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绪论 1

第一章 压力容器应力测量 3

第一节 压力容器应力应变测量的特点 3

一、压力容器电阻应变法测量应力的基本原理及方法 3

二、电阻应变法测量时应注意的问题 5

第二节 压力容器应力测量工程实例 10

一、YSP-15型民用液化石油气钢瓶应力测量 11

二、热压成型弯头的高温应力测量 12

三、圆柱形压力容器开孔接管三维有限元计算的电测实验验证 16

第三节 微机技术在应变测量中的应用 18

一、基本概念 19

二、测量系统及各部分的作用 21

三、系统控制及说明 22

第二章 压力容器的整体试验 24

第一节 容器的耐压试验 24

一、液压试验 24

二、气压试验 27

三、耐压试验结果的评定 27

四、超载水压试验 27

五、气密性试验 28

第二节 残余变形测定 29

一、直径变形测量 29

二、电阻应变测量 30

三、容积变形测量 30

四、容积残余变形率合格标准的讨论 34

五、容积弹性变形的允许值 36

一、爆破试验曲线 37

第三节 压力容器爆破试验 37

二、理论计算公式 38

三、爆破试验装置与试验程序 39

四、爆破断口分析 40

五、爆破试验结果评定 41

第四节 压力容器疲劳试验 42

一、疲劳试验装置及工作原理 42

二、疲劳试验系统一般操作要点 44

三、压力容器疲劳测试方法举例 45

四、疲劳试验中人工裂纹预制及裂纹扩展留痕方法 47

第五节 外压容器失稳试验 48

一、外压容器失稳现象与临界压力 48

四、横向和轴向同时均匀受压的简体 50

五、外压容器试验 50

三、轴向承受压缩载荷的简体 50

二、受横向均布外压的简体 50

第三章 无损检测试验 52

第一节 无损检测概要 52

一、X射线检测 52

二、超声波检测 55

三、磁粉及渗透探伤 59

第二节 无损探伤实例 60

一、一吨液氯钢瓶焊缝的X射线探伤与评定 60

二、板材的超声波探伤 61

第四章 泵与压缩机性能测试 63

第一节 离心泵性能试验 63

一、离心泵的性能参数 63

二、试验类别与试验系统 64

三、性能曲线 66

四、临界汽蚀余量的确定 69

五、性能测试中的精度要求 70

第二节 微机技术用于泵性能测试 71

一、测量控制系统及各部分的作用 71

二、系统的标定与控制 72

第三节 活塞式压缩机性能测试 72

一、基本性能指标与验收规则 72

二、排气量测定 73

三、轴功率测定 79

四、示功图的录取与分析 81

第四节 制冷压缩机制冷量测定 87

一、制冷量的概念 87

二、测定制冷量的方法 88

三、第二制冷剂量热器法的装置与计算 89

第五章 振动试验 91

第一节 临界转速与影响因素 91

一、临界转速的概念 91

二、影响临界转速的因素 93

第二节 临界转速的测试 95

一、测试装置 95

二、测试方法 96

第三节 机器基础振动与隔振试验 101

一、简化的振动模型 102

二、影响基础振动的因素 103

三、基础振动试验 103

第一节 机械结构与过程的辩证关系 106

第二节 结构对过程影响的试验方法 106

第六章 化机结构对过程的影响 106

一、古典试验方法 107

二、模型试验法 107

三、数学模拟法 108

第三节 空气换热器结构对性能的影响 109

一、空气换热器的用途与构造 109

二、空气换热器性能与结构的关系 113

三、试验与分析 114

第四节 卧螺离心机结构对性能的影响 115

一、结构型式对性能的影响 115

二、结构与操作参数对性能的影响 117

三、试验 118

A、八项基本实验要点 120

实验一 内压薄壁容器应力测定实验 120

附录 120

实验二 压力容器爆破实验 121

实验三 外压容器失稳实验 122

实验四 无损探伤实验-超声波探伤 123

实验五 压缩机性能测定实验 125

实验六 临界转速实验 127

实验七 离心泵性能测定实验 128

实验八 结构对过程影响实验-卧螺离心机结构参数对分离性能的影响 129

B、参考程序及方法 131

B、1 边缘应力求解方法及程序 131

B、2 制表打印程序 141

B、3 实验数据的绘图及曲线打印方法 142

C、工程常用单位与国际单位(SD)关系换算表 143

主要参考文献 144

高等学校化工设备与机械专业本科《化工机械专业实验》课程教学基本要求 146