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第一章 流体力学的基本原理 1

1.简述流体的定义及其特征 1

2.什么叫压强计(压力计或压力表)，流体的压强计读数表示什么？ 1

3.简述流体剪应力、流度的定义 1

4.简述相对粘度、运动粘度的定义 1

前言页 1

5.液体的粘度和气体的粘度随温度的改变呈现什么样的变化趋势？ 2

6.支配流体流动型式的因素，除流体的流速外，尚有哪几个？ 2

7.流体在导管中流动时，为什么既没有纯粹的湍流，也没有纯粹的滞流？边界层的存在，对哪些化工过程有重大的影响？ 2

8.什么叫流体的稳定流动？什么叫流体的不稳定流动？ 3

9.简述水力半径的定义。水力半径和当量直径在工程设计中有什么用处？ 3

12.流体流经管道中所遇到的阻力包括哪两种？ 4

10.请分别写出理想液体和实际液体的柏努利方程式，并说明两者不同之处 4

11.请叙述位压头、静压头、动压头、摩擦压头的定义 4

13.为什么管理的骤然扩大，骤然缩小和管件等都会引起局部阻力？ 5

14.在计算流体流动管系的局部阻力时，共包括六项局部阻力，是哪六项？ 5

15.有一液体管道系统，在开始与终了之间设置有泵，此泵对液体所作的机械净功为L。请写出此管系的实际液体柏努利方程式 5

第二章 液体的输送 6

1.简述泵的定义 6

2.简述离心泵的工作原理 6

3.简述往复泵的工作原理 6

4.对于输送同一种流体，往复泵的吸入高度受哪两个主要因素的影响？ 6

6) 泵的容积效率 7

8) 泵的实际功率 7

5) 泵的理论排出量 7

9) 泵的机械效率 7

10) 泵的总效率 7

7) 泵的理论功率 7

4) 泵的实际排出量 7

3) 泵的水力效率 7

2) 泵的理论压头 7

1) 泵的实际压头 7

5.名词解释 7

6.对于电动泵来说，电动机传动效率小于1意味道着什么？电动机的容量为什么要考虑安全系数？怎样确定安全系数？ 8

7.当地面上的离心泵是处于从地下池抽吸水时，吸入管端部为什么要设置底阀？ 8

8.为什么单级离心泵比双级离心泵容易损坏？ 9

9.为什么单级离心泵比多级离心泵所产生的扬程低？ 9

10.什么叫做泵的特性曲线？共有哪几种特性曲线？各表示何种关系？特性曲线有什么用途？特性曲线是以什么为前提作出的？ 9

12.在送液能力小时，为什么离心泵的使用受到限制？ 10

13.轴流式泵与离心泵同属于叶轮式泵，为什么说两者有本质上的不同？ 10

14.为什么旋涡泵和齿轮泵不适于输送含有悬浮固体颗粒的液体？ 10

17.请举出利用流体运动作用的泵的实例，并阐述其工作原理 11

16.叶片式泵与容积式泵在工作原理上有何本质的不同？ 11

15.旋涡泵与普通离心泵相比较有什么优点？旋涡泵为什么不适用于输送高粘度液体？ 11

11.往复泵在开启之前，为什么必须先开启其出口回流支管的阀门？ 11

18.工程设计中在确定泵的流量时，应综合考虑哪些因素？ 12

19.工程设计中的选择泵时，为什么其扬程需要留有适当的裕量？ 12

20.请阐述泵驱动机驱动形式的选择原则 13

21.所输送的液体的粘度对泵的性能是否有影响？ 13

22.离心泵样本在列出泵性能的同时，还列出泵叶轮外径值，并列出第一次切削和第二次切削的叶轮外径值(切削后，叶轮缩小)。叶轮切削后，其流量、扬程、功率起怎样的变化？ 13

23.泵样本所给出的允许吸上真空高度Hsw一般是在大气压为0.098MPa(1工程大气压)和20℃水的标准状况下的测定值。对此，你在选择泵时需要考虑哪些与允许吸上真空高度有关的因素？这些因素变化时，如何换算为使用条件下的允许吸上真空高度Hs？ 14

24.为什么两台相同特性(即同一型号)的离心泵并联工作时的流量比单台泵大而小于两台泵单独运行时的流量之和，而扬程却稍高于单台泵单独运行时的扬程？在工程设计中应注意哪些问题？ 15

25.在工程设计中选用一般的离心泵串联工作输送重度较大的液体时，对泵的本身而言，应注意什么问题？ 16

26.计量泵有哪些特点？ 17

27.屏蔽泵有哪些特点？ 17

28.什么叫离心泵的轴封？常用的轴封有哪几种？对轴封有哪些主要要求？ 17

29.请阐述填料密封的原理及优缺点？ 17

30.请阐述机械密封的原理及优缺点？ 18

3.对于往复式压缩机而言，当初始压力较低而最终压力要求较高时，为什么将压缩机设计制造成多级压缩机？而且通常级数不超过6级？ 19

2.为什么说气体的压缩过程，实际上既非等温过程，亦非绝热过程，而是多变过程？ 19

第三章 气体的压缩与输送 19

1.对于气体的压缩，何为等温过程？何为绝热过程？ 19

4.分别列出气体压缩的等温过程、绝热过程、多变过程所消耗的机械功的计算公式，并说明公式中各项的含义 20

5.列出气体在绝热过程下压缩后的最终温度的计算公式 20

6.依工作原理的不同，气体压缩机分为哪几类？并简述其工作原理 20

7.请阐述气体输送与液体输送的区别 21

8.请阐述往复式压缩机余隙系数和容积系数的定义。并说明它们对往复式压缩机实际生产能力的影响 22

9.压缩机的生产能力V(m3/min)是指什么工况条件下的排气量(打气量)？ 22

10.气体压缩机的级间冷却器后为什么需设置分离器？ 22

第四章 气相非均一系的分离 23

1.什么叫气相非均一系？ 23

2.什么叫气相非均一系的分散内相和分散外相？ 23

3.举出气相非均一系的分离用于工程设计中的几个实例 23

5.请叙述气相非均一系的分离方法的分类及各类依据的原理 24

4.依据气相非均一系的成因及其中所含悬浮粒子的大小和性质的不同，气相非均一系可分为哪两大类？请各举出其实例 24

6.请阐述旋风分离器净制气体的原理 25

7.工程设计中的设计旋风分离器时，为什么不宜采用较大的直径？ 25

8.请叙述气体过滤净制的原理和优点 25

9.电除尘器是根据什么原理对气体进行净制的？ 26

10.电除尘器的电源是交流电呢，还是直流电？为什么？ 26

11.对于气-液重力分离器，它适用于什么场合？何种条件下应采用卧式重力分离器？何种条件下应采用立式重力分离器？ 26

12.请叙述丝网分离器的适用条件和丝网分离器的组成(构件) 27

13.根据行业标准《丝网除沫器》(HG5-1404--81、HG5-1405--81和HG5-1406--81)的规定，国内丝网分离器有几种类型和规格？ 27

第五章 液相非均一系的分离 28

1.什么叫液相非均一系？液相非均一系的形成原因？分离目的？ 28

2.根据悬浮物性质的不同，液相非均一系可分为哪几类？ 28

3.列举出三种常用的液相非均一系的分离方法，并说明各自的适用场合 28

7.叙述离心机的操作原理 29

6.什么叫过滤速度？滤浆、滤饼、滤液？ 29

5.对工业用的过滤介质有哪些基本要求？ 29

4.什么叫过滤介质？工业上常用的过滤介质主要有哪几类？ 29

8.就所得到的滤饼情况而言，离心分离与过滤法分离和沉降法分离有什么不同之处？ 30

第六章 物料的搅拌 31

1.什么叫搅拌？ 31

2.请叙述搅拌的目的。并举出实例 31

3.什么叫搅拌器？在液体介质中的搅拌，其进行方式可分为哪两类？此两类有何不同？ 31

4.请阐述机械搅拌器的原理及分类 32

5.气流搅拌的设备为什么亦称为鼓泡器？ 32

6.从哪些方面评价搅拌的良好与否？ 32

7.为什么搅拌器的启动功率大于运转功率？ 32

第七章 间壁传热 33

1.在确定换热器的富裕系数时，需考虑哪些因素？ 33

2.在换热器中，为什么流体的流速越快，其给热系数越大；温度越高，给热系数也越大？请从传热理论上阐述 33

4.在计算换热器的有效平均温差时，如果不是纯逆流或并流换热器，有效平均温差为什么要乘以温差校正系数？ 34

3.为什么说“在稳态下当传热系数随温度变化不大时，Q=K·F·△t”？ 34

5.在换热器的工艺计算中，计算传热壁温有哪些意义？ 35

6.在换热器的设计中，为什么对易结垢的液体(例如海水、河水等)要选取较大的流速？对粘度大的液体却要选取偏低的流速？而对于易燃、易爆的液体，又有与其相对应的最高允许速度？ 36

7.以固定管板换热器为例，说明两流体谁应在管内 36

8.在选择列管式换热器的型式时，主要考虑哪些问题？ 37

9.换热器的壳程为什么要设置横向折流板？常用的折流板有哪几种型式？对卧式换热器而言，为什么很少使用环盘式折流板？折流板板距过大或过小会带来哪些问题？ 37

10.在有横向折流板的管间，为什么当液体的雷诺数Re>100即为湍流？ 38

11.当管孔间隙和板壳间隙过大时，为什么对传热不利？ 38

12.在列管式换热器中，列管的排列方式为何大多采用正三角形排列？ 39

13.为什么将气体--蒸气混合物的冷却冷凝过程视为对流传热与传质的联合过程？ 39

14.何谓膜状冷凝与滴状冷凝？产生的原因？给热系数哪个大？为什么？ 40

15.定性叙述影响流体给热系数的主要因素(指对流传热而言) 40

17.分别叙述无因次数群Ga、Gr、Nu、Pr.Re和Sc的物理意义及各自的主要使用范围 41

16.试述传热中的自然对流和强制对流的定义，并各举出2～3个实例 41

18.在对流传热中，从给热方式上可分为哪四大类？从物态上来看，它们有何不同？ 42

19.请给“热交换”下一个简单而明了的定义 43

20.何谓“恒温下的传热”与“变温下的传热”？各举2～3个实例 43

21.叙述传热系数K的定义 43

22.在换热器设计中，当两侧流体的温度均发生变化时，除非遇有特殊情况，应选择逆流操作。为什么？并流操作主要用于什么场合？ 43

23.在传热过程中，换热器外壳的壁面温度通常都高于周围介质的温度，此时热将由壁面以哪几种方式向周围介质散失？在计算壁面向周围介质散失热量时，为什么要在计算公式中引人联合给热系数？ 44

24.在用蒸汽间接加热的过程中，为什么冷凝水和不凝性气体必须不断地予以排除？为什么会产生不凝性气体？采取什么措施排除冷凝水和不凝性气体？ 44

25.列管式热交换器最常用的热膨胀补偿方法有几种？试述其补偿原理 45

26.在过去我们所设计的5～8万吨合成氨/年装置中，换热器大都采用立式，而在所引进的30万吨合成氨/年装置中，换热器大都为卧式，为什么？ 45

29.对于有调温副线的列管式换热器的传热面积富裕系数是不能随意确定的 46

1) 确定富裕系数时，应考虑哪几个方面的因素？请叙述此时的传热面积富裕系数的确定过程 46

2) 叙述图1换热器调温副线的控制过程；为什么说此温度控制系统是直接调节(或称直接控制)？在此控制系统中，被控变量是什么？操作变量又是什么？为什么说它是根据反馈原理进行设计的定值控制 46

28.换热器的管程和壳程为什么都要设置排气排液管口？什么时候使用？什么情况下可不设置 46

27.在水走管间的冷却器中，水的走向为什么大多数都是下进上出？ 46

3) 如果主线压降较小，无法满足副线自调阀的压降要求，你认为应采取什么办法来保证调节论阀的灵敏度？ 47

30.为什么说换热器是重要的单元操作设备，但其设计还远没有达到成熟的程度？ 49

31.卧式列管式换热器的两个鞍座有何不同之外？为什么？ 50

32.在横向折流板的切口总截面积相同的前提下，为什么单弓横向折流板的壳程阻力比双弓形横向折流板的壳程阻力大？ 50

33.图2(a)图和(b)图均是采用饱和蒸汽加热工艺物料的稳定传热立式逆流换热器，请对图2(a)和(b)图进行说明 51

1) 换热器温度控制方案的调温基本原理？ 51

2) 被控变量是什么？操纵变量又是什么？该控制方案属于哪一类控制？ 51

3) 在全部外界条件均相同的情况下，换热器的传热面积富裕系数是否相同？为什么？ 51

4) 哪种控制方案对温度调节比较灵敏？为什么？ 51

5) 当被加热物料的温度过低时(例如50～80℃)，为什么不宜采用图2(a)的温度控制方案？ 51

(6) 在图2(a)中，饱和蒸汽通过调节阀的过程是一个什么样的热力学过程？在已知调节阀压降的前提下，如何确定调节阀后的蒸汽温度？ 51

2) 溶液的气化 55

1) 蒸发 55

4.名词解释 55

3.工业上的蒸发操作为什么都在沸腾情况下进行？ 55

1.请叙述蒸发操作的目的 55

第八章 蒸发 55

2.进行蒸发操作必须具备哪些条件？ 55

3) 蒸发潜热 56

4) 二次蒸汽 56

5) 真空蒸发 56

6) 单效蒸发 56

7) 多效蒸发 56

8) 额外蒸汽 56

9) 温度差损失 56

10) 蒸发溶液的沸点升高 56

5.单效蒸发工艺计算包括哪几个主要内容？简述其计算方法 56

7.在蒸发操作中，为什么液体气化所需的热量随气化温度的降低而增加？ 57

8.请阐述多效蒸发的原理 57

6.真空蒸发有哪些优点？ 57

9.多效蒸发操作的加料方法有哪几种？ 58

10.多效蒸发中的温度差损失是由哪些原因造成的？ 58

第九章 结晶 59

1.请简述结晶的操作原理 59

2.晶体具有哪些特征？ 59

3.水合作用对于结晶操作有什么影响？ 59

4.请阐述欲使固体溶质结晶而析出的首要条件 60

5.物质的溶解度与什么有关？ 60

6.溶解度曲线在结晶操作中有什么意义？ 61

7.请阐述在结晶操作中晶体的产生过程 61

8.对于相同的结晶产量，晶核的形成速率和晶体的成长速率对产品中晶体的大小及数量有何影响？ 61

9.哪些因素影响晶核的形成速率？哪些因素影响晶体的成长速率？ 61

10.工业生产中的结晶方法有哪两大类？各自的适用范围？ 61

2) 晶体 62

1) 结晶 62

11.在搅拌冷却结晶器中，搅拌器起什么作用？ 62

12.结晶操作的计算，最终达到什么目的？ 62

13.名词解释 62

3) 分子筛 63

4) 水合作用 63

5) 结晶水 63

6) 晶体的风化 63

7) 晶体的潮解 63

8) 结晶热 63

3.流体中的传质速率受哪些因素影响？ 64

4.在静止的或对垂直于浓度梯度的方向作滞流流动的流动中的传质机理与在湍流流动中的传质机理有什么不同？ 64

1.什么叫扩散过程？请举出几个实例 64

2.发生物质传递的先决条件是什么？ 64

第十章 物质传递原理 64

5.请写出拉乌尔定律和亨利定律的表达式，并说明表达式中各项的含义 65

6.常用的相组成的表示方法有哪几种？各种表示方法的含义？ 65

7.扩散系数是物质的何种特性之一？扩散系数的物理意义？影响扩散系数的因素？ 65

8.请阐述分子扩散与对流扩散的定义 66

5) 湿空气的比容 68

6) 干球温度 68

4) 湿空气的热含量 68

8) 露点 68

9) 干燥速度 68

4.请阐述空气干燥器的操作原理 68

7) 湿球温度 68

2) 空气的相对湿度 68

1) 空气的绝对湿度 68

3.名词解释 68

2.请阐述干燥静力学和干燥动力学的含义 68

1.请阐述干燥过程的本质 68

第十一章 干燥 68

3) 空气的湿含量 68

5.请阐述固体物料干燥的机理 69

6.在用空气作干燥介质时，空气的温度、速度、湿度、接触情况对干燥操作有何影响？ 69

7.影响干燥速度的因素有哪些？ 69

2) 精馏 71

5) 相对挥发度 71

3) 分馏 71

4) 挥发度 71

1.名词解释： 71

第十二章 液体的蒸馏 71

1) 蒸馏 71

6) 恒沸蒸馏 72

7) 萃取蒸馏 72

8) 溶剂 72

9) 馏出液和残液 72

10) 简单蒸馏 72

15) 最小回流比 73

17) 最适宜回流比 73

16) 实际回流比 73

11) 蒸汽蒸馏 73

14) 无限回流比 73

13) 回流比 73

12) 回流 73

25) 液泛 74

24) 塔板效率 74

23) 实际塔板数 74

22) 最少理论塔板数 74

20) 理论塔板 74

19) 分子蒸馏 74

18) 减压蒸馏 74

21) 理论塔板数 74

31) 填料的喷淋密度 75

34) 提馏段恒浓区 75

33) 精馏段恒浓区 75

32) 填料液体润湿率 75

35) 泡点 75

29) 填料的自由体积 75

28) 填料当量高度 75

27) 泛点速度 75

26) 泛点 75

30) 填料的当量直径 75

38) 填料层的持液量 76

3.最简单形式的蒸馏操作与蒸发操作有何本质上的不同？ 76

2.请阐述液体混合物进行蒸馏操作的依据 76

37) 填料最小喷淋量 76

36) 泡点线 76

4.理想溶液中，液体与蒸气间的平衡关系依据什么定律确定？此时液体混合物液面上方的蒸气总压与组成液体混合物的各个组分的蒸气压有何有关系？ 77

5.对于具有不同挥发度而相互完全互溶的组分组成的液体混合物，为什么用多次蒸馏多次冷凝的方法，就可得到几乎纯净的产品组分？ 77

6.相对挥发度有什么用途？ 77

7.石化装置和化工装置常用的蒸馏方法有哪几种？特殊的蒸馏方法有哪几种？各种特殊蒸馏在操作原理上有何不同？ 78

8.何种情况下的液体混合物的分离可采用简单蒸馏？简单蒸馏还用于何种液体混合物的分离？ 78

9.请阐述蒸汽蒸馏的应用范围 78

10.请阐述精馏操作的原理 78

11.什么叫精馏塔？精馏塔的主要功用？精馏塔的每一层塔板起什么作用？ 78

13.精馏塔的塔板效率与哪些因素有关？ 79

12.精馏一般在常压下进行，什么情况下采用减压精馏？什么情况下采用加压精馏？ 79

14.精馏塔热量衡算的目的是什么？ 80

15.请阐述泡罩塔塔板上的操作情况，并说明泡沫及液滴的形成强度与哪些因素有关？ 80

16.对板式塔而言，影响机械夹带的因素有哪些？ 81

17.请分别阐述泡罩塔、筛板塔、浮阀塔每层塔板的压力降由哪几部分组成？ 81

18.填料塔中的填料起什么作用？填料须具备哪些条件？ 81

19.气体在填料塔填料层内为什么有压降？ 82

20.为什么用精馏塔简化计算法求出的回流比和理论板数具有一定的偏差？在什么情况下其偏差尤较为显著？在此情况下应采用何种计算方法？ 82

21.何谓精馏塔的逐板计算法？为何一般逐板计算需应用电子计算机来完成？ 82

22.什么情况下须采用萃取蒸馏？ 83

23.什么情况下须采用共沸蒸馏？所得到的共沸物需用何种方法再行处理才达到最终的分离目的？ 83

24.请阐述共沸物的分类及各类的特点？ 83

25.请阐述共沸蒸馏分离剂的选用原则 84

26.在精馏设计中，什么情况下存在关键组分回收率优化问题？什么叫最佳回收率？最佳回收率与哪些因素有关？ 84

27.如何确定精馏的操作压力？ 85

28.精馏操作已开发研究的实现节能的各种方法，可大致分为哪几个方面？ 87

29.请简明扼要地阐述精馏塔本身节能的方向及途径 87

30.请阐述筛板塔和浮阀塔从严重漏液到液泛的整个操作范围中存在的5种气液接触状况 88

31.请阐述筛板塔的气速由小到大变化时，塔板压降与操作状况的关系 89

32.请阐述四种类型的液泛的具体情况 89

33.请阐述填料塔最小喷淋密度的影响因素 90

34.对于精馏老装置，一般可以从哪几方面进行改造？ 91

35.在精馏老装置改造中，增加精馏塔的处理能力的常用办法有哪几种？ 91

36.在精馏老装置改造中，可采用什么办法来提高产品质量？ 92

第十三章 气体的吸收 93

1.什么叫气体的吸收？什么叫脱吸？各举几个实例 93

2.什么叫物理吸收？什么叫化学吸收？什么叫物理--化学吸收？ 93

3.在物理吸收中，吸收所能达到的限度取决于什么？吸收的速度主要取决于什么？ 93

6.请阐述吸收与蒸馏的主要区别 94

7.气体的吸收在实质上属于什么过程？ 94

5.吸收操作中，在多数情况下，为什么必须尽可能地加大气液两相的接触表面？在吸收器的设计上是如何实现的？ 94

4.在化学吸收中，吸收的限度取决于什么？吸收的速度取决于什么？ 94

8.名词解释 95

1) 溶解度 95

2) 吸收速率 95

3) 扩散系数 95

4) 泛点速度 95

5) 可允许速度 95

9.请阐述气体溶解度对吸收系数的影响 95

10.吸收塔的计算主要要达到什么目的？计算中所需的方程式有哪几个？ 96

11.在用填料塔作吸收塔时，塔径的选择应以什么条件为其最小值？应以什么条件为其最大值？ 96

12.温度和压力对吸收操作有何影响？对脱吸操作有何影响？ 96

13.从吸收的基本方程式来看，被吸收的组分量受到哪些因素限制？设计时如何满足吸收操作的需要？ 96

18.拉西环的特性数据包括哪些内容？ 97

17.对乱堆填料而言，为什么各种资料中所提供的单位体积中的填料个数一般有10%～15%的误差？ 97

16.请举出3～4种用不同材质制作的工业拉西环实例 97

15.工业填料塔所用的填料大致可分为实体填料和网状填料两大类，请分别举出几个实例 97

14.除特殊情况外，吸收塔为什么多采用气液逆流操作？ 97

19.鲍尔环的特性数据包括哪些内容？ 98

20.除了填料层本身外，填料塔有哪些附属结构？ 98

21.在填料塔的设计中，除了正确地进行塔径和填料层本身的计算外，为什么一些附属结构的设计也很重要？ 98

22.填料塔填料层的支承板应满足哪两个基本条件？ 99

23.请举出8种不同结构形式的填料塔常用液相喷淋装置 99

24.填料塔常用的液相再分配器有几种常用的结构形式？其适应范围如何？再分配的距离以多少为好？ 99

25.请写出填料吸收塔工艺设计的详细设计程序(指通用的设计程序) 100

26.在选定填料塔径时，应考虑哪两个主要因素？ 101

27.与拉西环相比，鲍尔环具有哪些特点？ 101

28.有降液管的板式塔常用的塔板流动型式有几种？各种的适用范围如何？设计时根据什么来预选塔板型式？ 101

29.板式塔的降液管有几种型式？各种型式的适用范围如何？ 102

30.液体在板式塔降液管中的停留时间一般应控制为多少？为什么？ 102

33.在设计中，为什么应尽量使双流型板式塔的中间降液管面积等于两侧降液管面积之和？ 103

31.板式塔降液管底部与下一块塔板的间隙hо应如何确定？其液相流速以多少为宜？为什么？ 103

32.对于板式塔，何为外堰？何为内堰？各起什么作用？如何确定外堰和内堰高度？ 103

34.板式塔溢流堰的最大堰上液流量不宜超过多少？当超过时怎么办？ 104

35.板式塔在什么情况下应采用齿形堰？其齿深一般宜取为多少？堰上缘各点的水平度偏差一般最大不宜超过多少？ 104

36.什么叫板式塔受液盘？对于Φ800mm以上的大塔，为什么常采用凹形受液盘而不用平行受液盘？其凹深一般取为多少？凹形受液盘在什么情况进不宜采用？ 104

37.板式塔的塔板包括哪些区域？各区域的作用及大小如何？ 104

38.板式塔降液管内液面高度代表什么？如何求取？ 105

39.请写出板式塔避免由降液管引起液泛的条件(计算式)，并说明其中各项的含义 105

40.有降液管的板式塔的负荷性能图有什么作用？该图是由哪些曲线组成？ 106

41.筛板塔筛板的结构可分为哪几个部分？ 107

42.筛板塔的筛板为什么不宜采用太小的孔径？如采用小筛孔，应注意什么？ 107

43.筛板塔大孔径筛板有哪些优点？在开孔率相同的情况下，孔径增大后会带来什么问题？ 107

44.筛板塔的筛孔孔径与塔板厚度之间有什么关系？ 107

46.筛板塔筛孔和浮阀塔阀片在板面上的布置为什么均按正三角形排列？何为顺排？何为叉排？哪种排列较好？为什么？ 108

47.对于塔内上下段负荷变化较大的吸收塔，为什么上下段(或上、中、下段)的筛孔数不一样？ 108

45.筛板塔筛孔中心距t一般应取为多少？孔间距与孔径的比值t/d过大过小为什么不好？ 108

48.在筛板塔的设计中，为什么要进行流体力学计算？它包括哪些计算内容？ 109

49.筛板吸收塔塔板上的清液层高度应控制在什么范围？ 109

50.气相通过筛板塔筛板的压降包括哪几项？干板压降与哪些因素有关？液层的有效阻力与哪些因素有关？ 109

51.对于塔径较大且液量较大的筛板塔，操作中板上会产一定的液面梯度，对筛板塔的操作有什么影响？ 109

52.请写出筛板吸收塔的具体工艺计算步骤 110

53.筛板塔对筛板的水平度有何要求？ 111

54.如何确定浮阀塔的阀数？ 112

55.浮阀的液相泄漏量受哪些因素影响？其中哪个因素的影响较大？如何减少泄漏量对塔板正常操作的影响？ 113

56.什么叫浮阀塔的泛点率？它有什么用处？ 113

57.请写出浮阀塔的工艺设计程序(即化工工艺计算步骤) 113

第十四章 增湿与减湿 116

1.什么叫增湿？什么叫减湿？分别举出实例 116

2.增湿和减湿在实质上是一个什么过程？为什么说其过程的机理比较复杂？ 116

4.萃取操作是根据什么作用而进行的？ 117

3.什么叫萃取器？萃取器起什么作用？ 117

第十五章 萃取 117

1.什么叫萃取？萃取主要应用于哪些场合？ 117

2.什么叫固-液萃取？什么叫液-液萃取？各举出几个实例 117

5.什么叫物质分配定律？请写出其表达式 118

6.萃取速率受哪些因素影响？ 118

7.萃取的操作流程可分为哪几种？哪一种最广泛应用于现代化工厂？ 119

8.在进行萃取设备的工艺计算时，首先需要哪些已知条件？工艺计算需要决定哪些内容？ 119

9.如何确定萃取器的容积？ 119

第十六章 冷冻 121

1.什么叫冷冻？ 121

2.什么叫冷冻剂？冷冻剂应具备哪些基本条件？ 121

3.请阐述冷冻操作的物理基础 122

4.什么叫冷冻系数？ 122

5.一般冷冻所用的冷冻机，按其操作方式可分为哪几类？每类的操作过程？ 123

6.什么叫冷冻能力？冷冻能力与哪些因素有关？ 124

2.标准状况 125

3.理想气体 125

第十七章 气体分子运动论 125

1.物质的三态及各自的性质 125

4.状态方程 126

5.理想气体状态方程 126

6.道尔顿分压定律 126

7.实际气体 127

8.临界状态 127

9.临界温度 127

10.临界压力 127

11.临界体积 127

12.压缩因子 127

13.帕斯卡 128

5.热力学状态 129

4.隔离体系 129

6.热力学函数 129

第十八章 热力学基础 129

3.封闭体系 129

2.敞开体系 129

1.体系 129

7.热力学过程 130

8.等温过程 130

9.等温线 130

10.等压过程 130

11.等压线 130

12.等容过程 130

18.热 131

17.热力学温度 131

16.循环过程 131

15.多方过程 131

14.绝热过程 131

13.等容线 131

19.功 132

20.平衡态 132

21.状态函数 132

22.非膨胀功 132

23.自由膨胀 133

24.途径 133

25.过程 133

26.化学热力学 133

27.物理化学 133

31.热力学第一定律 134

30.焓 134

29.内能 134

28.热力学 134

32.热化学 135

33.热化学方程 135

34.热容量 135

35.平均热容 135

36.摩尔热容 136

37.比热容 136

38.平均比热容 136

39.盖斯定律 136

40.热效应 136

41.反应热 136

44.溶解热 137

46.离解热 137

45.稀释热 137

43.燃烧热 137

42.标准生成热 137

47.潜热 138

48.气化热 138

49.结晶热 138

50.熔化热 138

51.升华热 138

52.等焓线 138

53.焦耳定律 139

54.热功当量 139

55.能量衡算 139

56.中和热 139

57.能量守恒与转化定律 139

58.可逆过程 139

63.绝对零度 140

62.最大功 140

64.等熵过程 140

59.不可逆过程 140

60.自发过程 140

61.可逆功 140

第十九章 化学热力学 141

1.相 141

2.相变 141

3.自由度 141

4.组分 141

5.相平衡 142

6.相律 142

7.相图 142

8.单组分体系 142

12.沸点 143

13.冰点 143

10.蒸气 143

11.过冷液体 143

9.饱和蒸气压 143

14.凝固点 144

15.熔点 144

16.露点 144

17.三相点 144

18.溶液 144

19.溶质 144

20.溶剂 144

21.拉乌尔定律 144

26.沸点升高 145

25.非理想溶液 145

28.挥发度 145

27.渗透 145

23.亨利常数 145

22.亨利定律 145

24.理想溶液 145

29.相对挥发度 146

30.压力--组成相图 146

31.温度--组成相图 146

32.共沸溶液 146

33.完全互溶体系 146

34.部分互溶体系 146

35.直角三角形相图 146

39.化学平衡 147

41.逸度 147

40.平衡转化率 147

37.重结晶 147

36.等边三角形相图 147

38.活度 147

第二十章 电化学 148

1.电解质 148

2.强电解质 148

3.弱电解质 148

4.电解质溶液 148

7.腐蚀 149

5.电离作用 149

6.阳极、阴极 149

8.缓冲剂 150

9.阴极保护 150

10.金属的钝化 150

11.阳极保护 150

4.吸附 151

3.界面自由能 151

1.表面张力 151

第二十一章 表面化学 151

2.表面自由能 151

5.物理吸附 152

6.化学吸附 152

7.吸附剂 152

8.吸附质 152

9.不可逆化学吸附 152

10.平衡吸附 153

11.脱附 153

12.吸附热 153

13.比表面积 153

14.表面覆盖度 153

15.吸附等温线 153

19.请阐述吸附操作的目的 154

20.工业吸附剂必须具备哪些特性？请举出几种常用的吸附剂 154

16.吸附等压线 154

18.单纯吸附与混合吸附 154

17.吸附等量线 154

21.吸附剂的吸附能力与哪些因素有关？ 155

第二十二章 化学动力学 156

1.化学动力学 156

2.反应速率 156

3.质量作用定律 156

4.反应速度常数 157

5.简单反应 157

6.复杂反应 157

7.基元反应 157

13.爆炸反应 158

12.平行反应 158

14.爆炸极限 158

9.一级反应 158

10.二级反应 158

8.反应机理 158

11.三级反应 158

15.均相反应 159

16.多相反应 159

17.速度控制步骤 159

18.扩散控制反应 159

19.化工动力学 159

第二十三章 催化 161

1.催化剂 161

2.助催化剂 161

3.催化剂载体 161

5.催化剂的选择性 162

4.催化剂活性 162

6.催化剂寿命 163

7.催化剂的稳定性 163

8.催化剂强度 163

9.催化剂中毒 163

10.催化剂活化 164

11.催化剂再生 164

12.阻化剂 165

13.分子筛催化剂 165

14.表观密度 165

15.真密度 165

16.筛孔效应 165

19.固定床 166

20.流化床 166

18.接触时间 166

17.空间速度 166

21.移动床 167

22.加氢裂解催化 167

23.催化异构 168

24.催化裂化 168

25.催化裂解 168

第二十四章 管道仪表流程图设计 169

1.何谓管道仪表流程图(PID)？有什么作用？ 169

2.工艺管道仪表流程图设计必须满足哪几方面的要求？ 169

3.工艺系统专业在工程设计阶段有哪些主要工作内容？ 169

4.工艺系统专业在工程设计阶段的职责范围如何？ 171

5.工艺系统专业在基础工作设计阶段有哪些主要工作内容(接工作程序作回答)？ 172

6.工艺系统专业在详细工程设计阶段有哪些主要工作内容？ 173

7.工艺系统专业在工程设计中接受的各专业具体条件内容有哪些？ 174

8.工艺系统专业在工程设计中提出的各专业具体条件内容有哪些？ 178

9.工程公司通过哪两个规定来保证工艺系统专业工程设计质量？规定中对哪些设计内容的编制和校审作了规定？ 180

10.根据有关的工程设计资料管理办法的规定，工艺系统专业的工程设计资料分装于哪11个档案夹？ 180

11.装置已由用户验收后，何留的档案夹有哪些？由哪个部门保存？ 181

12.工艺系统专业工程设计阶段编制的成品文件有哪些？ 181

13.根据有关规定，工程设计中以工艺系统专业为主召开的重要会议有哪些？工艺系统专业在工程设计中应参加的重要会议有哪些？ 182

14.管道仪表流程图(PID)的绘制依据？ 182

15.管道仪表流程图的设计阶段和版次是如何划分的？各版次的PID又分别称为什么版？各版次PID分别有什么用途？ 182

16.管理仪表流程图是如何分类的？ 183

17.实际工程中，由谁来决定PID的出图版数.各版图的内容.深度和出图时间？依据什么作出决定？ 184

18.PID的修改次数在图中是怎样表示的？ 185

19.虽然PID主要是由工艺系统专业绘制的，但参加工作的主要专业还有工艺、自控、设备、机泵、特殊设备、工业炉、安全、环保、开车、分析化验、管道设计和管道材料，那么，PID的专业职责是如何划分的？ 185

20.新的设计体制和方法对PID的图纸规格有哪些要求？ 185

21.管道仪表流程图有哪些基本内容？有哪些附加内容？ 185

22.PID中的管理号由哪几个部分组成？ 186

24.PID中，如何用功能类型代号来表示隔热、保温、防火和隔声的功能类型？ 188

23.PID中是如何用英文代号来表示设备类别的？ 188

25.通常情况下，管道进出装置处为什么应设置切断阀？对哪些介质的管道还应在切断阀的装置侧加设8字盲板？哪些管道不必设切断阀？ 189

26.固定连接在工工艺管道或设备上且正常操作时不使用的公用工程管道，应如何考虑阀门和盲板的设置？ 190

27.哪些容器或部位必须设置安全阀？ 190

28.哪些容器或部位不需设置安全阀？ 191

29.工艺过程中使用哪些介质时，应采取必要的防护措施？使用哪些介质时应有特殊的防护措施？ 191

30.工艺过程中排放的气体如混有强腐蚀介质或液相危险介质排放时，应如何考虑其排放措施？ 192

31.应如何进行低压气体储罐的管道流程设计？ 192

32.应如何进行中压气体储罐的管道流程设计？ 193

33.应如何进行高压气体储罐的管理流程设计？ 193

34.液化气(包括液化烃以外的液化气)的储存方法有哪几种？各种方法的适应范围？ 194

35.应如何进行常温加压液化气储罐的管道流程设计？ 195

36.应如何进行常压低温液化气储罐的管道流程设计？ 196

38.应如何进行精馏塔系统的管道流程设计？ 198

37.在什么情况下的往复泵管道上需设缓冲罐？ 198

39.应如何进行换热器的管道流程设计？ 199

40.应如何进行废热锅炉的管道流程设计？ 201

41.应如何进行工艺压缩机的工艺进气管道流程设计？ 202

42.应如何进行工艺压缩机的工艺排出气管道流程设计？ 203

43.压缩机段间的工艺管道流程设计是由制造厂承担并成套供货，工程公司在接收制造厂资料时，应注意哪些方面的管道和仪表要求？ 205

44.压缩机内的润滑油系统是由制造厂设计和成套供货，工程公司在接收制造厂资料时，应注意哪些方面的管道和仪表要求？ 205

45.压缩机内的密封油系统是由制造厂设计和成套供货，工程公司在接收制造厂资料时，应注意哪些方面的管理和仪表要求？ 206

46.压缩机的冷却系统是由制造厂设计并按订货合同供货，工程公司在接收制造厂资料时，应注意哪些方面的管道及仪表要求？ 206

47.应如何进行离心泵人口侧的管道流程设计？ 207

48.应如何进行离心泵出口侧的管道流程设计？ 209

49.空气深冷法分离装置(常说的空分装置)是制造厂成套供货，工程公司工艺系统专业在接收制造厂资料和在工程设计中应了解和掌握哪些内容？ 211

3) 被控变量是什么？操纵变量是什么？ 214

2) 该控制方案属于哪一类调节方案(定值调节、均匀调节、串级调节)？ 214

1) 温度控制方案的调温基本原理及控制过程？ 214

50.下面图示的是换热器的各种调温控制方案，请分别对各图回答如下问题 214

51.下面的图3和图4虽然都是精馏塔温控的基本形式，但图3是提馏段温控的基本形式，而图4则是精馏段温控的基本形式。请回答如下问题 218

1) 图3中的各控制系统的控制方案分别属于哪一类调节方案(定值调节，均匀调节)？每个控制方案的调节手段是什么？ 218

2) 图4中的各控制系统的控制方案分别属于哪一类调节方案(定值调节，均匀调节)？每个控制方案的调节手段是什么？ 218

3) 对于精馏塔操作而言，哪些场合应采用提馏段温控的基本形式？为什么？ 219

4) 对于精馏塔操作而言，哪些场合应采用精馏段温控的基本形式？为什么？ 219

第二十五章 设备和管道系统设计压力的设计温度的确定 223

1.工程设计中的设备设计压力和设计温度时，工艺系统专业与其它专业是如何分工的？ 223

7) 泵的最大关闭压力 224

6) 设计压力 224

5) 最高压力 224

4) 外压容器的最大工作压力 224

3) 真空容器的最大工作压力 224

2) 内压容器的最大工作压力 224

1) 最大工作压力 224

2.各词解释 224

8) 安全阀开启压力 225

9) 最高(最低)工作温度 225

3.设备设计压力的确定原则？ 225

4.离心泵系统中的设备最高压力如何选取？ 226

5.容积式泵系统中的设备最高压力如何选取？ 227

6.冷冻系统中的设备最高压力如何选取？ 227

7.压缩机系统中的设备最高压力如何选取？ 228

8.塔系统中的设备最高压力如何选取？ 228

9.盛装液化气体的容器最高压力如何选取？ 228

10.工程设计中在确定管道设计压力和设计温度时，工艺系统专业与其它有关专业是如何分工的？ 229

12.管道设计压力的确定原则？ 230

2) 最大工作压力及最高工作温度 230

13.如何选取管道设计压力？ 230

1) 管道设计压力 230

11.名词解释 230

14.工程设计中，应按哪些参考原则确定管道设计温度？ 231

第二十六章 安全阀的设置和选用 234

1.名词解释 234

1) 安全阀 234

2) 导阀 234

3) 全启式安全阀 234

4) 微启式安全阀 234

5) 弹簧式安全阀 234

6) 背压平衡式安全阀 234

7) 导阀式安全阀 234

15) 设计压力 235

16) 安全阀的设定压力 235

14) 最大工作压力 235

17) 安全阀的开启压力(整定压力) 235

18) 安全阀的背压 235

10) 实际泄放面积 235

13) 环隙面积 235

12) 喉径面积 235

11) 有效泄放面积(最小泄放面积) 235

9) 辅助安全阀 235

8) 主安全阀 235

19) 安全阀的超压 236

20) 安全阀的泄放压力 236

21) 安全阀的回座压力 236

22) 最大允许工作压力 236

2.以表格的形式列出不同情况下被保护系统设置安全阀的最大泄放压力、最大设定压力的数值与被保护容器的设计压力(或最大允许工作压力)数值的比例关系 236

3.安全阀适用于什么性质的流体？凡必须安装安全泄放装置而又不适合安装安全阀的场所，应如何考虑？ 236

5.对于阀门误关闭的事故工况，如何确定安全阀的泄放量？ 237

4.如何根据不同的介质或场合选择安全阀的形式？ 237

6.对于循环水故障的事故工况，如何确定安全阀的排放量？ 238

7.对于电力故障的事故工况，如何确定安全阀的排放量？ 238

8.对于不凝气积累的事故工况，如何确定安全阀的排放量？ 239

9.对于控制阀故障的事故工况，如何确定安全阀的排放量？ 239

10.对于过度热量输入的事故工况，如何确定安全阀的排放量？ 240

11.对于易挥发物料进入高温系统的事故工况，如何确定安全阀的泄放量？ 240

12.对于换热管破裂的事故工况，如何确定安全阀的泄放量？ 240

13.对于化学反应失控的事故工况，如何确定安全阀的泄放量？ 241

14.安全阀人口管道的设计需考虑哪些问题？ 241

15.安全阀出口管道的设计应考虑哪些问题？ 242

16.在工程设计中，为什么要计算安全阀出口反力？计算出反力后，工艺系统专业应向哪些专业提出设计条件？ 243

5) 反拱型爆破片 245

4) 正拱型爆破片 245

3) 爆破片组件(又称组合式爆破片) 245

2) 爆破片 245

1) 爆破片装置 245

1.名词解释 245

第二十七章 爆破片的设置和选用 245

6) 刻槽型爆破片 246

7) 夹持器 246

8) 支承器 246

9) 背压 246

10) 背压托架 246

11) 加强环 246

12) 密封膜 247

13) 保护膜(层) 247

14) 坯片 247

15) 爆破压力 247

16) 最大工作压力 247

22) 泄放量 248

23) 批次 248

21) 泄放面积 248

2.金属爆破片分为哪两大类？每大类中按组件结构特征细分为哪几种型式？ 248

17) 最高压力 248

19) 制造范围 248

18) 爆破温度 248

20) 爆破压力允差 248

3.爆破片夹持器的夹持面及外接密封面的形状分别有哪几种？ 249

4.哪些情况或场合应优先选用爆破片？ 249

5.什么情况下考虑爆破片与安全阀串联使用？什么情况下爆破片与安全阀并联使用？什么情况下爆破片本身可并联使用？ 250

6.什么场合不适用爆破片？什么场合不宜采用爆破片？ 250

7.选择爆破片型式时，应考虑哪些因素？ 250

8.选择爆破片材料时，应考虑哪些因素？ 251

9.爆破片如何与安全阀组合使用？ 251

2.目前石油化工企业中常用的呼吸阀可分为哪两种基本类型？ 253

4.储罐呼吸阀的呼吸量按哪些条件确定？ 253

3.什么场合需设置呼吸阀？不同类型的呼吸阀各适用于什么范围？ 253

1.呼吸阀有什么作用 253

第二十八章 呼吸阀的设置和选用 253

5.如何选用呼吸阀？ 254

6.在工程设计中如何确定储罐呼吸阀的安装位置？ 255

第二十九章 泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定 256

1.泵的管路系统分为哪两种管路？这两种管路又包括哪几种情况的管路？ 256

2.泵的吸入管路分为哪两种？吸人管路上主要包括哪些附件？排出管路上主要包括哪些附件？ 256

3.对于水和物性与水近似的液体，泵的管路系统流速应控制在什么范围？ 256

4.泵管路的管径由哪两个因素确定？ 256

5.泵的管路系统的总压绛包括哪些分项压力降？这些压力降计算内容，各有关设计专业是如何分工的？ 257

6.泵吸入管路单位管长压力降应控制为多少？ 257

7.泵排出管路单位管长压力降控制范围为多少？ 257

8.泵的NPSHr、NPSHa的定义及两者的关系？ 258

9.在泵的NPSHa的计算中，有哪些注意事项？ 258

10.如何确定泵的NPSHa的安全裕量？ 259

11.什么叫做离心泵的最大关闭压力？如何确定离心泵的最大关闭压力？ 261

13.工程设计中是否能直接使用泵样本所提供的泵的允许吸上真空高度？为什么？允许吸上真空高度与净正吸入压头 NPSHr之间有什么样的关系？ 262

12.为什么往复泵没有最大关闭压力？ 262

14.什么叫泵的安装高度？泵安装高度的确定原则？有关专业之间是如何分工的？ 263

15.一旦泵选定之后，为何证泵在不发生气蚀的条件下运转，可采取哪些措施？ 264

16.为避免泵在运转中出现断液现象，设计中应采取哪些措施？ 264

17.可采取哪些措施提高往复泵容积效率？ 265

18.“离心泵的具体型号一旦选定，则在某一指定流量上的液体出口压力即为定值，与泵所输送的液体种类无关”。这句话对不对？为什么？ 266

第三十章 物料管道管径的选择 267

1.对于给定的流量，物料管道管径的大小与哪些因素有关？ 267

2.为什么液体在管道中的流速一般不宜超过4m/s，气体在管道中的流速一般不应超过其临界速度的85%，真空下气体在管道中的流速最大不超过100m/s？ 267

3.为什么含有固体物质的流体在管道中的流速既不应过低也不宜太高？ 267

4.工程设计中选用的介质管径应满足哪六个方面的要求？ 267

5.什么叫做两相流？管道中两相流的压力降为什么比相同质量流速的单相流压力降大得多？ 268

6.气-液两相流管道管径的选择应满足哪五个方面的要求？ 268

8) 等温流动 269

7) 饱和液体 269

6) 管道系统 269

9) 流型 269

10) 块状流(Slug flow) 269

7.名词解释 269

5) 泄放管道 269

4) 不可压缩流体 269

3) 可压缩流体 269

2) 非牛顿流体 269

1) 牛顿流体 269

11) 表观流速或静观质量流速 270

12) 均相流速和均相密度、比容、动力粘度 270

13) 截面含气率 270

2.工艺系统专业按照哪些设计原则进行噪声控制设计？ 271

第三十一章 工艺系统专业噪声控制设计 271

1.按国家标准《工业企业噪声控制设计规范》最新版本的规定，工业企业工作区域的噪声限制值为多少？ 271

3.工艺系统专业所负责的噪声控制设计包括哪些设计内容？ 272

4.管系中有哪些主要噪声源？ 273

5.管系噪声的控制有哪些控制措施？ 273

6.排气放空噪声具有哪些特征？ 274

7.排气放空噪声控制有哪些措施？ 274

8.石化厂的消声器选用和安装应注意哪些问题？ 274

9.火炬系统的噪声主要由于什么引起的？其噪声控制指标如何？ 275

10.火炬噪声控制有哪些控制措施？ 275

11.按结构的不同进行划分，消声器有哪几种？ 276

12.选用消声器时，有哪些选用原则？ 276

13.设计隔声罩时，有哪些设计要点？ 277

2.在工程设计中，隔热、保温设计是由化工工艺专业、管道材料专业和工艺系统专业共同参与完成的，这三个专业是如何分工的？ 279

1.设备、管道的隔热有哪几种类型？保温有哪几种类型？ 279

第三十二章 隔热、保温类型的选用 279

3.什么情况下的设备、管道、管件、阀门等必须采取隔热措施？ 280

4.根据什么设计文件来选择设备和管道的隔热层厚度？ 281

5.什么情况下不采用隔热而采用伴热保温形式？伴热保温有哪几种方式？ 281

6.蒸汽伴管伴热保温适用哪些范围？ 281

7.在选择蒸汽伴管伴热保温的热源介质时，应考虑哪些原则？ 281

8.蒸汽伴管伴热保温有哪些设计要求？ 282

9.设备和管道蒸汽伴热管通常采用什么规格的管径？管道蒸汽伴热管管数与什么有关？由哪个专业确定管道伴热管管数？ 282

10.什么情况下采用蒸汽夹套管伴热保温？蒸汽夹套管的大小由哪个专业决定？ 282

11.电伴热有哪些特点？适用于什么范围？ 283

12.按结构的不同区分，电伴热可分为几种形式？ 283

13.选用电伴热产品型号时，应考虑哪些问题？具体如何选用？ 283

15.热门电加热伴热有哪些特点？ 284

16.热水伴热保温有哪些特点？应用于哪些范围？ 284

14.热门热传导伴热有哪些特点？ 284

17.导热油伴热保温有哪些特点？应用于哪些范围？ 285

第三十三章 火炬系统的设置 286

1.火炬系统通常由哪四个部分组成？ 286

2.火炬型式分为哪两种？高空火炬由哪几部分组成？ 286

3.火炬头是由制造厂商设计，那么，由工艺系统专业负责的火炬计算包括哪些内容？ 286

4.火炬气密封系统起什么作用？它由哪两部分组成？ 286

5.火炬系统在什么情况下要设置水封？什么情况下可不设水封？ 286

6.如果火炬系统设置水封，此时对水封应作哪些考虑？ 287

7.火炬系统在什么情况下要设置气封？此时对气封应作哪些考虑？ 287

2.公用物料站通常需设置那些物料管？这些物料管为什么必须是专线供给所需的物料？ 289

3.根据什么来增减公用物料站的物料种类？ 289

4.公用物料站的位置按多少覆盖面积进行设置？ 289

1.公用物料站起什么作用？ 289

第三十四章 公用物料站的设置 289

5.构筑物内公用物料站的设置需考虑哪些主要问题？ 290

6.室内公用物料站的设置需考虑哪些主要问题？ 290

7.塔设备和立式反应器公用物料站的设置需考虑哪些主要问题？ 290

8.工业炉公用物料站的设置需考虑哪些主要问题？ 290

9.换热器区和泵区公用物料站的设置需考虑哪些主要问题？ 291

10.锅炉公用物料站的设置需考虑哪些主要问题？ 291

11.罐区公用物料站的设置需考虑哪些主要问题？ 291

12.装卸区公用物料站的设置需考虑哪些主要问题？ 291

13.阐述公用物料站的常用布置方案 291

14.如何考虑公用物料站的防冻保温措施？ 292

15.公用物料站的各物料压力一般取为多少？其管端连接方式如何考虑？ 292

第三十五章 人身保护应急系统的设置 293

1.化工厂、石油化工厂的生产装置在什么情况下应设置安全喷淋洗眼器？ 293

2.安全喷淋洗眼器的具体设置场所和位置如何考虑？ 293

4.设计安全喷淋洗眼器时，对电气专业有哪些要求？对自控专业有哪些要求？此外，还有哪些其它设计要求？ 294

3.安全喷淋洗眼器对给水有哪些要求？ 294

第三十六章 管路限流孔板的设置 296

1.管路限流孔板的作用及应用范围？ 296

2.阐述限流孔板的选型要点 296

3.如何确定限流孔板的孔数N？ 297

第三十七章 气封的设置 298

1.阐述气封装置的作用和气封气的选择依据 298

2.气封装置由哪几部分组成？ 298

3.如何确定储罐气封装置的供气量？ 299

4.对带呼吸阀的常压罐，为防止空气进入，气封压力值一般可取为多少？ 300

5.为防止泄压阀和(或)气封装置失灵而出现储罐内超压或负压情况，可采用液封和气封装置相结合的系统，请图示此种系统的组成 300

第三十八章 液封的设置 302

1.液封装置的常用类型有哪几种？ 302

3.请用例图表示几种设液封的实例 303

2.哪些场合或情况需要设置液封？ 303

4.请阐述设置液封的注意事项 308

5.如何确定液封高度？ 310

第三十九章 阀门的设置 312

1.阐述切断阀(不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等，但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件，以切断阀作为这些阀件的总称)的作用及设置依据 312

2.如何考虑边界处的阀门设置？ 312

3.如何考虑根部阀的设置？ 313

4.什么情况下需设置双阀？ 314

5.如何考虑公用物料站的阀门设置？ 317

6.如何考虑塔的阀门设置？ 318

7.如何考虑换热器的阀门设置？ 320

8.如何考虑容器的阀门设置？ 322

9.如何考虑压缩机的阀门设置？ 323

10.如何考虑泵的阀门设置？ 324

11.在工程设计中，阀门设置和阀门类别(不是型号)的选择由哪个专业负责？选择阀门类别时，须考虑哪些因素？ 329

12.请阐述各钟类型阀门的特点及适用范围 331

第四十章 阻火器的设置 334

1.请阐述阻火器的功能 334

2.名词解释 334

1) 爆炸和爆炸性混合气体 334

2) 爆燃 334

3) 爆轰 334

4) 最大试验安全间隙(MESG) 334

3.按性能区分，阻火器是如何分类的？适用范围如何？ 335

4.按使用场所区分，阻火器是如何分类的？ 335

5.按结构区分，阻火器是如何分类的？ 335

6.放空阻火器的设置应如何考虑？ 336

7.管道阻火器的设置应如何考虑？ 336

8.请阐述阻火器的选用步骤 337

10.阻火器的安装有哪些注意事项？ 338

9.如何进行阻火器的压力降校核？ 338

11.阻火器在什么场合下要采取防冻措施？ 339

12.放空阻火器的放空端为什么应安装防风雨帽？ 340

第四十一章 静态混合器的设置 341

1.请阐述静态混合器的应用范围 341

2.请阐述(并图示)静态混合器的类型和结构，并列出静态混合器的性能比较表 342

3.如何确定静态混合器的主要技术参数？ 344

4.工程设计中应用静态混合器时，有哪些注意事项？ 350

第四十二章 蒸汽疏水阀的设置 352

1.什么场合应设置蒸汽疏水阀？ 352

2.按动作原理区分，蒸汽疏水阀分为哪几类？ 352

3.请分别阐述各类疏水阀的特点及适用范围？ 353

4.请阐述疏水阀的选型要点 356

5.疏水阀选型时，有哪些注意事项？ 357

6.如何确定疏水阀的排水量？ 359

7.如何确定疏水阀的使用压力？ 363

8.如何选择疏水阀的公称直径？ 364

9.如何进行疏水阀排水能力的核对？ 364

10.对于疏水阀系统，有哪些设计要求？ 365

第四十三章 管道过滤器的设置 371

1.管道过滤器起什么作用？ 371

2.请阐述工艺系统专业工程设计选用管道过滤器的职责范围 371

3.按用途区分，管道过滤器分为哪几类？对各类的工艺系统专业工程设计要求有哪些内容？ 371

4.按结构区分，管道过滤器分为哪几类？各类的主要特点及应用范围如何？ 373

5.管道过滤器的安装设计有哪些注意事项？ 375

第四十四章 盲板的设置 377

1.请阐述盲板的作用及类型 377

2.哪些部位需设置盲板？请举例说明 377

3.盲板的设置有哪些注意事项？ 379

2.哪些部位或场合要设置检流器？ 381

第四十五章 检流器的设置 381

1.常用的检流器有哪几种类型？其材质如何确定？ 381

3.工程设计中如何确定检流器的类型？ 382

4.检流器的设置有哪些注意事项？ 382

第四十六章 工艺设备和管道的吹扫、放空与排液设计 384

1.如何确定管道的吹扫方式？ 384

2.如何确定设备的吹扫/水洗方式？ 384

3.如何确定管道吹扫接头管径？ 385

4.如何确定塔和容器的吹扫接头直径？ 386

5.如何正确选择吹扫介质？ 386

6.在设计设备或管道的吹扫管道时，应注意哪些问题？ 388

7.如何确定装置内的吹扫方法？ 389

8.固定和半固定式吹扫管道设计需要考虑哪些主要问题？ 393

9.设备的排液和排液管的设计需要考虑哪些主要问题？ 394

10.设备的排气和排气管的设计需要考虑哪些主要问题？ 396

12.管道排液的目的是什么？ 398

13.管道的哪些部位需设置排气？ 398

14.管道的哪些部位需设置排液？ 398

11.管道的排气目的是什么？ 398

15.如何确定管道排液/排气管的管径？ 399

16.在PID中，对管道排气/排液管的设计有哪些具体要求？ 400

17.对轻、重污油系统的排液设计有哪些具体要求？ 401

第四十七章 燃料气系统和可燃性气体排放系统设计 404

1.新建燃料气系统和可燃性气体排放系统的初步设计，应根据哪些技术条件确定其组成和工艺要求？ 404

2.燃料气系统和可燃性气体排放系统的工艺流程设计应考虑哪些要求？ 404

3.装置内部的燃料管线和可燃性气体排放管线如需与外部管网连接时，应满足哪些要求？ 404

4.可燃性气体排放系统宜在哪些部位设取样点？ 405

5.石油化工企业厂区燃料气系统的个数和控制压力应如何考虑？ 405

6.进行全厂燃料气系统设计时，如何考虑燃料气总产量和热值？ 405

10.燃料气管网如何设置检测计量仪表？ 406

11.哪些可燃性气体可向大气排放？ 406

7.燃料气管网系统的设计，应符合哪些要求？ 406

9.液化石油气气化器的设计应符合哪些要求？ 406

8.燃料气管网可采用哪些稳压措施？ 406

12.哪些可燃性气体可排入火炬总管？ 407

13.哪些可燃性气体不允许排入火炬总管？ 407

14.哪些可燃性气体经处理后可排入火炬总管？ 407

15.设计可燃性气体排放系统时，如何考虑不同排放压力的可燃性气体的排入问题？ 408

16.如何确定可燃性气体排放系统的设计排放量？排放系统中各线段的介质流量如何确定？ 408

17.可燃性气体排放系统分液罐的设计应符合哪些要求？ 408

18.可燃性气体火炬的高度应满足哪些要求？ 408

19.如果采用气柜回收储存排放系统的可燃性气体，气柜的有效容积如何考虑？ 409

20.对火炬水封罐的设备结构尺寸有何要求？ 409

参考文献 410