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第一篇 钳工基础知识 1

绪论 1

0.1 钳工在机械制造中的重要性 1

0.2 钳工的分类 2

0.3 钳工的主要任务 2

项目一 四棱柱制作 3

1.1 工作任务 3

1.2 基础知识 3

1.3 项目分析 8

1.4 项目实施准备 9

1.5 项目实施 9

1.6 项目检查评价与讨论 10

1.7 拓展实训 11

项目二 凸件加工 26

2.1 工作任务 26

2.2 基础知识 27

2.3 项目分析 44

2.4 项目实施准备 44

2.5 项目实施 45

2.6 项目检查评价与讨论 46

2.7 拓展实训 47

项目三 凸凹件配作 56

3.1 工作任务 56

3.2 基础知识 57

3.3 项目分析 65

3.4 项目实施准备 65

3.5 项目实施 66

3.6 项目检查评价与讨论 68

3.7 拓展实训 68

第二篇 钳工工具的使用方法 74

项目四 攻螺纹和套螺纹 74

任务一 外六角螺母制作 74

4.1.1 工作任务 74

4.1.2 基础知识 75

4.1.3 项目分析 83

4.1.4 项目实施准备 83

4.1.5 项目实施 84

4.1.6 项目检查评价与讨论 87

4.1.7 拓展实训 87

任务二 锉削的应用 91

4.2.1 工作任务 91

4.2.2 基础知识——曲面锉削知识 91

4.2.3 项目分析 94

4.2.4 项目实施准备 94

4.2.5 项目实施 94

4.2.6 项目检查评价与讨论 97

4.2.7 拓展实训 98

第三篇 钳工常用技术测量量具及使用方法 116

项目五 钳工常用量具 116

任务一 山字形盲配件制作 116

5.1.1 工作任务 116

5.1.2 基础知识——钳工常用量具 116

5.1.3 项目分析 142

5.1.4 项目实施准备 142

5.1.5 项目实施 142

5.1.6 项目检查评价与讨论 145

5.1.7 拓展实训 145

任务二 单件双燕尾制作 156

5.2.1 工作任务 156

5.2.2 基础知识——钻孔和铰孔 156

5.2.3 项目分析 167

5.2.4 项目实施准备 168

5.2.5 项目实施 168

5.2.6 项目检查评价与讨论 170

5.2.7 拓展实训——研磨基础知识 171

项目六 双燕尾对配制作 179

6.1 工作任务 179

6.2 基础知识 180

6.3 项目分析 183

6.4 项目实施准备 183

6.5 项目实施 184

6.6 项目检查评价与讨论 187

6.7 拓展实训 187

附录一 192

附录二 208

工具钳工国家职业技能标准 225

装配钳工国家职业标准 239

参考文献 251