锦纶生产PDF电子书下载

一、聚酰胺纤维发展的简况 3

第一章 绪论 3

二、聚酰胺纤维的分类和命名 5

三、聚酰胺纤维的原料来源 6

四、聚酰胺纤维的性能和用途 8

五、聚酰胺纤维的发展趋向 11

第一节 聚己内酰胺纤维生产的工艺过程 13

一、概述 13

第二章 聚己内酰胺纤维生产的工艺过程与简单理论 13

二、聚己内酰胺纤维生产工艺过程简述 15

第二节 聚己内酰胺纤维生产的简单理论 20

一、己内酰胺的聚合 20

二、影响聚合反应的几个因素 22

三、聚己内酰胺的纺丝 28

四、聚己内酰胺纤维的纺织加工过程及后处理 32

第三章 聚己内酰胺纤维的生产 38

第一节 聚己内酰胺长丝的生产 38

一、熔融 40

二、聚合 45

第二节 聚己内酰胶短纤维的生产 64

三、注带、切片、萃取及干燥 73

四、熔融纺丝 98

五、牵伸、后加钻 139

七、络筒 153

六、压洗、定型 154

一、聚合 165

二、纺丝 166

三、集束 174

四、牵伸 176

五、卷曲 181

六、切断 183

七、水洗和上油 187

八、开毛、干燥、打包 194

第三节 聚己内酰胺综丝的生产方法 202

一、直接纺丝法纺制综丝 202

二、挤压纺丝法纺制综丝 212

一、锦纶帘子布的性能 216

第四节 聚己内酰胺帘子布的生产 216

二、帘子布生产工艺流程 218

三、帘子线股线的加拈合股 220

四、帘子线织布 229

五、帘子布热拉伸定型处理 237

第五节 聚己内酰胺纤维生产中的加热 255

一、传热的一般概念 257

二、联苯混合物的传热 261

一、从苯酚制造己内酰胺 274

第一节 原料的质量标准和试验方法 274

第四章 聚己内酰胺纤维生产用原材料及半制品、成品的质量标准和试验检查方法 274

二、己内酰胺的性质 275

三、己内酰胺的质量标准 276

四、己内酰胺的分析鉴定项目及方法 276

第二节 助剂的质量标准和试验方法 283

一、ε-氨基己酸 283

二、己二酸 285

三、醋酸 286

一、油剂的性能和作用 288

第三节 油剂 288

二、常用油剂 290

三、聚己内酰胺纤维制造过程中所用油剂例示 290

四、分析试验方法 295

五、例举几种油剂指标 300

第四节 辅助材料 301

一、有机载热体——联苯混合物 301

二、二氧化钛 305

三、氮气 310

第五节 半制品、成品检验的意义及重要性 311

第六节 长丝、短纤维、综丝半制品的主要指标和控制范围 312

一、直接纺丝法 312

二、切片纺丝法 313

第七节 长丝、短纤维、综丝成品质量标准 314

一、长丝 314

二、短纤维 314

三、综丝 314

一、化学试验操作法 315

Ⅰ、长丝 315

第八节 试验操作法 315

二、物理试验操作法 339

Ⅱ、短纤维 354

一、化学试验操作法 354

二、物理试验操作法 355

Ⅲ、综丝 364

一、化学试验操作法 364

二、物理试验操作法 364

第一节 生产工艺计算 366

第五章 聚己内酰胺纤维工厂生产工艺计算及有关技术经济指标计算 366

一、纤维纤度之计算 367

二、长丝部分 368

三、短纤维部分 381

第二节 技术经济指标的计算 384

一、设备利用率 384

二、设备运转率 385

三、生产效率 385

四、产量计算 388

五、生产设备的综合平衡 390

六、原料消耗的计算 393

第六章 空气调节和水、汽的供应 396

第一节 概述 396

一、空气调节的任务 396

二、空气的物理性能 396

第二节 空气调节与聚己内酰胺纤维生产的关系 399

一、一般关系 399

二、空气调节与聚己内酰胺纤维生产的关系 400

一、通风的几种主要形式与分类 402

第三节 通风 402

二、通风系统的流程与通风机房的布置形式 403

三、通风系统的设备与构件 404

第四节 各车间的气流组织与所要求的空气条件 407

一、熔融间 407

二、聚合间 407

三、熔体分配间 408

四、纺丝间 408

六、长丝牵伸加拈间、纺织工作间、分级室与平衡室 409

五、绕丝间、短纤维集束间 409

八、短纤维淋洗间及其准备间 410

七、长丝压洗间 410

九、短纤维洗涤窖 411

十、短纤维物理性能试验室 411

第五节 空气调节 411

一、空气调节系统 412

二、各控制点的调节 415

三、空气调节的设备 419

第六节 制冷 421

一、概述 421

二、氨(NH3)的性质 422

三、氨压缩制冷系统 423

第七节 蒸汽供应 426

一、水蒸汽供热系统 426

二、阀后压力调节器 426

第八节 工艺用水 427

一、水的品质及其影响 427

三、疏水器 427

二、水的硬度及其单位 428

三、水的软化及其原理 429

四、离子交换剂软化设备及其处理过程 432

五、软水剂 433

六、Na-阳离子软化系统流程 434

第七章 聚己内酰胺纤维工厂的安全技术与劳动保护 436

第一节 安全技术与劳动保护的特点 436

第二节 防火技术 437

第三节 安全操作规程 438

一、总则 439

二、化学部分 440

三、后加工部分 442

四、电动吊车 444

五、电气安全守则 445

第四节 车间内有毒物质 446

一、毒性 446

二、空气中有毒物质的消除方法 448

三、空气中己内酰胺和联苯混合物的测定方法 453