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金属工艺学PDF电子书下载
- 电子书积分:11 积分如何计算积分?
- 作 者:刘会霞主编
- 出 版 社:北京:机械工业出版社
- 出版年份:2001
- ISBN:7111083687
- 页数:289 页
《金属工艺学》可作为高等技术院校、高等学校专科、职工大学、业余大学、夜大学、函授大学、成人教育学院等大专层次的理工科类金属工艺学课程的教材,亦可作为广大自学者的自学用书及工程技术人员的参考书。
绪论 1
第1章 金属材料的性能 3
1.1 力学性能 3
1.1.1 强度 3
1.1.2 塑性 4
1.1.3 硬度 5
1.1.4 冲击韧度 6
1.1.5 疲劳强度 7
1.2.2 化学性能 8
1.2 物理、化学性能 8
1.2.1 物理性能 8
1.3 工艺性能 9
实验1 金属材料的硬度试验 9
复习思考题 12
第2章 金属与合金的晶体结构与结晶 13
2.1 金属的晶体结构 13
2.1.1 晶体结构的基础知识 13
2.1.3 金属实际的晶体结构 14
2.1.2 三种典型的金属晶格 14
2.2 金属的结晶 15
2.2.1 纯金属的结晶 15
2.2.2 纯金属的结晶过程 16
2.2.3 金属结晶后的晶粒大小 16
2.3 合金的晶体结构 17
2.3.1 合金的基本概念 17
2.3.2 合金的组织 17
2.4.2 二元合金相图的分析 19
2.4.1 二元合金相图的建立 19
2.4 合金的结晶 19
复习思考题 20
第3章 铁碳合金 21
3.1 铁碳合金基本组织 21
3.1.1 纯铁的同素异构转变 21
3.1.2 铁碳合金的基本组织 21
3.2 铁碳合金相图 22
3.2.1 相图分析 22
3.2.2 典型铁碳合金结晶过程分析 23
3.3.1 含碳量对铁碳合金组织和力学性能的影响规律 26
3.3 铁碳合金相图的应用 26
3.3.2 铁碳相图的应用 27
实验2 铁碳合金平衡组织观察与分析 28
复习思考题 29
第4章 钢的热处理 30
4.1 钢在加热和冷却时的组织转变 30
4.1.1 钢在加热时的转变 30
4.1.2 钢在冷却时的转变 31
4.2 钢的退火和正火 34
4.2.2 钢的正火 35
4.2.1 钢的退火 35
4.3 钢的淬火和回火 36
4.3.1 钢的淬火 36
4.3.2 淬火钢的回火 37
4.4 钢的表面热处理 38
4.4.2 钢的化学热处理 39
4.5 钢的热处理新工艺简介 40
4.5.1 强韧化处理 40
4.5.4 钢的形变热处理 41
4.5.3 化学热处理新工艺 41
4.5.2 无氧化加热 41
4.6 零件常见热处理缺陷分析及预防措施 42
4.6.1 氧化和脱碳 42
4.6.2 过热和过烧 42
4.6.3 硬度不足及软点 42
4.6.4 变形和开裂 42
4.7 计算机在热处理中的应用 43
4.7.1 热处理工艺过程微型机控制与自动化 43
4.7.2 计算机辅助设计(CAD)在热处理中的应用 44
实验3 碳钢的热处理 45
复习思考题 47
第5章 钢铁材料的表面处理 49
5.1 化学镀镍 49
5.2 电镀 50
5.3 热浸镀 50
5.5 真空离子镀 51
5.4 热喷涂 51
复习思考题 52
6.1 工业用钢 53
6.1.2 钢的分类和编号 53
6.1.1 常存元素对钢性能的影响 53
第6章 常用工程材料 53
6.1.3 结构钢 55
4.4.1 钢的表面淬火 58
6.1.4 工具钢 58
6.1.5 特殊性能钢 60
6.2 铸铁 61
6.2.1 铸铁的石墨化 61
6.2.2 常用铸铁 62
6.2.3 合金铸铁 64
6.3.1 铝及其合金 65
6.3 非铁合金及粉末冶金 65
6.3.2 铜及其合金 67
6.3.3 轴承合金 69
6.3.4 粉末冶金与硬质合金 69
6.4 非金属材料 70
6.4.1 高分子材料 70
6.4.2 陶瓷材料 72
6.4.3 复合材料 72
复习思考题 74
7.1.1 合金的流动性和充型能力 75
7.1 铸造成形工艺基础 75
第7章 铸造成形 75
7.1.2 合金的收缩 77
7.1.3 合金的吸气性和氧化性 79
7.2 铸造成形方法 80
7.2.1 砂型铸造 80
7.2.2 特种铸造 88
7.3 铸造成形工艺设计 92
7.3.1 浇注位置的选择 92
7.3.2 铸型分型面的选择 92
7.3.3 工艺参数的选择 93
7.3.4 铸造成形工艺设计实例 95
7.4 铸件结构工艺性 96
7.4.1 砂型铸造工艺对铸件结构设计的要求 96
7.4.2 合金铸造性能对铸件结构设计的要求 98
实验4 合金铸造应力的测定 99
复习思考题 102
第8章 锻压成形 104
8.1 锻压成形工艺基础 104
8.1.1 金属塑性变形的实质 104
8.1.3 金属的冷变形和热变形 105
8.1.2 塑性变形对金属组织和性能的影响 105
8.1.4 锻造流线及锻造比 106
8.1.5 合金的锻造性能 107
8.2 自由锻 107
8.2.1 自由锻的基本工序 107
8.2.2 自由锻工艺规程的制订 108
8.2.3 自由锻锻件的结构设计 111
8.3 模锻 112
8.3.1 锤上模锻 112
8.3.2 胎模锻 115
8.3.3 压力机上模锻 116
8.4 板料冲压 118
8.4.1 冲压设备 118
8.4.2 冲压工序 119
8.4.3 冲模 120
8.5 锻压新工艺简介 121
8.5.1 精密模锻 121
8.5.2 挤压 121
8.5.3 轧锻 122
实验5 冷变形强化及再结晶退火 123
8.5.4 超塑性成形 123
复习思考题 125
第9章 焊接与胶接成形 127
9.1 焊接的基本原理 128
9.1.1 焊接电弧 128
9.1.2 焊接过程 129
9.1.3 焊接接头的组织和性能 130
9.1.4 焊接应力与变形 132
9.2.1 手工电弧焊 134
9.2 常用焊接方法 134
9.2.2 埋弧自动焊 137
9.2.3 气体保护焊 138
9.2.4 电渣焊 140
9.2.5 电阻焊 140
9.2.6 钎焊 142
9.3 常用金属材料的焊接 142
9.3.1 金属材料的焊接性 142
9.3.2 碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接 143
9.3.3 不锈钢的焊接 144
9.3.5 非铁金属的焊接 145
9.3.4 铸铁的焊补 145
9.4.1 焊接结构材料的选择 146
9.4 焊接结构工艺性 146
9.4.2 焊接方法的选择 147
9.4.3 焊接接头设计 148
9.4.4 焊接结构工艺设计 151
9.5 常见焊接缺陷产生原因分析及预防措施 152
9.5.1 常见焊接缺陷 152
9.5.2 焊接缺陷的产生原因及预防措施 152
9.6.1 焊接检验过程 153
9.6 焊接质量检验 153
9.6.2 焊接检验方法 154
9.7 其它焊接技术简介 155
9.7.1 等离子弧焊接和切割 155
9.7.2 真空电子束焊接 156
9.7.3 激光焊接与切割 157
9.7.4 扩散焊接 158
9.7.5 摩擦焊 158
9.8.2 胶粘剂 159
9.8.1 胶接基本原理 159
9.8 胶接 159
9.8.3 胶粘过程特征 160
9.8.4 胶接过程的质量控制 160
实验6 焊接接头组织和性能分析 162
复习思考题 162
10.1.1 失效的基本概念 164
10.1.2 零件失效的主要形式 164
10.1 机械零件的失效 164
第10章 机械零件材料及毛坯的选择与质量检验 164
10.1.3 零件失效的原因 165
10.1.4 失效分析实例 165
10.2 机械零件材料选择的一般原则 166
10.2.1 使用性能 166
10.2.2 工艺性能 167
10.2.3 经济性 167
10.2.4 典型零件选材及工艺路线 167
10.3 零件毛坯选择的一般原则 170
10.3.1 毛坯的种类 170
10.3.3 典型机械零件毛坯的选择 171
10.3.2 毛坯选择的一般原则 171
10.4 毛坯质量检验 175
10.4.1 毛坯的质量检验 175
10.4.2 毛坯加工中常见缺陷及检验 176
复习思考题 177
第11章 金属切削加工的基础知识 178
11.1 切削运动和切削要素 178
11.1.1 切削运动 178
11.1.2 切削要素 179
11.2.1 刀具材料 180
11.2 金属切削刀具 180
11.2.2 车刀切削部分的几何参数 181
11.3 金属切削过程中的物理现象 185
11.3.1 金属切削过程的实质 185
11.3.2 切削变形区 185
11.3.3 积屑瘤现象 186
11.3.4 切削力 186
11.3.5 切削热 187
11.3.6 刀具磨损与刀具使用寿命 188
11.4.1 工件材料的切削加工性 190
11.4 关于提高切削加工质量与切削效率的问题 190
11.4.2 已加工表面质量 191
11.4.3 切削液 192
11.4.4 刀具几何角度的合理选择 195
11.4.5 切削用量的选择 195
实验7 车刀几何角度的刃磨与测量 196
实验8 切削因素对加工表面粗糙度的影响 199
复习思考题 202
12.1.2 机床型号编制方法 204
12.2.1 车床 204
12.2 车削加工 204
12.1.1 机床的分类 204
12.1 机床的分类和编号 204
第12章 切削加工方法 204
12.2.2 工件在车床上的安装 208
12.2.3 车削加工的工艺特点与应用 208
12.3 钻削和镗削加工 209
12.3.1 钻削加工 209
12.3.2 铰削加工 213
12.3.3 镗削加工 213
12.4.1 铣床 215
12.4 铣削加工 215
12.4.2 铣刀 216
12.4.3 铣削要素 216
12.4.4 铣削方式 217
12.4.5 铣削的应用 219
12.4.6 铣削加工的工艺特点 219
12.5.1 刨削加工 220
12.5.2 插削加工 220
12.5 刨削、插削和拉削加工 220
12.5.3 拉削加工 221
12.6 磨削与光整加工 222
12.6.1 磨床 222
12.6.2 砂轮 223
12.6.3 磨削加工 224
12.6.4 光整加工 226
12.7 螺纹、齿轮加工 227
12.7.1 螺纹加工 227
12.7.2 齿轮加工 228
12.8.1 电火花加工 230
12.8 特种加工 230
12.8.2 电解加工 231
12.8.3 超声波加工 232
12.8.4 激光加工 232
12.9 各种表面加工方案分析 233
12.9.1 平面加工 233
12.9.2 外圆面加工 234
12.9.3 孔加工 235
12.9.4 螺纹加工 237
复习思考题 238
12.9.5 齿形加工 238
第13章 机械加工工艺过程的基础知识 240
13.1 基本概念 240
13.1.1 生产过程和工艺过程 240
13.1.2 工艺过程的组成 240
13.1.3 生产纲领与生产类型 242
13.2 工件的装夹 243
13.2.1 工件的装夹方式 244
13.2.2 基准 244
13.2.3 定位基准的选择 245
13.2.4 工件的定位 247
13.2.5 夹具简介 248
13.3 机械加工工艺规程的制定 249
13.3.1 制定零件工艺规程的内容和要求 249
13.3.2 制定工艺规程的步骤 249
13.4 典型零件加工工艺过程举例 252
13.4.1 轴类零件的机械加工工艺过程 253
13.4.2 盘套类零件的机械加工工艺过程 257
13.4.3 箱体类零件的机械加工工艺过程 259
复习思考题 262
14.1 件结构的切削加工工艺性 265
第14章 零件的结构工艺性 265
14.2 零件结构的装配工艺性 269
复习思考题 271
第15章 先进制造技术 273
15.1 先进制造技术概述 273
15.1.1 先进制造技术的内涵及特点 273
15.1.2 先进制造技术的发展趋势 274
15.2 精密与超精密加工 276
15.2.1 基本概念及其重要意义 276
15.2.2 超精密加工的实现 277
15.3 超高速切削 278
15.4 柔性制造系统(FMS) 279
15.4.1 柔性制造系统(FMS)的概念 279
15.4.2 FMS的组成与功能 279
15.4.3 FMS的级别和适用范围 280
15.5 计算机集成制造系统(CIMS) 281
15.5.1 计算机集成制造(CIM)与计算机集成制造系统(CIMS)的概念 281
15.5.2 CIMS的功能构成 281
15.6.2 并行工程(CE)的涵义 283
15.6.3 并行工程的特点 283
15.6.1 串行生产模式分析 283
15.6 并行工程(CE) 283
15.7 精益生产(LP) 284
15.7.1 精益生产(LP)的基本概念 284
15.8 敏捷制造(AM) 286
15.8.1 敏捷制造(AM)的概念 286
15.8.2 敏捷制造(AM)的特点 286
复习思考题 286
主要参考文献 288
15.7.2 精益生产的特点 294
- 《葡萄酒工艺与鉴赏 第3版》廖祖宋 2019
- 《化学工程与工艺专业实验指导》郭跃萍主编 2019
- 《美物之道 日本手工艺》(日)柳宗悦著 2019
- 《有色金属冶金新工艺与新技术》俞娟,王斌,方钊,崔雅茹,袁艳 2019
- 《洗涤剂生产工艺与技术》宋小平,韩长日主编 2019
- 《皮革用化学品生产工艺与技术》宋小平,韩长日著 2018
- 《玉米淀粉绿色精益制造 新工艺、新设备、新理念》佟毅 2018
- 《天然气净化工艺技术进展》顾晓峰编著 2019
- 《中国工艺美术史》王树良 2019
- 《化学工程与工艺专业实验》李岩梅,周丽主编 2018
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 七年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《北京生态环境保护》《北京环境保护丛书》编委会编著 2018
- 《高等教育双机械基础课程系列教材 高等学校教材 机械设计课程设计手册 第5版》吴宗泽,罗圣国,高志,李威 2018
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 九年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《高等院校旅游专业系列教材 旅游企业岗位培训系列教材 新编北京导游英语》杨昆,鄢莉,谭明华 2019
- 《中国十大出版家》王震,贺越明著 1991
- 《近代民营出版机构的英语函授教育 以“商务、中华、开明”函授学校为个案 1915年-1946年版》丁伟 2017
- 《新工业时代 世界级工业家张毓强和他的“新石头记”》秦朔 2019
- 《智能制造高技能人才培养规划丛书 ABB工业机器人虚拟仿真教程》(中国)工控帮教研组 2019
- 《AutoCAD机械设计实例精解 2019中文版》北京兆迪科技有限公司编著 2019