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零件的加工中心加工工作页
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工业技术

  • 电子书积分:8 积分如何计算积分?
  • 作 者:张有力主编
  • 出 版 社:北京:北京邮电大学出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787563541416
  • 页数:120 页
图书介绍:本书适用于数控加工(加工中心)专业作为专业技能课,也可作为相关机械加工等专业的教学(材)。本书作为一体化课程教材,避免了传统专业课教学中存在的理论和实训脱节的缺点,更加突出以国家职业标准为依据,以综合职业能力培养为目标,以典型工作任务为载体,以学生为中心,根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容,按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动,实现理论教学与实训教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一。
《零件的加工中心加工工作页》目录

学习任务一 加工中心基本操作 1

学习活动1加工中心安全操作规程与日常维护保养 2

学习活动2操作面板按键的功能与作用 3

学习活动3 MDI面板的功能与作用 5

学习活动4机床坐标系的设定及含义 7

学习活动5手摇试切零件 8

学习任务二35°外圆车刀平面加工 9

学习活动1课前资料阅读及知识准备 10

学习活动2加工工艺分析 11

学习活动3编写铣削加工程序 12

学习活动4仿真训练 12

学习活动5 35°外圆车刀加工 13

学习活动6综合汇报及评优 13

学习活动7课后体会与收获 14

学习任务三35°外圆车刀外轮廓加工 15

学习活动1课前资料阅读及知识准备 16

学习活动2加工工艺分析 17

学习活动3编写外轮廓加工程序 18

学习活动4仿真训练 18

学习活动5零件的加工 19

学习活动6综合汇报及评优 19

学习活动7课后体会与收获 20

学习任务四35°外圆车刀型腔加工 21

学习活动1课前资料阅读及知识准备 22

学习活动2加工工艺分析 23

学习活动3编写35°外圆车刀刀头型腔部分的加工程序 24

学习活动4仿真训练 25

学习活动5 35°外圆车刀型腔的加工 25

学习活动6综合汇报及评优 26

学习活动7课后体会与收获 26

学习任务五35°外圆车刀孔系加工 28

学习活动1课前资料阅读及知识准备 29

学习活动2加工工艺分析 30

学习活动3编写钻削加工程序 31

学习活动4仿真训练 32

学习活动5孔系加工 32

学习活动6综合汇报及评优 33

学习活动7课后体会与收获 33

学习任务六 外螺纹车刀平面加工 35

学习活动1课前资料阅读及知识准备 36

学习活动2加工工艺分析 37

学习活动3编写铣削加工程序 38

学习活动4仿真训练 38

学习活动5外螺纹车刀的加工 39

学习活动6综合汇报及评优 39

学习活动7课后体会与收获 40

学习任务七 外螺纹车刀外轮廓铣削 41

学习活动1课前资料阅读及知识准备 42

学习活动2加工工艺分析 43

学习活动3编写外轮廓加工程序 44

学习活动4仿真训练 45

学习活动5机床加工 45

学习活动6综合汇报及评优 46

学习活动7课后体会与收获 46

学习任务八 外螺纹车刀型腔加工 48

学习活动1课前资料阅读及知识准备 49

学习活动2加工工艺分析 51

学习活动3编写铣削加工程序 52

学习活动4仿真训练 52

学习活动5外螺纹机夹刀型腔的加工 53

学习活动6综合汇报及评优 53

学习活动7课后体会与收获 54

学习任务九 外螺纹车刀孔系加工 55

学习活动1课前资料阅读及知识准备 56

学习活动2加工工艺分析 57

学习活动3编写钻削加工程序 58

学习活动4仿真训练 59

学习活动5孔系加工 59

学习活动6综合汇报及评优 60

学习活动7课后体会与收获 60

学习任务十 中级工鉴定试题一 62

学习活动1课前资料阅读及知识准备 63

学习活动2加工工艺分析 64

学习活动3编写中级工鉴定试题一的加工程序 65

学习活动4仿真训练 65

学习活动5中级工鉴定试题一工件的加工 66

学习活动6综合汇报及评优 66

学习活动7课后体会与收获 67

学习任务十一 中级工鉴定试题二 68

学习活动1课前资料阅读及知识准备 69

学习活动2加工工艺分析 70

学习活动3编写加工程序 71

学习活动4仿真训练 71

学习活动5中级工鉴定试题二工件的加工 72

学习活动6综合汇报及评优 72

学习活动7课后体会与收获 73

学习任务十二 高级工鉴定试题一 74

学习活动1课前资料阅读及知识准备 76

学习活动2加工工艺分析 77

学习活动3编写高级工鉴定试题一的工件-001和-002的加工程序 78

学习活动4仿真训练 78

学习活动5高级工鉴定试题一工件的加工 79

学习活动6综合汇报及评优 79

学习活动7课后体会与收获 80

学习任务十三 高级工鉴定试题二 82

学习活动1课前资料阅读及知识准备 84

学习活动2加工工艺分析 84

学习活动3编写加工程序 85

学习活动4仿真训练 86

学习活动5高级工鉴定试题二工件的加工 86

学习活动6综合汇报及评优 87

学习活动7课后体会与收获 87

学习任务十四 配合件试题一 89

学习活动1课前资料阅读及知识准备 91

学习活动2加工工艺分析 92

学习活动3编写配合件试题一的工件-001和-002的加工程序 93

学习活动4仿真训练 93

学习活动5配合件试题一工件的加工 93

学习活动6综合汇报及评优 94

学习活动7课后体会与收获 96

学习任务十五 配合件试题二 97

学习活动1课前资料阅读及知识准备 99

学习活动2加工工艺分析 100

学习活动3编写配合件试题二的工件—001和—002的加工程序 101

学习活动4仿真训练 101

学习活动5配合件试题二工件的加工 101

学习活动6综合汇报及评优 102

学习活动7课后体会与收获 104

学习任务十六 预备技师试题一 105

学习活动1课前资料阅读及知识准备 107

学习活动2加工工艺分析 108

学习活动3编写预备技师试题一的加工程序 108

学习活动4仿真训练 109

学习活动5预备技师试题一工件的加工 109

学习活动6综合汇报及评优 110

学习活动7课后体会与收获 111

学习任务十七 预备技师试题二 113

学习活动1课前资料阅读及知识准备 115

学习活动2加工工艺分析 116

学习活动3编写预备技师试题二的加工程序 117

学习活动4仿真训练 117

学习活动5预备技师试题二工件的加工 117

学习活动6综合汇报及评优 118

学习活动7课后体会与收获 120

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