无机高分子絮凝理论与絮凝剂PDF电子书下载

第1章　无机高分子絮凝剂的发展 1

1.1　水质混凝处理，混凝剂，絮凝剂 1

1.1.1　水质混凝处理 1

1.1.2　混凝剂和絮凝剂 2

1.2　无机高分子絮凝剂在国外的发展 3

1.2.1 无机高分子絮凝剂产生的化学基础 3

1.2.2　各国无机高分子絮凝剂的发展概况 4

1.3　无机高分子絮凝剂在我国的发展 6

1.3.1　利用废弃原料生产时期 6

1.3.2　走向工业化生产时期 7

1.3.3　稳定发展和提高时期 8

第2章　无机高分子絮凝剂的制备与鉴定 11

2.1　絮凝剂溶液的实验室制备方法 11

2.1.1　各种制备方法概要 11

2.1.2 不同制备方法的产品比较 13

2.2　羟基聚合物溶液的特征参数 14

2.2.1　碱化度 14

2.2.2　形成函数和水解度 15

2.3　Ferron逐时络合光度法 16

2.3.1　Ferron逐时络合光度法原理 16

2.3.2　Ferron逐时络合法的测定方法 20

2.3.3　Al-Ferron法与27Al NMR法的对照 21

2.4　羟基铝的核磁共振鉴定法 23

2.4.1　基本原理 23

2.4.2　基本测定方法 25

2.5　激光光散射与小角度X线散射法 26

2.5.1　激光光散射原理 26

2.5.2　激光光散射的测定 27

2.5.3 小角度X线散射法 28

2.6　原子力显微镜 29

2.6.1 基本原理 29

2.6.2　原子力显微镜的特点 29

2.6.3　实验仪器与应用条件 30

第3章　铝聚合物的溶液化学 32

3.1　Al（Ⅲ）的羟基单核化合态 32

3.1.1 铝的水解 32

3.1.2　铝的溶解沉淀 33

3.2　Al（Ⅲ）的多核羟基聚合态 35

3.2.1 铝溶液的滴定曲线 35

3.2.2 羟基聚合铝的形态与分类 36

3.2.3　羟基聚合铝的“六员环模型” 37

3.2.4　羟基聚合铝的“Keggin笼式模型” 39

3.3　羟基聚十三铝的形成和特征 42

3.3.1　羟基聚十三铝的结构形态 42

3.3.2　羟基聚十三铝的生成 44

3.3.3 聚十三铝单元的聚集和沉淀 49

3.3.4　聚三十铝Al30的研究和发展 52

3.4　聚合氯化铝溶液的形态分布 58

3.4.1 不同铝盐溶液化合态的形态分布 58

3.4.2　不同条件下铝溶液水解过程曲线 59

3.4.3 聚合铝溶液形态分布的变化 61

3.5 聚合铝投加到溶液后的形态特征 67

3.5.1 聚合铝投加后的形态变化 67

3.5.2 聚合铝的凝絮生成和沉淀 68

3.5.3　聚合铝的电荷与粒度变化 70

3.6.1 羟基铝溶液形态的研究发展 73

3.6　羟基铝溶液形态的总体模型 73

3.6.2　六员环化合态的新验证 74

3.6.3　Ferron法Alb的分级解析 78

3.6.4　羟基铝溶液的形态转化模型 83

第4章　铝系无机高分子絮凝剂 90

4.1　聚合氯化铝凝聚絮凝作用特征 90

4.1.1 聚合铝存在形态与传统铝盐的差异 90

4.1.2　聚合铝在悬浊液中的吸附与絮凝 97

4.2　聚合铝微絮体的行为特征 102

4.2.1　聚合铝絮体的激光光散射表征 102

4.2.3　聚合铝絮凝动力学表征 106

4.2.2　聚合铝絮体的原子力显微镜表征 106

4.3　聚合铝的生产工艺流程 112

4.3.1 生产工艺概述 112

4.3.2 应用废弃原料生产聚合铝 112

4.3.3 氢氧化铝凝胶生产聚合铝 115

4.4　高含量聚十三铝的溶液化学 118

4.4.1 羟基聚十三铝的综合特征 118

4.4.2　Al13的凝聚絮凝特征 119

4.4.3 高浓度溶液中的Al13 124

4.5　高纯纳米絮凝剂的研制 129

4.5.1 化学提纯法制备Al13研究 129

4.5.2　化学提纯产品的鉴定 132

4.5.3　超滤膜法制备高纯Al13溶液 137

4.6 电化学法制备高纯纳米絮凝剂 144

4.6.1 电化学法制备高纯聚合铝 144

4.6.2 电解工况条件的设计与优化 146

4.6.3 中间试验与生产试验 147

4.6.4 电解法高浓聚合铝的特征 149

第5章　铁的聚合物溶液化学 153

5.1　Fe（Ⅲ）的羟基单核化合态 153

5.2　Fe（Ⅲ）的多核羟基聚合态 156

5.2.1　Fe（Ⅲ）溶液的水解与聚合 156

5.2.2 滴碱中和曲线的演变过程 157

5.2.3　Fe（Ⅲ）连续滴定曲线的典型模型 160

5.3　铁聚合物的形成与结构 163

5.3.1　羟基聚合铁的形成和结构 163

5.3.2　铁聚合物结构演变的仪器鉴定 166

5.4　Fe（Ⅲ）羟基聚合物的统一指标和分类 168

5.4.1　羟基聚合物的统一指标，水解度B＊ 168

5.4.2　Fe（Ⅲ）羟基聚合物的统一分类 171

5.5　Fe（Ⅲ）羟基聚合物的形态演变及模式 176

5.5.1　Fe（Ⅲ）溶液羟基化的表现特征 176

5.5.2　Fe（Ⅲ）溶液形态的演变 178

6.1.1 聚合硫酸铁的发展 182

6.1　聚合硫酸铁 182

第6章　铁系无机高分子絮凝剂 182

6.1.2 聚合硫酸铁的特性 183

6.1.3 聚合硫酸铁的生产和应用 187

6.2　聚合氯化铁 188

6.2.1 聚合氯化铁的发展 188

6.2.2　不同浓度氯化铁溶液的混凝性能 190

6.2.3 聚合氯化铁的混凝效能 191

6.2.4　聚合铁与其他混凝剂的比较 194

6.3　聚合氯化铁的稳定化 195

6.3.1 稳定化聚合氯化铁 195

6.3.2　磷酸根与羟基铁溶液化学 197

6.3.3　磷酸根与羟基铁的形态结构 199

6.4　聚合氯化铁的生产和应用 203

6.4.1 稳定化高浓聚合氯化铁 203

6.4.2 Fe（Ⅱ）的锰砂催化氧化法 205

6.4.3　酸洗废液制备聚合氯化铁 206

6.4.4 两种聚合氯化铁的应用 208

第7章　硅聚合物的溶液化学 210

7.1　硅的溶液化学 210

7.1.1 二氧化硅与单硅酸的特性 210

7.1.2　无定形硅的溶解度 212

7.1.3　硅酸的溶解平衡 213

7.2　聚合硅酸化合态 217

7.2.1　硅酸的聚合及凝胶化 217

7.2.2 无定形硅酸的聚合形态 219

7.2.3 聚硅酸的形态结构 221

7.3　聚硅酸与金属化合态 224

7.3.1 聚硅酸与Al（Ⅲ）化合态 224

7.3.2 聚硅酸与Fe（Ⅲ）化合态 225

7.4　活化硅酸 228

7.4.1 活化硅酸的制备 228

7.4.2 活化硅酸的应用 230

8.1　复合聚合絮凝剂概述 233

8.1.1　复合聚合絮凝剂的发展 233

第8章　复合聚合絮凝剂 233

8.1.2 复合聚合絮凝剂的配制原则 234

8.1.3 复合絮凝剂的形态变化 235

8.2　聚合硅酸铝 237

8.2.1 聚合硅酸铝的制备及特征 237

8.2.2 聚合硅酸铝的形态形貌 239

8.2.3 聚合硅酸铝的效能 242

8.3　聚合硅酸硫酸铝 244

8.3.1 发展概况 244

8.3.2　形态与结构特征 245

8.3.3　水处理絮凝特性 247

8.4　聚合磷酸铝 248

8.4.1 聚合磷酸铝的化学 248

8.4.2　磷酸铝溶液的聚合特性 253

8.4.3 聚合磷酸铝絮凝剂 255

8.5　聚合硅酸铁 257

8.5.1　聚合硅酸铁的制备 257

8.5.2　聚合硅酸铁的形态分布 259

8.5.3　聚合硅酸铁的混凝性能 262

8.5.4　聚合硅酸硫酸铁 265

8.6　铝铁复合絮凝剂 268

8.6.1　铝和铁的共聚合 268

8.6.2　铝铁复合剂的制备与特征 269

8.6.3 铝铁复合剂不同配比的絮凝性能 270

8.7　有机复合絮凝剂 272

8.7.1　有机与无机复合絮凝剂的发展 272

8.7.2　有机复合絮凝剂的研制和表征 274

8.7.3　有机复合絮凝剂的絮凝功能 278

第9章　聚合絮凝剂与水处理工艺 282

9.1　水处理的凝聚絮凝理论 282

9.1.1　凝聚絮凝理论的发展 282

9.1.2　传统混凝剂的凝聚絮凝理论 283

9.1.3 近年综合的凝聚絮凝模式 287

9.1.4 应用表面吸附计算的模式 289

9.2.1 应用絮凝剂形态分布的改进模式 294

9.2　聚合絮凝剂的凝聚絮凝过程 294

9.2.2　聚合絮凝剂的凝聚絮凝机理 298

9.3　高效絮凝集成系统 302

9.3.1 F-R-D高效絮凝系统 302

9.3.2　聚合絮凝剂的动态絮凝特征 304

9.3.3　接触絮凝拦截沉淀 307

9.3.4　絮凝溶气气浮 310

9.3.5　微絮凝深床过滤 313

参考文献 319

1．英文、俄文文献（References） 319

2．中文、日文文献 331