注射模具与注射成型实用手册PDF电子书下载

第一章 绪论 1

第二章 模具设计 6

第三章 热塑性塑料注射模具 12

一、模座 12

二、模腔与模芯 16

第四章 制件需考虑的问题 19

一、决定制件使用性能的尺寸 19

二、材料需考虑的问题 20

三、收缩量 21

四、模塑后收缩 24

五、流动长度 25

六、模具温度 25

八、分型面 26

七、注塑内应力 26

九、浇口位置 27

十、熔合纹 27

十一、拔模斜度 28

十二、凸缘与凸台 31

十三、制造厂商和模腔的识别标记 32

十四、顶出杆 32

十五、清晰度或透明度的要求 32

十六、对中性要求 33

十七、制件设计要点 33

第五章 模具尺寸与模具强度 38

一、模腔的数量 38

二、模腔的材料 38

三、模腔的强度 43

四、流道系统 56

五、模腔与模具的温度 57

六、模座用钢材和模座规格 63

七、支模柱 64

八、两爿半模的对中问题 66

九、关于本章插图的几点说明 67

第六章 模具与注塑机的关系 74

一、机器规格 74

二、动模板与定模板的安装资料 79

三、吊环螺孔 84

四、模具的冷却水接头 84

五、锁模力与模具尺寸 84

二、料道与压降 86

第七章 模塑性特征 86

一、制件的脱模 86

三、主流道 87

四、分流道系统 90

五、冷料阱 94

六、浇口位置 97

七、过渡区形状 99

八、浇口的类型 100

九、浇口面 105

十、排气槽 106

十一、模温的控制 107

十二、熔体流变学 108

(一)理论上的考虑 109

(二)粘度的图示和描述 110

一、顶出杆 117

第八章 模具细节 117

二、模腔与模芯 122

三、模塑嵌件 123

四、模具动模板 124

五、细长模芯 124

六、钢材内应力 125

七、冷却水通道的钻削 127

八、模具零件的尺寸确定 129

九、模具维护 130

第九章 模座与模具的类型 132

一、最常用的模座类型 132

三、三板式模座 142

二、无垫模板模座 142

四、脱模板式模座 145

五、模腔可换式模座 145

第十章 模腔材料 149

一、材料的强度 149

二、硬度的确定和有关的性质 161

三、耐磨性 164

四、工具钢 165

五、塑料模具用钢材 169

六、热处理 175

第十一章 模具模腔的加工方法 181

一、机械加工 182

二、铸造 183

三、冷挤压 185

四、电火花加工 189

五、电火花加工法的操作 192

六、电铸 204

七、真空蒸镀的镍壳 207

八、试样和小批量制件用模腔的加工 208

九、模具表面的精加工 210

十、抛光 212

(一) 机械加工模腔的抛光 212

(二) 冷挤压模腔的抛光 213

(三) 电火花加工模腔的抛光 213

(四) 结语 214

十一、焊接 214

十三、硬铬的电镀 216

十二、网纹表面的加工 216

十四、结语 217

第十二章 模具温度的设计 218

一、传热基本原理 218

二、热传导 219

三、对流传热 224

四、热管传热 227

五、两爿半模的热平衡 228

六、冷却循环装置的接管 229

七、循环液体回路 231

八、模具的冷却要求 232

第十三章 无流道凝料注射成型 238

一、热流道 239

(一) 热流道与短流道的组合 243

二、绝热流道 248

三、加热器 254

第十四章 热塑性塑料的注射成型 260

一、热塑性塑料注塑机 262

二、柱塞式注塑机 262

三、全液压式螺杆注塑机及其工作过程 263

四、注塑机的组成部分及它们在加工中的作用 265

(一) 加料斗 265

(二) 加料口 266

(三) 螺杆 266

(四) 机器能力 269

(五) 注射速率 273

(六) 注射量的补充 277

(七) 止流阀 278

(八) 喷嘴 278

(九) 料腔 280

(十) 闭模 281

(十一) 开模 282

(十二) 模具保护 282

五、成型性能 283

(一) 时间、温度与压力 283

(二) 内应力和试模 284

(三) 熔合纹 287

(四) 制件性能参数的控制 287

六、注塑机的维护 288

八、增强热塑性塑料的注射成型 294

七、肘节式注塑机 294

(一) 模具 296

(二) 注塑机 297

(三) 小结 298

第十五章 试模资料 299

一、注塑机制造厂与注塑机规格 300

二、材料详细规格 300

三、干燥技术要求 301

四、注射量(重量) 301

五、附加料量 301

六、注射速率 302

七、高速注射定时器 305

八、注射保压定时器 306

十、物料的注射压力 307

九、闭模定时器 307

十一、物料的螺杆背压 308

十二、熔体释压 309

十三、熔体温度 309

十四、喷嘴的类型 310

十五、螺杆转矩 310

十六、模具温度 310

十七、模板开距 310

十八、脱模杆的规格和数量 311

十九、限位开关 311

二十、安全检查 312

第十六章 模具的安装 313

一、模具的安装 313

三、清洗 317

二、模具从注塑机上拆卸 317

第十七章 注塑问题及其解决方法 319

第十八章 塑料加工数据表--热塑性塑料部分 332

一、制件设计因素 333

二、模具因素 335

三、机器因素 336

四、成型加工因素(塑料加工数据) 337

五、塑料加工数据表 339

第十九章 发泡聚苯乙烯的模塑 364

一、模塑加工 364

(一) 概述 364

(二) 预发泡 365

(三) 模塑 367

(四) 发泡聚苯乙烯的模塑问题及其解决方法 372

二、模具设计 374

三、模具安装 377

四、异常情况 378

第二十章 发泡工程塑料的注射成型和模具 379

一、发泡过程的描述 380

二、高压系统 381

三、低压系统 383

四、注射成型加工 386

五、成型加工参数 389

六、注塑缺陷及其起因 390

第二十一章 反应注射成型和模具 394

一、工艺过程 398

(三) 计量系统 399

(一) 单体或组份的贮器 399

(二) 热交换器 399

(四) 混合头 400

二、模具 402

(一) 模具材料 403

(二) 模具特征 404

三、注射机的特征 412

四、制件性能 412

五、反应注射成型工艺的注塑问题 414

第二十二章 热固性塑料注射成型与模具 416

一、热固性塑料的注射成型 417

二、注射成型过程的要素 419

三、其它 423

四、热固性塑料的注塑问题及其解决方法 424

五、注塑条件的初步设定和调整 428

六、热固性塑料注射模具 430

(一) 模具材料 430

(二) 模腔设计 431

(三) 主流道衬套 434

(四) 分流道与浇口 435

(五) 模具的排气 438

(六) 收缩率 439

(七) 热流道注射成型 439

七、模具的加热 442

八、加热器的安装 447

单位换算 449