 29

三、金属探测器 30

四、重锤护拦 30

三、金属探测器 30

四、重锤护拦 30

《一）非采地区单机通廊 31

一、带式输送机通廊 31

五、过梯 31

《一）非采地区单机通廊 31

第三节带式输送机用建、构筑物 31

五、过梯 31

第三节带式输送机用建、构筑物 31

（二）非采暖地区双机通廊 32

（三）采暖地区单机通廊 33

2．地下通廊 33

（三）采暖地区单机通廊 33

1．地上通廊 33

2．地下通廊 33

1．地上通廊 33

1．地通廊 34

（四）采暖地区双机通廊 34

2．地下通廊 34

1．地通廊 34

（四）采暖地区双机通廊 34

2．地下通廊 34

（一）单机平台 35

二、带式输送机平台 35

（五）装有电动卸料车带式输送机通廊 35

（一）单机平台 35

（二）双机平台 35

（五）装有电动卸料车带式输送机通廊 35

二、带式输送机平台 35

（二）双机平台 35

1．车式拉紧 36

（一）智转运站 36

三、转运站 36

（一）智转运站 36

1．车式拉紧 36

2．螺旋拉紧 37

3．重锤拉紧 38

1．车式拉紧 48

（二）直线转运站 48

1．车式拉紧 48

2．螺旋拉紧 49

3．重锤拉紧 50

四、带式输送机同层转载 58

（一）垂直载 58

（二）直线转 58

（一）垂直载 58

四、带式输送机同层转载 58

（二）直线转 58

（二）露天通廊 59

五、带式输送机建、构筑物扩大指标 59

（一）地下通廊 59

五、带式输送机建、构筑物扩大指标 59

（一）地下通廊 59

（二）露天通廊 59

（三）封闭通廊 60

（四）转运站 60

（五）综合扩大指标 60

（三）封闭通廊 60

（四）转运站 60

（五）综合扩大指标 60

第四节带式输送机操作控制 61

一、控制系统设计 61

（一）设备联锁 61

（二）操作方式 61

（三）安全设施 61

一、控制系统设计 61

（一）设备联锁 61

（二）操作方式 61

（三）安全设施 61

第四节带式输送机操作控制 61

二、保护装置 62

（一）PLK0型拉线开关 62

二、保护装置 62

（一）PLK0型拉线开关 62

《二）PFK0-A型防偏关 63

（三）PXK0-10～70型旋控器 63

《二）PFK0-A型防偏关 63

（四）胶带打滑监测器 64

《五）漏斗堵料监测器 65

一、带式输送机安装规范《TJ231（四）-78》 65

第五节带式输送机的安装及维护 65

《五）漏斗堵料监测器 65

第五节带式输送机的安装及维护 65

二、带式输送机的维修 66

（一）日常维修 66

（二）定期检修 66

（三）胶带跑偏的处理 66

二、带式输送机的维修 66

（一）日常维修 66

（二）定期检修 66

（三）胶带跑偏的处理 66

附录： 67

（一）胶带热接 67

一、普通胶带的连接 67

（一）胶带热接 67

一、普通胶带的连接 67

附录： 67

（二）胶带冷接 71

1．钩卡连接法 72

（三）胶带机械连接 72

1．钩卡连接法 72

（三）胶带机械连接 72

二、钢绳芯胶带的连接 73

2．钉扣连接法 73

二、钢绳芯胶带的连接 73

2．钉扣连接法 73

（二）钢绳芯胶带的胶接 74

（一）钢绳芯胶带搭接长度计算 74

（二）钢绳芯胶带的胶接 74

（一）钢绳芯胶带搭接长度计算 74

三、胶带寿命计算 76

1．JR-ZL驱动装置组合表 1 78

二、带式输送机的布置形式及一般要求 78

1．JR-ZL驱动装置组合表 1 78

第二章 TD75型通用固定式带式输送机 78

第一节总论 78

一、带式输送机的应用范围 78

二、带式输送机的布置形式及一般要求 78

一、带式输送机的应用范围 78

第一节总论 78

第二章 TD75型通用固定式带式输送机 78

三、部件名称及用途- 79

第二节部件的选用 80

一、输送带 80

第二节部件的选用 80

一、输送带 80

三、电动滚筒 83

二、驱动装置 83

三、电动滚筒 83

五、改向滚筒 84

四、传动滚筒 84

五、改向滚筒 84

六、托辊 85

八、清扫器 86

七、拉紧装置 86

十、制动及逆止装置 87

九、卸料装置 87

十一、机架 87

九、卸料装置 87

十、制动及逆止装置 87

十一、机架 87

第三节设计计算 87

一、原始数据及工作条件 87

第三节设计计算 87

一、原始数据及工作条件 87

二、输送带宽度和输送量的计算 88

（一）输送带宽度的计算 88

二、输送带宽度和输送量的计算 88

（一）输送带宽度的计算 88

-（二）速度的选择 89

（三）输送量的计算 89

-（二）速度的选择 89

（三）输送量的计算 89

三、功率、张力简易计算法 90

（一）传动滚筒轴功率的计算 90

三、功率、张力简易计算法 90

（一）传动滚筒轴功率的计算 90

（二）电动机功率的计算 92

（三）输送带最大张力的计算 92

（二）电动机功率的计算 92

（三）输送带最大张力的计算 92

（一）逐点计算法 94

四、张力逐点计算法 94

（一）逐点计算法 94

（四）拉紧装置重锤重量的计算 94

四、张力逐点计算法 94

1．直线段或凹弧段运行阻力计算 95

（二）各种阻力的计算 95

1．直线段或凹弧段运行阻力计算 95

（二）各种阻力的计算 95

4．卸料车阻力计算 96

2．凸弧段运行阻力计算 96

3．改向滚筒阻力计算 96

2．凸弧段运行阻力计算 96

（三）传动滚筒轴功率计算 97

8．进料口物料加速阻力计算 97

7．导料槽阻力计算 97

6．清扫器阻力计算 97

5．犁式卸料器阻力计算 97

6．清扫器阻力计算 97

7．导料槽阻力计算 97

8．进料口物料加速阻力计算 97

5．犁式卸料器阻力计算 97

（六）车式拉紧装置重锤重量计算 98

（三）凹弧段曲率半径R2的计算 98

（二）凸弧段曲率半径R1的计算 98

（一）输送带层数计算 98

五、各种参数的计算 98

（七）垂直拉紧装置重锤重量计算 98

（六）车式拉紧装置重锤重量计算 98

（五）拉紧装置拉紧力计算 98

（四）电动机功率计算 98

（五）拉紧装置拉紧力计算 98

（七）垂直拉紧装置重锤重量计算 98

五、各种参数的计算 98

（一）输送带层数计算 98

（二）凸弧段曲率半径R1的计算 98

（三）凹弧段曲率半径R2的计算 98

（四）电动机功率计算 98

（四）传动滚筒轴上制动力矩的计算 99

（五）电动机轴上制动力矩的计算 99

六、负荷起动功率验算 99

（四）传动滚筒轴上制动力矩的计算 99

（五）电动机轴上制动力矩的计算 99

六、负荷起动功率验算 99

七、计算例题 100

第四节带式输送机部件 108

一、传动滚筒 108

第四节带式输送机部件 108

一、传动滚筒 108

二、改向滚筒 109

三、托辊 110

（一）槽形托辊 110

（二）缓冲托辊 110

（一）槽形托辊 110

（四）平形下托辊 111

（三）平形上托辊 111

（五）槽形调心托辊 111

（四）平形下托辊 111

（三）平形上托辊 111

（六）平形上调心托辊 112

（七）平形下调心托辊 112

（六）平形上调心托辊 112

（八）重型缓冲托辊 113

四、拉紧装置 114

（一）螺旋拉紧装置 114

四、拉紧装置 114

（一）螺旋拉紧装置 114

（二）车式拉紧装置 115

（三）垂直拉紧装置 116

（四）车式拉紧装置重锤组合 117

（五）垂直拉紧装置重锤组合 117

（四）车式拉紧装置重锤组合 117

（五）垂直拉紧装置重锤组合 117

五、清扫器 118

（一）弹簧清扫器 118

（二）空段清扫器 118

五、清扫器 118

（一）弹簧清扫器 118

（二）空段清扫器 118

（一）手动犁式卸料器 119

六、卸料器 119

（一）手动犁式卸料器 119

（二）气动犁式卸料器 120

（三）卸料车 121

（四）重型卸料车 122

（一）带式逆止器 123

七、逆止器 123

（一）带式逆止器 123

（二）滚柱逆止器 123

七、逆止器 123

（二）滚柱逆止器 123

八、液压电磁闸瓦制动器 124

（一）油冷式电动滚筒系列选用表 125

一、油冷式电动滚筒 125

第五节驱动装置 125

一、油冷式电动滚筒 125

第五节驱动装置 125

（二）油冷式电动滚筒选择表 126

（三）油冷式电动滚筒外形尺寸 127

（一）JO3/JO2-ZQ/JQO2、JS/JR-ZL驱动装置选择表 128

二、驱动装置组合 128

（一）JO3/JO2-ZQ/JQO2、JS/JR-ZL驱动装置选择表 128

二、驱动装置组合 128

（二）JO3/JO2-ZQ驱动装置组合 137

1．JO2-ZQ驱动装置组合表 138

2．JO3-ZQ驱动装置组合表 154

（三）JS-ZL驱动装置组合 170

1．JS-ZL驱动装置组合表 170

（三）JS-ZL驱动装置组合 170

1．JS-ZL驱动装置组合表 170

2．JS-ZL带制动器驱动装置组合表 172

3．JS-ZL带逆止器驱动装置组合表 176

（四）JR-ZL驱动装置组合 178

2．JR-ZL带制动器驱动装置组合表 180

（五）JO2/JO3-NGW驱动装置选择表 184

1．JO2-NGW驱动装置组合表 195

（六）JO2/JO3-NGW驱动装置组合 195

2．JO3-NGW驱动装置组合表 207

（一）柱销联轴器 218

三、联轴器 218

（一）柱销联轴器 218

（二）制动轮联轴器 221

（三）粉末联轴器 224

（四）十字滑块联轴器 225

（五）制动轮及联轴器护罩 228

四、电动机及减速器 229

（一）JO2、JQO2电动机主要数据及结构尺寸 229

1．JO2、JQO2电动机主要技术数据 229

（结构型式A101） 229

（一）JO2、JQO2电动机主要数据及结构尺寸 229

1．JO2、JQO2电动机主要技术数据 229

（结构型式A101） 229

（A101） 230

2．JO2、JQO2电动机结构尺寸 230

（A101） 230

（二）JO3电动机主要数据及结构尺寸 231

1．JO3电动机主要技术数据 231

（二）JO3电动机主要数据及结构尺寸 231

1．JO3电动机主要技术数据 231

2．JO3电动机结构尺寸（A101） 232

（三）JS电动机主要数据及结构尺寸 233

1．JS电动机主要技术数据 233

2．JS电动机结构尺寸（A101） 234

1．JR电动机主要技术数据 235

（四）JR电动机主要数据及结构尺寸 235

1．JR电动机主要技术数据 235

2．JR电动机结构尺寸（A101） 236

（五）ZQ型减速器输入功率及外型安装尺寸 237

1．ZQ型减速器输入功率表 237

（五）ZQ型减速器输入功率及外型安装尺寸 237

1．ZQ型减速器输入功率表 237

2．ZQ型减速器外形及安装尺寸 238

1．ZL型减速器输入功率表 239

（六）ZL型减速器输入功率及外形安装尺寸 239

2．ZL型减速器外形及安装尺寸 240

率表 241

（七）NGW型两级行星减速器输入功率及外形安装尺寸 241

1．NGW型两级行星减速器输入功 241

率表 241

（七）NGW型两级行星减速器输入功率及外形安装尺寸 241

2．NGW型两级行星减速器外形及 242

安装尺寸 242

2．NGW型两级行星减速器外形及 242

安装尺寸 242

第六节金属结构件 243

一、低式驱动装置架 243

第六节金属结构件 243

一、低式驱动装置架 243

（一）JO2/JO3-ZQ低式驱动装置架 244

（二）JO2/JO3-ZQ带制动器低式驱动装置架 246

（三）JO2/JO3-ZQ带逆止器低式驱动装置架 247

（四）JO2/JO3-NGW低式驱动装置架 249

（五）JO2/JO3-NGW带制动器低式驱动装置架 252

（一）JO2/JO3-ZQ中式驱动装置架 254

二、中式驱动装置架 254

（二）JO2/JO3-ZQ带制动器中式驱动装置架 257

（三）JO2/JO3-ZQ带逆止器中式驱动装置架 259

（四）JO2/JO3-NGW中式驱动装置架 261

（五）JO2/JO3-NGW带制动器中式驱动装置架 264

三、高式驱动装置架 266

（一）JO2/JO3-ZQ高式驱动装置架 266

三、高式驱动装置架 266

（二）JO2/JO3-ZQ带制动器高式驱动装置架 269

（三）JO2/JO3-ZQ带逆止器高式驱动装置架 271

（四）JO2/JO3-NGW高式驱动装置架 273

（五）JO2/JO3-NGW带制动器高式驱动装置架 276

四、头架 278

（一）低式头架H=490～1000毫米 278

四、头架 278

（一）低式头架H=490～1000毫米 278

（二）中式头架H=1100～1500毫米 278

（三）高式头架H=1600～2000毫米 278

（二）中式头架H=1100～1500毫米 278

（三）高式头架H=1600～2000毫米 278

（四）头架β角适用范围、重量及图号表 280

（五）头架y值表 281

（六）头架H—H1值 282

（七）头架地脚板尺寸 282

（六）头架H—H1值 282

（七）头架地脚板尺寸 282

五、尾架 283

（一）螺旋拉紧装置用尾架 283

1．β=0°尾架 283

五、尾架 283

（一）螺旋拉紧装置用尾架 283

1．β=0°尾架 283

2．β=0°～20°尾架 284

（二）车式拉紧装置用尾架 285

1．β=0°尾架 285

（二）车式拉紧装置用尾架 285

1．β=0°尾架 285

2．β=0°～20°尾架 286

（三）垂直拉紧装置用尾架 287

（一）垂直拉紧装置架 288

六、支架及中间架 288

2．改向滚筒支架 289

（二）改向滚筒吊架支架 289

1．改向滚筒吊架 289

2．改向滚筒支架 289

1．改向滚筒吊架 289

（二）改向滚筒吊架支架 289

1．标准中间架（L=6000毫米） 290

毫米） 290

（三）中间架 290

毫米） 290

1．标准中间架（L=6000毫米） 290

（三）中间架 290

1．标准中间架（L=6000毫米） 291

（四）凹弧中间架 291

毫米） 291

1．标准中间架（L=6000毫米） 291

（四）凹弧中间架 291

毫米） 291

3．凹弧段中间架尺寸 292

（六）中间架支腿 294

（五）凸弧中间架 294

1．中间架支腿 294

（六）中间架支腿 294

（七）卸料车用中间架 295

2．高式中间架支腿 295

1．L=6000毫米中间架 295

2．高式中间架支腿 295

（七）卸料车用中间架 295

1．L=6000毫米中间架 295

2．L=3000毫米中间架 296

（二）导料槽 297

（一）头部护罩 297

七、头罩及导料槽 297

（一）头部护罩 297

七、头罩及导料槽 297

（三）头部漏斗 298

附录： 299

一、可逆配仓带式输送机 299

附录： 299

（一）技术性能表 300

（二）外形及安装尺寸 301

二、手选带式输送机 302

（一）TD-S1手选带式输送机 302

二、手选带式输送机 302

（一）TD-S1手选带式输送机 302

（三）手选带式输送机驱动装置 303

（二）TD-S2手选带式输送机 303

（四）手选带式输送机头架 304

（一）倾斜带式输送机相关尺寸估算图 305

（五）TD-S2卸料器 305

（一）倾斜带式输送机相关尺寸估算图 305

三、带式输送机计算线图 305

（五）TD-S2卸料器 305

（二）胶带输送机轴功率估算图 306

四、TD 75型胶带输送机初步设计选型电算程序 307

（一）程序说明 307

（二）程序功能说明 307

（一）程序说明 307

（二）程序功能说明 307

（三）程序数据 307

四、TD 75型胶带输送机初步设计选型电算程序 307

（三）程序数据 307

（四）计算最终结果的打印和说明 308

（五）上机操作步骤 308

（四）计算最终结果的打印和说明 308

（五）上机操作步骤 308

（七）源程序 312

（六）源程序粗框图 312

（八）计算例题 316

（二）程序功能说明 317

（一）程序说明 317

程序 317

五、TD75型胶带输送机施工图设计电算 317

（二）程序功能说明 317

（一）程序说明 317

程序 317

五、TD75型胶带输送机施工图设计电算 317

（四）计算最终结果的打印和说明 318

（三）程序数据 318

（四）计算最终结果的打印和说明 318

（五）上机操作步骤 326

（六）源程序粗框图 327

（七）源程序 327

（六）源程序粗框图 327

（七）源程序 327

（八）计算例题 335

六、输送成件物品专用头架 337

（三）高式头架H=1600～2000毫米 337

（一）低式头架H=490～1000毫米 337

（三）高式头架H=1600～2000毫米 337

（二）中式头架H=1100～1500毫米 337

（一）低式头架H=490～1000毫米 337

（二）中式头架H=1100～1500毫米 337

六、输送成件物品专用头架 337

（四）头架β角适用范围、重量及图号表 339

第三章QD80轻型固定式胶带输送机 340

第一节应用范围及选择 340

第三章QD80轻型固定式胶带输送机 340

一、输送带 341

第二节部件选用说明 341

一、输送带 341

第二节部件选用说明 341

二、驱动装置 344

三、传动滚筒 344

二、驱动装置 344

四、改向滚筒 345

五、托辊 345

四、改向滚筒 345

五、托辊 345

七、中间机架 346

六、拉紧装置 346

七、中间机架 346

六、拉紧装置 346

九、尾架 348

八、头架 348

九、尾架 348

十、清扫器 348

八、头架 348

十、清扫器 348

十三、带式逆止器 349

十一、导料槽 349

十二、犁式卸料器 349

十三、带式逆止器 349

十四、全密封罩 349

第三节设计计算 349

一、原始数据 349

二、输送带速度选择 349

十四、全密封罩 349

二、输送带速度选择 349

十一、导料槽 349

十二、犁式卸料器 349

第三节设计计算 349

一、原始数据 349

（二）带宽的计算 350

（一）堆料面积计算 350

三、输送带宽度计算 350

（一）堆料面积计算 350

（二）带宽的计算 350

四、输送量计算 351

（一）传动滚筒轴功率计算 352

五、功率计算 352

（一）传动滚筒轴功率计算 352

（二）附加功率的计算 353

（三）电动机功率计算 353

六、最大张力计算 353

（二）附加功率的计算 353

（三）电动机功率计算 353

六、最大张力计算 353

七、输送带层数计算 354

第四节轻型胶带输送机部件 354

一、传动滚筒 354

七、输送带层数计算 354

第四节轻型胶带输送机部件 354

一、传动滚筒 354

二、改向滚筒 356

（一）D=164～320改向滚筒 356

（二）D=108改向滚筒 356

二、改向滚筒 356

（一）D=164～320改向滚筒 356

（二）D=108改向滚筒 356

三、托辊组 357

（一）平形上托辊 357

三、托辊组 357

（二）下托辊 358

（三）槽形托辊 358

（二）下托辊 358

（三）槽形托辊 358

四、拉紧装置 359

（一）螺旋拉紧装置 359

（二）中间螺旋拉紧装置 360

（三）重锤拉紧装置 361

1．重锤块及吊架 361

（三）重锤拉紧装置 361

2．重锤拉紧装置支架 362

五、卸料器 363

（二）手动双侧犁式卸料器 363

（一）手动单侧犁式卸料器 363

（二）手动双侧犁式卸料器 363

（一）手动单侧犁式卸料器 363

五、卸料器 363

（二）空段清扫器 364

（一）弹簧清扫器 364

六、清扫器及逆止器 364

（二）空段清扫器 364

（一）弹簧清扫器 364

六、清扫器及逆止器 364

（五）带式逆止器 365

（三）头部转刷清扫器 365

（四）尾部转刷清扫器 365

（五）带式逆止器 365

（四）尾部转刷清扫器 365

（三）头部转刷清扫器 365

七、头架 366

（一）h=500平型低式头架 366

（二）h=500槽型低式头架 366

（一）h=500平型低式头架 366

七、头架 366

（二）h=500槽型低式头架 366

（三）h≥800～1200平型中式头架 367

（四）h≥800～1200槽型中式头架 368

（五）h≥1200～1600平型高式头架 368

（六）h≥1200～1600槽型高式头架 370

（七）h≥1600～2000平型高式头架 371

（八）h≥1600～2000槽型高式头架 372

（一）β=0°～5°螺旋拉紧装置用尾架 373

八、尾架 373

（一）β=0°～5°螺旋拉紧装置用尾架 373

八、尾架 373

（二）β=5°30′～20°螺旋拉紧装置用尾架 374

（四）直角尾架 375

（三）中间拉紧装置用尾架 375

（四）直角尾架 375

（三）中间拉紧装置用尾架 375

九、中间架及中间支架 376

（一）标准中间架 376

1．平型凹弧中间架 377

（二）凹弧中间架 377

1．平型凹弧中间架 377

（二）凹弧中间架 377

2．槽型凹弧中间架 378

（三）凸弧中间架 379

1．平型凸弧中间架 379

（三）凸弧中间架 379

1．平型凸弧中间架 379

2．槽型凸弧中间架 381

1．h=500～800低式中间支架 385

（四）中间支架 385

1．h=500～800低式中间支架 385

2．h＞800～1200中式中间支架 386

3．h＞1200～1800高式中间支架 386

2．h＞800～1200中式中间支架 386

3．h＞1200～1800高式中间支架 386

十、头部漏斗 387

（一）漏斗 387

（二）护罩 388

十一、导料槽 388

（一）后部导料槽 388

十一、导料槽 388

（三）前部导料槽 389

（二）中部导料槽 389

（三）前部导料槽 389

（二）中部导料槽 389

（一）QDH风冷电动滚筒选择表 390

第五节驱动装置 390

一、QDH风冷电动滚筒 390

（一）QDH风冷电动滚筒选择表 390

第五节驱动装置 390

一、QDH风冷电动滚筒 390

（二）QDH风冷电动滚筒系列选用表 391

（三）QDH风冷电动滚筒安装尺寸 392

二、QDN驱动装置 393

（一）QDN驱动装置选用表 393

（二）QDN驱动装置安装尺寸 395

附录： 396

一、QD 80轻型带式输送机技术条件 396

附录： 396

二、QD 80轻型胶带输送机重量估算 397

三、QD 80轻型胶带输送机价格估算 397

二、QD 80轻型胶带输送机重量估算 397

四、薄型橡胶带 399

（一）胶带品种 399

（二）胶带接头 399

（一）胶带品种 399

四、薄型橡胶带 399

（一）布置形式 400

三、布置形式及安装要求 400

一、应用范围 400

第一节总论 400

第四章特轻型带式输送机 400

二、主要参数及设计选用 400

第四章特轻型带式输送机 400

第一节总论 400

二、主要参数及设计选用 400

三、布置形式及安装要求 400

（一）布置形式 400

一、应用范围 400

（二）安装要求 401

一、传动滚筒 402

二、拉紧滚筒 402

三、托辊 402

第二节各类部件 402

一、传动滚筒 402

二、拉紧滚筒 402

三、托辊 402

四、驱动装置 403

（一）驱动装置Ⅰ 403

四、驱动装置 403

（二）驱动装置Ⅱ 404

（三）驱动装置Ⅲ 405

（四）弯曲段机架 406

（三）电动滚筒机架 406

（一）头部机架 406

五、各类机架 406

（一）头部机架 406

（二）尾部机架 406

五、各类机架 406

（五）中间架 407

一、水平式架空带组合表 408

第三节特轻型带式输送机组合表 408

二、低斜式架空带组合表 409

三、高斜式架空带组合表 410

四、双斜式架空带组合表 411

五、矮斜式架空带组合表 412

（二）中间部分（每米）主要材料估算 413

（一）头尾部分主要材料估算 413

二、架空带主要材料估算 413

（二）中间部分（每米）主要材料估算 413

（一）头尾部分主要材料估算 413

一、架空带的费用估算 413

附录： 413

二、架空带主要材料估算 413

一、架空带的费用估算 413

附录： 413

第五章高倾角带式输送机 414

（一）应用范围 414

第一节GH69型花纹胶带输送机 414

（一）应用范围 414

一、总论 414

第一节GH69型花纹胶带输送机 414

第五章高倾角带式输送机 414

一、总论 414

（三）总机布置 415

（二）主参数选择 415

（三）总机布置 415

（二）滚筒 416

（一）花纹橡胶运输带 416

二、部件的选用 416

（一）花纹橡胶运输带 416

（三）托辊 417

（四）拉紧装置 418

（五）清扫装置 419

1．转刷清扫器 419

2．空段清扫器 419

（五）清扫装置 419

1．转刷清扫器 419

2．空段清扫器 419

（六）进料斗 420

三、设计计算 420

（一）输送能力和带宽的计算 420

2．已知输送能力求带宽 420

1．输送散状物料时的输送能力 420

（六）进料斗 420

三、设计计算 420

（一）输送能力和带宽的计算 420

1．输送散状物料时的输送能力 420

2．已知输送能力求带宽 420

3．输送成件物时的输送能力 421

1．直线段或凹弧段的运行阻力 421

（二）张力计算 421

1．直线段或凹弧段的运行阻力 421

3．输送成件物时的输送能力 421

2．凸弧段运行阻力 422

3．改向滚筒阻力 422

2．凸弧段运行阻力 422

4．清扫装置阻力 423

5．受料处阻力 423

6．各点张力计算 423

5．受料处阻力 423

4．清扫装置阻力 423

6．各点张力计算 423

（三）功率计算 424

7．圆周力计算 424

（三）功率计算 424

7．圆周力计算 424

（四）拉紧装置计算 425

1．拉紧力计算 425

（五）曲率半径计算 425

1．凸弧段曲率半径的计算 425

2．车式拉紧装置的重锤重量计算 425

2．凹弧段曲率半径的计算 425

1．凸弧段曲率半径的计算 425

（五）曲率半径计算 425

2．车式拉紧装置的重锤重量计算 425

1．拉紧力计算 425

（四）拉紧装置计算 425

1．厚度计算 426

（八）胶带厚度及全长的计算 426

2．全长计算 426

（七）胶带层数计算 426

（六）制动力矩计算 426

（八）胶带厚度及全长的计算 426

2．全长计算 426

1．厚度计算 426

（七）胶带层数计算 426

（六）制动力矩计算 426

（一）条状花纹胶带 427

3．胶带最小张力计算 427

2．胶带的允许最大垂度计算 427

1．胶带的垂度计算 427

（九）胶带的垂度及最小张力的计算 427

四、定型零部件 427

（九）胶带的垂度及最小张力的计算 427

1．胶带的垂度计算 427

2．胶带的允许最大垂度计算 427

3．胶带最小张力计算 427

四、定型零部件 427

（一）条状花纹胶带 427

（三）槽形托辊 428

（二）点状花纹胶带 428

（三）槽形托辊 428

（五）空段清扫器 429

（四）缓冲托辊 429

（五）空段清扫器 429

（六）转刷清扫器 430

（七）进料斗 431

（一）花纹胶带重量 432

五、附录 432

（三）花纹胶带输送机输送能力 432

（二）花纹胶带的最大允许张力 432

（一）花纹胶带重量 432

五、附录 432

（二）花纹胶带的最大允许张力 432

（三）花纹胶带输送机输送能力 432

一、特点 433

第二节深槽带式输送机 433

二、部件的选用 434

（四）托辊 435

（三）拉紧装置 435

（二）滚筒 435

（三）拉紧装置 435

（四）托辊 435

（一）输送量与带宽计算 436

三、设计计算 436

（五）驱动装置 436

三、设计计算 436

（三）输送带带芯层数的计算 437

（二）张力及功率计算 437

（三）输送带带芯层数的计算 437

（二）张力及功率计算 437

（四）凸、凹弧段曲率半径的计算 438

四、主要部件的参考尺寸 439

（一）上托辊组 439

（二）缓冲上托辊组 440

（三）调心上托辊组 441

第一节总论 442

一、特点及适用范围 442

第六章 DX型钢绳芯胶带输送机 442

第一节总论 442

一、特点及适用范围 442

第六章 DX型钢绳芯胶带输送机 442

二、机型的布置 443

（一）典型布置形式 443

二、机型的布置 443

第二节设计参数及计算 444

一、原始数据及工作条件 444

（二）布置的原则 444

（一）带宽和物料块度的关系 444

一、原始数据及工作条件 444

二、参数及计算 444

（二）布置的原则 444

第二节设计参数及计算 444

（一）带宽和物料块度的关系 444

二、参数及计算 444

（三）输送能力计算 445

（二）带速的选择 445

（三）输送能力计算 445

（二）带速的选择 445

（四）其他参数 447

（二）多传动滚筒胶带的张力与eμα的关系 451

第三节胶带机选型设计计算 451

一、多传动滚筒设计要点 451

（一）功率配比 451

（二）多传动滚筒胶带的张力与eμα的关系 451

（一）功率配比 451

一、多传动滚筒设计要点 451

第三节胶带机选型设计计算 451

（三）简化选型设计计算方法 452

二、计算方法 453

（一）水平输送机 453

（四）关于圆周力的运用 453

二、计算方法 453

（四）关于圆周力的运用 453

（二）上运输送机 459

（三）下运输送机 461

（四）电动机功率计算 463

第四节附加阻力及附加功率的 464

计算 464

一、清扫器阻力及其附加功率 464

计算 464

第四节附加阻力及附加功率的 464

二、导料槽阻力及其附加功率 465

三、进料处物料加速阻力及其附加功率 465

二、导料槽阻力及其附加功率 465

三、进料处物料加速阻力及其附加功率 465

四、绕过滚筒阻力及其附加功率 466

五、凸弧段张力及运行阻力 467

六、凹弧段张力及运行阻力 467

五、凸弧段张力及运行阻力 467

第五节起动与制动 468

一、起动与制动计算原则 468

二、一般起动与制动要求 468

一、起动与制动计算原则 468

第五节起动与制动 468

（二）计算方程式 469

三、起动与制动负荷计算 469

（一）基本概念 469

三、起动与制动负荷计算 469

（一）基本概念 469

（二）计算方程式 469

（四）惯性力（动负荷）的计算 471

（三）起动与制动计算中应注意的问题 471

（四）惯性力（动负荷）的计算 471

（三）起动与制动计算中应注意的问题 471

三、上托辊组基准尺寸 477

一、主要部件 477

第六节主要部件的布置及选用 477

二、托辊组间距 477

第六节主要部件的布置及选用 477

一、主要部件 477

二、托辊组间距 477

三、上托辊组基准尺寸 477

四、滚筒与第一组托辊的间距 478

五、凹弧段半径的确定 479

六、凸弧段半径的确定 480

七、拉紧装置 480

（一）拉紧装置型式 480

七、拉紧装置 480

（一）拉紧装置型式 480

六、凸弧段半径的确定 480

（二）拉紧装置的布置 481

（四）自动绞车式拉紧的要求 482

（五）固定绞车式拉紧的要求 482

（六）其他拉紧装置 482

（三）拉紧装置布置要点 482

（六）其他拉紧装置 482

（五）固定绞车式拉紧的要求 482

（三）拉紧装置布置要点 482

八、机械制动器的选用 483

（一）电磁液压制动器 483

（二）盘形制动器 483

（一）电磁液压制动器 483

（二）盘形制动器 483

八、机械制动器的选用 483

一、主传动型式与选用 484

第七节主传动中的几个问题 484

（三）盘形制动器安装与使用要求 484

一、主传动型式与选用 484

第七节主传动中的几个问题 484

（三）盘形制动器安装与使用要求 484

四、动力制动 485

三、频敏变阻器的选用 485

四、动力制动 485

三、频敏变阻器的选用 485

二、功率平衡调整原理与方法 485

一、滚筒组 486

（二）传动滚筒组 486

1…传动滚筒组选择表 486

第八节定型部件 486

（一）滚筒组选用说明 486

第八节定型部件 486

一、滚筒组 486

（一）滚筒组选用说明 486

（二）传动滚筒组 486

1…传动滚筒组选择表 486

2．传动滚筒 488

1．改向滚筒组选择表 491

（三）改向滚筒组 491

1．改向滚筒组选择表 491

（三）改向滚筒组 491

2．改向滚筒 492

（四）轴承座 494

（一）选用说明 495

二、托辊组及中间架 495

（二）上托辊组 496

（三）过渡上托辊组 496

（二）上托辊组 496

（三）过渡上托辊组 496

（四）槽形下托辊组 497

（五）槽形调心托辊组 497

（四）槽形下托辊组 497

（五）槽形调心托辊组 497

（六）缓冲托辊组 498

（七）中间架 498

（六）缓冲托辊组 498

（一）拉紧装置选用说明 499

三、拉紧装置 499

（八）中间架支腿 499

（一）拉紧装置选用说明 499

三、拉紧装置 499

1．自动、固定绞车式拉紧装置组合布置及钢绳缠绕 500

（三）自动、固定绞车式拉紧装置 500

（二）拉紧装置技术性能 500

1．自动、固定绞车式拉紧装置组合布置及钢绳缠绕 500

（三）自动、固定绞车式拉紧装置 500

（二）拉紧装置技术性能 500

2．自动、固定绞车式拉紧装置选择表 501

3．自动、固定绞车式拉紧装置配套表 502

4．绞车 506

6．滑轮组架 508

5．滑轮组 508

6．滑轮组架 508

5．滑轮组 508

8．拉紧车架 509

7．测力机构 509

8．拉紧车架 509

7．测力机构 509

1．重载车式拉紧装置选择表 511

2．重载车式拉紧装置 511

（四）重载车式拉紧装置 511

1．重载车式拉紧装置选择表 511

（四）重载车式拉紧装置 511

四、清扫器及导料槽 512

1．弹簧清扫器选择表 512

（一）弹簧清扫器 512

四、清扫器及导料槽 512

2．弹簧清扫器 513

（二）空段清扫器 514

（四）导料槽中段 515

（三）导料槽前段 515

（四）导料槽中段 515

（三）导料槽前段 515

（五）导料槽后段 516

五、胶带及保护装置 516

（一）胶带 516

（五）导料槽后段 516

（一）胶带 516

五、胶带及保护装置 516

2．逆转保护装置 517

1．选用说明 517

（二）保护装置 517

2．逆转保护装置 517

1．选用说明 517

（二）保护装置 517

3．打滑及超速保护装置 518

4．防跑偏保护装置 518

3．打滑及超速保护装置 518

4．防跑偏保护装置 518

5．胶带硫化器 519

六、驱动装置 520

（一）驱动装置选用说明 520

六、驱动装置 520

（二）普通驱动装置 521

1．普通驱动装置选择表 521

2．不带制动器的JR-ZL系列驱动 543

装置 543

2．不带制动器的JR-ZL系列驱动 543

装置 543

3．不带制动器的JR-1ZHLR系列驱 545

动装置 545

3．不带制动器的JR-1ZHLR系列驱 545

4．带两个制动器的JR-ZL系列驱 546

动装置 546

4．带两个制动器的JR-ZL系列驱 546

动装置 546

驱动装置 548

5．带两个制动器的JR-1ZHLR系列 548

动装置 550

6．带盘形制动器的JR-ZL系列驱 550

动装置 550

6．带盘形制动器的JR-ZL系列驱 550

7．带盘形制动器的JR-1ZHLR系列 552

驱动装置 552

7．带盘形制动器的JR-1ZHLR系列 552

8．带一个制动器的JR-ZL系列驱 554

动装置 554

8．带一个制动器的JR-ZL系列驱 554

驱动装置 556

9．带一个制动器的JR-1ZHLR系列 556

（三）防爆驱动装置 557

1．防爆驱动装置选择表 557

（三）防爆驱动装置 557

1．防爆驱动装置选择表 557

2．BJO2-ZL系列防爆驱动装置 559

1．JR（JRQ）系列电动机 560

（四）驱动装置用电动机 560

3．BJ）2、JB3防爆电动机 562

2．YR系列电动机 562

3．BJ）2、JB3防爆电动机 562

1．ZL型减速器 563

（五）驱动装置用减速器 563

1．ZL型减速器 563

（五）驱动装置用减速器 563

2．1ZHLR圆柱圆弧人字齿轮减速器 564

3．XYZ-70稀油润滑站 565

1．柱销联轴器（Q/ZB123-73） 566

（六）驱动装置用联轴器 566

1．柱销联轴器（Q/ZB123-73） 566

（六）驱动装置用联轴器 566

2．带制动轮柱销联轴器 567

3．棒销联轴器（Q/ZB 231-74） 569

5．液力联轴器 570

4．制动轮（Q/ZB 118-73） 570

1．YDWZ液压电磁闸瓦制动器 571

（Q/ZB 119-73） 571

（七）驱动装置用制动器 571

（Q/ZB 119-73） 571

1．YDWZ液压电磁闸瓦制动器 571

（七）驱动装置用制动器 571

2．盘形制动器 572

七、机架 574

（一）机架选用说明 574

（二）传动滚筒、改向滚筒与机架组合表 576

（三）01组机架 587

（四）02组机架 589

（五）03组机架 591

（六）04组机架 593

（七）05组机架 595

（八）06组机架 597

（九）07组机架 599

（十）08组机架 601

附录： 602

一、国内生产使用实例 602

附录： 602

一、国内生产使用实例 602

二、国外生产使用实例 603

主要参考书刊 604

2．非标准中间架（L=3000～ 6000

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