材料磨损原理及其耐磨性PDF电子书下载

第一篇 摩擦学基础知识 1

第一章 固体表面特性 1

一、固体表面的几何特性 1

二、固体表面的物理机械特性 6

三、固体表面的化学特性 11

四、固体表面的边界膜 15

第二章 固体表面接触力学 22

一、理想光滑表面弹性接触的应力计算 22

二、法向与切向载荷共同作用下的接触应力计算 30

三、考虑表面塑性变形的接触应力计算 36

四、断裂力学在固体接触中的应用 39

第三章 固体的摩擦 44

一、摩擦的种类 44

二、摩擦的机理 50

三、摩擦系数的测量及影响因素 55

四、摩擦引起的各种效应 60

第四章 润滑原理简介 66

一、润滑基础 66

二、流体动压润滑及流体静压润滑 69

三、弹性流体动压润滑 75

四、边界润滑 83

五、固体润滑 88

第二篇 材料磨损原理及其试验方法 92

第五章 磨料磨损 93

一、概述 93

二、基本原理、模型及影响因素 96

三、试验研究方法 113

四、典型零件失效特征与分析 120

第六章 粘着磨损 124

一、概述 124

二、粘着磨损的基本原理、模型及影响因素 127

三、粘着磨损的试验研究方法 137

四、典型零件的失效分析 141

第七章 疲劳磨损 144

一、概述 144

二、疲劳磨损的基本原理及影响因素 145

三、疲劳磨损的试验研究方法 160

四、典型零件失效特征与分析 164

第八章 冲蚀磨损 172

一、概述 172

三、冲蚀的试验设备及方法 191

四、材料耐冲蚀性能及冲蚀的控制 193

第九章 腐蚀磨损 196

一、概述 196

二、基本原理、模型及影响因素 196

三、试验研究方法 215

四、典型零件失效特征与分析 220

第十章 微动磨损 224

一、概述 224

二、微动损伤及其影响因素 225

三、微动损伤的试验研究方法 235

四、典型的微动失效举例及控制措施 238

第三篇 耐磨材料及其耐磨性 243

第十一章 材料的耐磨性、评定方法及耐磨材料的选用原则 243

一、材料的耐磨性及其评定方法 243

二、耐磨材料的选用 246

第十二章 金属耐磨材料 252

一、耐磨铸钢 252

二、耐磨铸铁 258

三、有色合金耐磨材料 262

四、硬质合金 265

第十三章 陶瓷材料 270

一、概述 270

二、陶瓷材料的分类与基本性能 270

三、陶瓷材料的摩擦学特性 273

四、陶瓷材料的磨损及磨损机理 278

五、陶瓷材料的应用 282

第十四章 聚合物及复合材料 285

一、概述 285

二、聚合物材料的基本结构与特性 286

三、聚合物材料的摩擦学特性 288

四、复合材料的摩擦学特性 296

五、聚合物与复合材料的应用 299

第四篇 材料表面处理技术 302

第十五章 表面化学热处理 303

一、表面渗碳、渗氮与渗硼 303

二、表面参硫与硫氮共渗 320

三、镀渗复合处理 322

第十六章 电镀 325

一、金属的电沉积 325

二、金属的共沉积 328

三、电解液的分散能力 329

四、用沉积法获得耐磨及自润滑镀层 330

第十七章 堆焊及热喷涂 347

一、概述 347

二、堆焊与热喷涂的工作原理、材料及工艺 348

三、涂(焊)层的性能及应用举例 368

第十八章 激光表面处理 372

一、激光表面处理原理 372

二、激光表面强化区的组织变化 376

三、激光表面处理工艺 378

四、激光处理的工艺参数 383

五、激光强化层的性能 387

第十九章 气相沉积技术 391

一、气相沉积的原理、设备及工艺 391

二、气相沉积膜的成分、结构、性能及测试方法 403

三、气相沉积层在耐磨减摩方面的应用 409

第二十章 其它表面技术 412

一、冷粘涂敷工艺 412

二、真空熔结涂层 417