化工生产流程图解 上 增订二版PDF电子书下载

第一版前言 1

增订二版前言 3

一、氮肥工业 4

1.1 合成氨生产总流程 4

造气 6

1.1.1 煤、焦固定层气化法 6

1.1.2 煤、焦沸腾层气化法 8

1.1.3 粉煤气流床气化法(科柏斯-托切克法) 9

1.1.4 鲁奇加压气化法 10

1.1.5 天然气常压两段触媒蒸汽转化法 11

1.1.6 天然气加压蒸汽转化法(凯洛格制氨流程) 12

1.1.7 天然气部分氧化法制氢 14

1.1.8 天然气综合法制氢 15

1.1.9 焦炉气深度冷冻法 16

1.1.10 重油气化制原料气 18

1.1.11 减压渣油气化工艺(宇部兴产制氨流程) 20

1.1.12 以轻油为原料的制氨法(赫尔蒂制氨流程) 22

1.1.13 空气分离(双压氨冷冻流程) 24

1.1.14 空气分离(全低压流程) 26

气体中硫化氢的脱除 28

1.1.15 活性炭法脱硫化氢 28

1.1.16 改良蒽醌二磺酸钠法脱硫化氢 29

1.1.17 改良砷碱法脱硫化氢(即G-V法) 30

1.1.18 乙醇胺法脱硫化氢 31

1.1.19 钴钼加氢-氧化锌脱硫流程 32

一氧化碳的变换 33

1.1.20 一氧化碳变换(常压法) 33

1.1.21 一氧化碳变换(加压法) 34

二氧化碳的清除 35

1.1.22 水洗法脱二氧化碳 35

1.1.23 热钾碱法脱二氧化碳(即本菲尔法) 36

1.1.24 碳酸丙烯酯法脱二氧化碳 38

1.1.25 含砷热钾碱法(即G-V法)脱二氧化碳 40

1.1.26 低温甲醇法脱二氧化碳 41

1.1.27 醋酸铜氨液洗及碱洗法精制原料气 42

气体中少量一氧化碳和二氧化碳的清除 42

1.1.28 液氮洗涤法精制原料气 44

1.1.29 甲烷化法精制原料气 46

氨的合成 48

1.1.30 中压法合成氨 48

1.2 硫酸铵(中和法) 50

1.3 硝酸 52

1.3.1 稀硝酸 52

1.3.1.1 综合法 52

1.3.1.2 双加压法 54

1.3.2 直接法合成浓硝酸 56

1.3.3 浓稀硝酸联合生产流程 58

1.4 硝酸铵 60

1.5 尿素 62

1.5.1 全循环法合成尿素 62

1.5.2 二氧化碳气提法生产尿素 64

1.5.3 氨气提法生产尿素 66

1.5.4 斯那姆联尿法合成尿素 68

1.6 碳酸氢铵 70

1.7 石灰氮(氰氨化钙) 72

二、磷肥工业 75

2.1 磷矿粉肥 75

2.2 湿法磷酸 76

2.2.1 二水物流程 76

2.2.2 半水-二水物流程 78

2.2.3 二水-半水物流程 79

2.3 普通过磷酸钙 80

2.4 重过磷酸钙 81

2.4.1 浓酸化成法 81

2.4.2 稀酸返料法 82

2.5 磷酸铵 83

2.5.1 双轴返料造粒流程 83

2.5.2 喷浆造粒流程 84

2.5.3 转鼓氨化造粒流程 85

2.6 硝酸磷肥 86

2.6.1 硝酸碳化法 86

2.6.2 冷冻法硝酸磷肥 88

2.7 沉淀磷酸钙(磷酸二钙) 90

2.8 热法磷酸 92

2.8.1 水冷法流程 92

2.8.2 酸冷法流程 94

2.9 电炉制磷 95

2.10 钙镁磷肥 96

附：电厂旋风炉制钙镁磷肥 98

2.11 钢渣磷肥 100

2.12 脱氟磷肥 102

2.13 过磷酸 104

2.13.1 炉法过磷酸 104

2.13.2 湿法过磷酸 106

2.14 氟硅酸钠 107

2.15 冰晶石 108

2.15.1 氨法 108

2.15.2 直接合成法 110

2.16 氟化铝 112

三、钾肥工业 113

3.1 氯化钾 113

3.1.1 浮选法加工钾石盐矿制氯化钾 113

3.1.2 溶解结晶法加工钾石盐矿制氯化钾 116

3.1.3 冷分解法加工光卤石制氯化钾 118

3.1.4 兑卤法加工苦卤制氯化钾 120

3.2 硫酸钾(还原热解法综合利用明矾石) 122

3.3.1 直接法自硝酸和氯化钾制硝酸钾 124

3.3 硝酸钾 124

3.3.2 转化法自硝酸钠和氯化钾制硝酸钾 126

3.4 水泥窑灰钾肥 128

四、硫酸工业 130

4.1 硫黄制硫酸 130

4.2 硫铁矿接触法制硫酸(封闭洗流程) 132

4.3 硫铁矿接触法制硫酸(水洗流程) 133

4.4 塔式法制硫酸 134

4.5 磷石膏制硫酸(水泥部分流程) 136

4.6 硫化氢制硫酸(湿接触法流程) 137

5.1.1 隔膜法电解生产氯与烧碱 138

5.1 烧碱 138

五、氯碱工业 138

1. 盐水电解 139

2. 氯气冷却干燥及氢气精制 139

5.1.2 隔膜法电解液的蒸发 141

1. 三效逆流强制循环蒸发 141

2. 四效错流外加热强制循环蒸发 142

5.1.3 隔膜法液碱精制 143

5.1.4 水银法电解生产氯与烧碱 144

5.1.5 离子膜法电解生产氯与烧碱 146

1. 盐水精制及电解流程 146

2. 碱液浓缩流程 148

2. 粒状固碱制造 150

1. 降膜法制固碱 150

5.1.6 粒状固碱制造 150

5.2 液氯制造及氯气回收 152

5.3 盐酸制造及氯化氢干燥 153

5.4 漂白粉制造 154

5.5 漂粉精制造 155

六、纯碱工业 156

6.1 氨碱法制纯碱 156

6.2 联合制碱法生产纯碱和氯化铵 158

6.2.1 冷法联合制碱 158

6.2.2 热法制氯化铵 159

6.3 新旭法联合制碱 160

6.4.1 倍半碳酸钠流程 161

6.4 天然碱加工 161

6.4.2 天然卤水直接碳化流程 162

6.4.3 一水碳酸钠流程 163

6.5 霞石综合加工 164

6.6 重质纯碱 166

6.6.1 水合法 166

6.6.2 挤压法 167

6.7 小苏打 168

6.8 碳酸镁 170

6.8.1 氨碱法制纯碱的一次废泥生产碳酸镁 170

6.8.2 苦卤和石灰石制碳酸镁 170

2. 苛化废泥制碳酸钙 172

1. 二次废泥制碳酸钙 172

6.9 碳酸钙 172

6.10 苛化法生产烧碱 173

6.11 用氨碱法制纯碱的废液生产氯化钙与再制盐 174

6.11.1 再制盐生产 174

6.11.2 氯化钙生产 175

七、无机盐工业 176

7.1 碳酸钡 176

1. 纯碱法 177

2. 碳化法 177

7.2 氯化钡 178

1. 盐酸法 178

2. 氯化钙法 178

7.3 沉淀硫酸钡 180

7.4 硼酸 181

7.4.1 碳铵法加工硼镁矿制硼酸 181

7.4.2 硼砂硫酸法制硼酸 182

7.5 硼砂 183

7.5.1 加压碱解法加工硼镁矿制硼砂 183

7.5.2 碳碱法加工硼镁矿制硼砂 184

7.6 海水提溴 185

7.7 碳化法制造轻质碳酸钙 186

7.8 碳酸钾(钾碱) 187

7.8.1 路布兰法制碳酸钾 187

7.8.2 电解法生产碳酸钾 188

7.9.1 金属铝法生产无水三氯化铝 189

7.9 无水三氯化铝 189

7.9.2 铝氧粉法生产无水三氯化铝 190

7.10 聚合氯化铝(聚合铝、碱式氯化铝) 192

7.11 三氯化铁 193

7.12 氯酸钾 194

7.12.1 电解法制氯酸钾 194

7.12.2 化学法制氯酸钾 196

7.13 氯酸钠 198

7.14 二氯化氯 200

7.14.1 开斯汀法制二氧化氯 200

7.14.2 R-3(SVP)法制二氧化氯 202

7.14.3 R-2法制二氧化氯 204

7.15 重铬酸钠(红矾钠) 205

7.16 铬酸酐 206

7.17 氰化钠 207

7.18 无水氟化氢 208

7.19 氟化钠 210

7.19.1 溶浸法制氟化钠 210

7.19.2 中和法制氟化钠 211

7.20 六水氯化镁(卤块、晶体氯化镁) 212

7.21 高锰酸钾(灰锰氧) 213

7.21.1 焙烧法制高锰酸钾 213

7.21.2 液相氧化法制高锰酸钾 214

7.22.1 电解法制二氧化锰 215

7.22 二氧化锰 215

7.22.2 化学法制二氧化锰 216

7.23 硝酸钠 217

7.24 亚硝酸钠 218

7.25 磷酸三钠 219

7.26 磷酸五钠(三聚磷酸钠) 220

1. 两步法流程 220

2. 一步法流程 221

7.27 硅胶 222

1. 粗孔硅胶粉的制造 222

3. 细孔状硅胶制造 223

4. 球形硅胶烃成型法 223

2. 粗孔块状硅胶制造 223

7.28 硅酸钠(水玻璃、泡花碱) 226

7.28.1 湿法制硅酸钠 226

7.28.2 干法制硅酸钠 227

7.29 分子筛 228

7.30 二硫化碳 230

7.30.1 电炉法制二硫化碳 230

7.30.2 天然气法制二硫化碳 232

7.31 硫化钠 233

7.32 无水亚硫酸钠 234

7.33 硫酸铝 236

7.34 硫酸铜 238

7.35.1 锌粉法制保险粉 239

7.35 连二亚硫酸钠(保险粉) 239

7.35.2 甲酸钠法制保险粉 240

7.36 氢氧化钾 242

1. 水银法 242

2. 隔膜法 242

7.37 活性氧化铝 244

1. 醇铝法制γ氧化铝 245

2. 氧化铝凝胶微球制造 245

3. η型氧化铝制造 245

4. 硝酸中和法制备γ型氧化铝 246

2. 2-乙基蒽醌法 248

1. 过硫酸铵法 248

7.38 过氧化氢 248

7.39 金属钠 250

1. 卡斯特纳法 250

2. 东斯法 250

7.40 多晶硅 252

八、医药工业 255

8.1 阿斯匹林(乙酰水杨酸) 255

8.2 氨基比林(匹拉米洞) 256

8.3 安乃近(诺瓦经) 257

8.3.1 氨基安替比林的制备 257

8.3.2 安乃近的制备 260

8.4 非那西丁 262

8.5 磺胺脒(磺胺胍) 264

8.6 长效磺胺 266

8.7 维生素B6(盐酸吡多辛) 270

8.8 维生素C(坑坏血酸) 273

8.9 驱虫净(四咪唑) 276

8.10 异烟肼(雷米封) 280

8.11 对氨基水杨酸钠(PAS-Na) 282

8.12 巴比妥 284

8.13 盐酸普鲁卡因(盐酸奴佛卡因) 288

8.14 葡萄糖酸钙 290

8.15.1 邻苯二甲酸酐法生产糖精钠 292

8.15 糖精 292

8.15.2 甲苯氯磺化法生产糖精钠 294

8.16 普鲁卡因青霉素C(苄基青霉素普鲁卡因) 296

8.17 硫酸双氢链霉素 298

8.18 氯苯唑青霉素钠 300

8.19 硫酸庆大霉素(艮太霉素) 302

8.20 甲哌力复霉素(利福平) 304

8.21 红霉素 308

8.22 丹参浸膏 310

8.23 毛冬青干浸膏粉(毛披树干浸膏粉) 311

8.24 注射剂 312

8.25 片剂 314

8.26 糖浆制剂 316

九、感光材料工业 318

9.1 支持体 318

9.1.1 三醋酸纤维素 318

9.1.2 三醋酸片基 320

9.1.3 聚酯切片 322

9.1.4 涤纶片基 324

9.1.5 涂塑纸基 326

9.2 乳剂 328

9.2.1 照相明胶 328

9.2.2 基本乳剂 330

9.3 涂布 332

9.4 整理 334

十、染料及有机颜料工业 337

10.1 硫化黑BRN 337

10.2 直接耐晒黑G 339

10.3 还原蓝RSN 341

10.4 还原棕BR 343

10.5 酸性嫩黄2G 345

10.6 弱酸性深蓝GR 347

10.7 中性黑BGL 349

10.8 酸性媒介黑A 352

10.9 活性艳红X-3B 354

10.10 活性翠蓝K-GL 356

10.11 碱性紫6BN 359

10.12 阳离子艳红5GN 362

10.13 分散黄RGFL 364

10.14 分散红3B 366

10.15 色酚AS 368

10.16 大红色基G 370

10.17 毛皮黑D 372

10.18 颜料酞菁蓝B 374

10.19 色淀大红R 376

10.20 颜料耐晒黄10G 378

10.21 碱性品蓝色淀 380

十一 涂料及无机颜料工业 383

11.1 熟油 383

11.2 色漆 384

11.3 酚醛清漆 385

11.4 醇酸清漆 386

11.5 硝基磁漆 387

11.6 丙烯酸清烘漆 388

11.7 聚氨酯清漆 389

11.8 聚醋酸乙烯乳胶漆 390

11.9 磷化底漆 391

11.10 水溶性电泳漆 392

11.11 钛白(二氧化钛) 393

11.12 氧化锌 394

11.13 大红粉 395

11.14 铁蓝 396

11.15 氧化铁黑 397

11.16 氧化铁红 398

11.17 氧化铁黄 399

11.18 中铬黄 400

十二、农药工业 401

12.1 六六六(666) 401

12.2 高丙体六六六 404

12.3 滴滴涕(DDT) 405

12.4 毒杀芬 408

12.5 三氯杀螨砜(涕滴恩) 410

12.6 敌百虫 412

12.7 敌敌畏 413

12.8 乐果 414

12.9 马拉松(马拉硫磷) 416

12.10 一六○五(对硫磷) 417

12.10.1 五硫化二磷制一六○五 417

12.10.2 三氯硫磷制一六○五 418

12.11 杀螟松 419

12.12 甲拌磷(三九一一) 420

12.13 内吸磷(一○五九) 422

12.14 西维因 424

12.15 稻瘟净 425

12.16 代森锌 426

12.17 五氯酚 427

12.18 氯化苦 428

12.19 磷化锌 429

12.20 2甲4氯 430

12.21 2，4-滴丁酯 432

12.22 除草醚 434

12.23 氟乐灵 435

12.24 杀草丹 437

十三、化工三废处理 438

13.1 干式氨催化还原法脱除氧化氮气体 438

13.2 石灰石法排气脱硫装置 439

13.3 排烟脱硫流程 440

13.4 氨、硫铵法排烟脱硫装置 441

13.5 催化燃烧脱臭 442

13.6 电除尘装置 443

13.7 斯特莱拉式脱臭装置 444

13.8 废弃物快速堆肥装置 446

13.9 流化床焚烧炉装置 447

13.10 间接加热式污泥处理设备 448

13.11 流化炉法污泥焚烧装置 449

13.12 塔式生物过滤装置 450

13.13 活性炭吸附流程 451

13.14 活性污泥法处理废水 452

13.15 凝聚加压上浮式废水处理装置 454

13.16 大学、研究院、医院综合废水处理流程 456

13.17 高浓度排水处理流程 458

13.18 污泥处理系统 459

13.19 处理高浓度BOD废水的高速曝气装置 460

13.20 高速凝聚沉淀过滤装置 461

13.21 流化床活性炭高速水处理装置 462

13.22 移动床式活性炭废水处理法 464

13.23 乙烯工厂废碱液的处理 465

13.24 炼油厂废水处理装置 466

13.25 含酚、氰的废水处理流程 467

13.26 医药工业废水处理流程 468

13.27 合成染料工业废水处理流程 470

13.28 活性炭吸附再生法 472

13.29 喷雾燃烧装置 474

13.30 吸附脱臭装置(取出再生与蒸汽再生方式) 475

13.31 吸附脱臭装置(非再生方式) 476

13.32 废有机氯化物中盐酸的回收 478

13.33 工业废弃物焚烧装置 479

13.34 焚烧污泥用的立式多段炉 480

13.35 流化床焚烧装置 481

13.36 聚合物工业废弃物焚烧装置 482

13.37 预涂助滤剂脱水、喷雾干燥污泥处理装置 483

13.38 有机化学工业废水处理流程 484

13.39 扩散渗析法废酸回收装置 486

13.40 电镀废水处理流程 487

13.41 连续式活性污泥废水处理装置 488