化工节能减排技术PDF电子书下载

单元一 认识化工节能减排 1

任务一 认识能源 1

一、能源的定义 1

二、能源的分类 2

三、节能减排的有关概念 3

任务二 认识化工节能减排技术 7

一、节能减排的内容 7

二、石油和化工行业的节能减排 8

三、节能途径 12

四、二氧化碳排放量的计算 13

五、节能减排的主要目标 14

六、节能减排的意义 17

知识窗 京都议定书 18

思考题 19

单元二 化工节能基础 20

任务一 能量平衡方程的应用 21

一、热力学第一定律及其表达式 21

二、封闭体系的能量平衡方程 22

三、稳流体系的能量平衡方程 22

四、稳流体系能量平衡方程的实际应用 23

五、轴功及其计算 26

任务二 常见工质焓变和熵变的计算 29

一、采用△H、 △S计算公式计算焓变和熵变 29

二、采用热力学图表法求解△H、 △S 31

任务三 熵增原理的应用 35

一、卡诺定理及其应用 36

二、熵与熵增原理 37

三、熵平衡 39

任务四 理想功与损失功的计算 41

一、能量的品质 42

二、理想功 42

三、损失功 44

四、热力学效率 45

任务五 ？分析法的应用 46

一、？与？平衡方程 46

二、常见类型？的计算 49

三、常见化工过程的？分析应用 51

思考题 56

计算题 57

单元三 化工单元节能减排技术及分析 59

任务一 化工单元操作过程的节能减排技术 59

一、流体输送过程的节能减排技术 59

二、传热过程的节能减排技术 61

三、蒸发过程的节能减排技术 64

四、精馏过程的节能减排技术 67

五、干燥过程的节能减排技术 69

六、制冷过程的节能减排技术 71

七、空气压缩过程的节能减排技术 72

任务二 燃煤锅炉的节能减排技术 73

一、燃烧节能技术 74

二、锅炉运行维护节能技术 75

三、采用新工艺、新设备节能技术 76

四、鼓风机、引风机和给水泵的选型节能技术 77

五、水处理节能技术 77

六、循环流化床锅炉 78

七、锅炉热效率的测定 80

八、工业锅炉的节能技术改造案例分析 82

任务三 热能利用的节能技术 85

一、余热回收节能技术 85

二、加热炉的主要节能技术 88

三、凝结水回收技术 90

任务四 泵与风机的节能减排技术 93

一、泵的节能减排技术 94

二、风机的节能减排技术 101

思考题 103

项目训练题 104

单元四 化工企业节能减排案例分析 105

任务一 小氮肥企业节能减排测试 105

一、氮肥企业生产概况 105

二、氮肥生产节能减排现场测试工作 108

三、锅炉工序及蒸汽平衡测试数据及结果 108

四、造气工序测试数据及结果 109

五、变换工序测试数据及结果 113

六、氨平衡测试数据及结果 118

七、压缩工序测试数据及结果 119

八、供水系统测试数据及结果 120

九、氮肥生产节能测试结果汇总 121

十、氮肥企业整改意见 122

十一、节能减排潜力分析和建议 123

任务二 硫酸生产的节能减排技术 126

一、硫酸生产工艺概况 127

二、硫酸生产能耗分析 129

三、硫酸生产中的节能技术改造 133

任务三 PVC生产系统的节能新技术改造 136

一、乙炔生产系统的技术改造 137

二、氯乙烯生产系统的技术改造 138

三、聚合与干燥系统的技术改造 139

四、公用工程的技术改造 140

五、技术改造的效果 141

任务四 正己烷装置的节能技术改造 141

一、正己烷生产装置存在的问题分析 142

二、正己烷生产装置采取的主要措施 143

三、正己烷生产技术改造的效果 143

项目训练题 144

单元五 化工企业“三废”处理和清洁生产技术 145

任务一 化工企业“三废”处理技术 145

一、化工废气处理技术 145

二、化工废液处理技术 154

三、化工废渣处理技术 163

任务二 化工企业清洁生产技术 172

一、中小型氮肥企业清洁生产技术 173

二、硫酸企业清洁生产技术 181

三、石油化工企业清洁生产技术 185

思考题 188

项目训练题 189

附录 190

附录一 中华人民共和国节约能源法 190

附录二 一些物质的热力学性质 197

附录三 理想气体摩尔定压热容的常数 199