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序 5

一 绪论 9

1 铸造生产的意义 9

2 铸造的工艺操作 9

3 造型工的评级 11

复习题 12

二 铸造车间中的安全技术 13

1 造型时的安全技术 13

2 防火方法 13

3 发生不幸事故的急救方法 14

4 工人的个人卫生 15

复习题 16

三 材料学基础 17

1 砂和黏土的来源 17

2 制造型砂的材料 18

3 型砂和泥心砂的基本工作性质 19

4 改善型砂工作性质的方法 20

5 型砂的分类 22

6 型砂的成分 23

7 修型材料 23

8 黏结剂和泥心砂的成分 26

9 按外部特徵决定造型材料和型砂的性能和质量 27

10 用仪器试验型砂 28

11 铸造材料 32

12 铸造金属的性能 34

复习题 37

四 设备 39

1 粉碎机 39

2 金属分选机 39

3 筛选机 40

4 乾燥造型材料的乾燥炉 41

5 磨碎和混拌机 42

6 投砂机 43

7 在非机械化铸造车间中制造型砂 45

8 在机械化铸造车间中配制型砂 45

9 对模型的要求 46

10 模型的构造 47

11 模型的种类 49

12 制造模型的材料 51

13 模型的制造 52

14 泥心盒 53

15 手工和机器造型的砂箱 54

16 机器造型时摏实型砂的方法 55

17 在造型机上起模 59

18 造型机的构造和使用 60

19 造型工具 64

20 乾燥砂型和泥心的乾燥装置 68

复习题 70

五 造型工艺学 72

1 对砂型的要求 72

2 浇注系统 72

3 泥心的性质 75

4 泥心的制造 77

5 造制泥心的机器 79

6 泥心上涂料和烘燥 80

7 手工造型的方法 81

8 用整块模型的造型 82

9 拖砂造型、假箱造型和型板造型 85

10 在上下砂箱中用可分离模型造型 87

11 用活块模型造型 89

12 自来泥心造型 90

13 地坑造型 91

14 刮板造型 93

15 泥心造型 94

复习题 96

六 砂型浇注、铸件清理和切割浇冒口 97

1 砂型的浇注 97

2 开箱和清理铸件 98

3 切割浇冒口 98

复习题 99

七 铸件的废品 100

1 铸件废品的形式和形成的原因 100

复习题 104

2 工作地的装备 105

1 造型工的工作地 105

八 劳动组织和工作地组织 105

3 工作地组织 106

4 造型工的劳动组织 109

5 指示表、工时定额和工资制度 110

复习题 111

九 企业中的安全技术 112

1 企业范围内的纪律规则 112

2 造型时预防不幸事故的方法 112

3 在铸造车间和实习工场中不幸事故的基本原因 114

复习题 114