碳氮化钛及其复合材料的反应合成PDF电子书下载
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- 作 者:潘复生,汤爱涛,李奎著
- 出 版 社:重庆:重庆大学出版社
- 出版年份:2005
- ISBN:7562433666
- 页数:135 页
第1章 绪论 1
1.1 引言 1
1.2 气—液反应合成技术 2
1.2.1 气—液合成技术(VLS技术) 2
1.2.2 熔体直接氧化技术(DIMOX技术) 2
1.3 液—固反应合成技术 3
1.3.1 放热弥散复合技术(XD技术) 3
1.3.2 接触反应合成技术(CR技术) 4
1.3.3 SHS—铸造复合技术(SHS-C技术) 5
1.3.4 熔体浸渍技术(MI技术) 6
1.3.5 液相接触反应涂层制备技术(CTCR技术) 6
1.4.1 自蔓延高温合成技术(SHS技术) 8
1.4 固—固反应合成技术 8
1.4.2 直接还原技术(DR技术) 10
1.4.3 机械合金化技术(MA技术) 10
1.5 其他反应合成技术 11
1.5.1 反应喷射沉积复合技术(RSD技术) 11
1.5.2 反应结合技术(RB技术) 13
1.5.3 化学气相沉积和浸渍复合技术(CVD和CVI技术) 14
1.6 Fe基TiC/TiN/Ti(C,N)复合材料制备技术进展 14
1.6.1 粉末冶金法 14
1.6.2 反应熔铸法 15
1.6.3 燃烧合成法 16
1.6.4 机械合金化法 16
1.6.5 其他方法 17
1.7 Ti(C,N)的应用 17
1.8 碳氮化钛及其复合材料制备中的问题 19
第2章 铁基复合材料中Ti(C,N)化合物和中间产物形成的热力学计算 21
2.1 引言 21
2.2 FeTiO3还原形成中间反应产物的热力学分析 21
2.3 中间产物还原过程的热力学计算 23
2.4 Ti(C,N)和反应气氛间的热力学计算 25
2.5 铁基材料中Ti(C,N)和基体间的热力学计算 27
2.5.1 MX化合物摩尔自由能的热力学分析 27
2.5.2 MX化合物平衡状态的热力学分析 28
2.5.3 三元化合物化学组成和母相平衡浓度和热力学计算 29
第3章 还原剂种类影响钛铁矿中杂质还原过程的热力学计算 31
3.1 碳直接还原杂质组分的热力学 31
3.2 CO间接还原杂质组分的热力学 33
3.3 C和N2还原杂质组分的热力学 34
3.4 Al还原杂质组分的热力学 36
3.5 Si还原杂质组分的热力学 37
3.6 Mg还原杂质组分的热力学 38
3.7 Ca还原杂质组分的热力学 39
第4章 反应温度和反应气氛影响FeTiO3-C体系还原过程的研究 41
4.1 引言 41
4.2 实验材料和方法 41
4.2.1 实验材料 41
4.2.2 实验路线和工艺 43
4.2.3 实验分析方法 45
4.3 FeTiO3-4C和FeTiO3钛铁矿TG-DSC综合热分析 46
4.4 氮气气氛下反应温度对反应产物的影响 48
4.5 空气气氛下反应温度对反应产物的影响 50
4.6.1 钛铁矿不同温度下的还原过程 52
4.6.2 还原气氛对还原过程和反应结果的影响 52
4.6 反应温度和气氛影响反应过程的规律与机制分析 52
第5章 碳热还原钛铁矿制备Ti(C,N)复合粉的工艺研究 55
5.1 引言 55
5.2 非球磨条件下Ti(C,N)复合粉的反应合成 55
5.3 球磨条件下Ti(C,N)复合粉的反应合成 58
5.3.1 钛铁矿∶碳=1∶3.0(摩尔)球磨粉料的反应合成 58
5.3.2 钛铁矿∶碳=1∶4.0(摩尔)球磨粉料的反应合成 63
5.3.3 钛铁矿∶碳=1∶3.5(摩尔)球磨粉料的反应合成 67
5.3.4 钛铁矿∶碳=1∶3.25(摩尔)球磨粉料的反应合成 67
5.4 Ti(C,N)复合粉反应合成的工艺因素分析 70
5.4.1 原料配比对还原产物组成的影响 70
5.4.2 反应温度对还原产物的影响 71
5.4.3 保温时间对还原产物的影响 72
6.2 实验材料及分析方法 73
第6章 碳氮化钛复合粉的分析和评估 73
6.1 引言 73
6.3 复合粉体的X射线衍射分析 74
6.4 复合粉体的化学成分分析 75
6.5 钛铁矿粉和复合粉体的扫描电镜分析 76
6.6 Ti(C,N)复合粉体的粒度及比表面积 79
6.7 复合粉体的应用前景展望 81
第7章 铁含量对铁基复合材料反应合成的影响 83
7.1 引言 83
7.2 氮气气氛下铁含量对复合材料反应产物的影响 84
7.3 空气气氛下铁含量对复合材料反应产物的影响 86
7.4 含Al反应体系中铁含量对复合材料反应产物的影响 88
7.5 TG-DSC综合热分析 89
7.6.1 FeTiO3-4C-2Fe和FeTiO3-4C-3Fe体系基本反应规律 94
7.6 铁影响铁基复合材料反应合成的规律分析 94
7.6.2 铁影响FeTiO3碳热还原过程的机制分析 95
第8章 碳含量对铁基复合材料反应合成的影响 97
8.1 引言 97
8.2 碳加入量对复合材料反应产物的影响 98
8.3 TG-DSC综合热分析 98
8.4 碳影响铁基复合材料反应合成的规律分析 104
第9章 球磨过程和粉末尺寸对铁基复合材料反应合成的影响 105
9.1 引言 105
9.2 球磨对粉末颗粒尺寸的影响 105
9.3 球磨对TG-DSC综合热分析结果的影响 109
9.4 球磨过程对复合材料反应产物的影响 113
9.5.1 球磨对原料混合粉末尺寸的影响 115
9.5.2 球磨对FeTiO3碳热还原反应过程的影响 115
9.5 球磨影响原料混合粉末尺寸和反应过程的规律分析 115
第10章 铁基Ti(C,N)复合材料的组织评价和控制 118
10.1 引言 118
10.2 实验方法 118
10.3 铁基复合材料中Ti(C,N)化合物的尺寸和分布 118
10.4 铁基复合材料中Ti(C,N)化合物的形状和界面结合的情况 121
10.5 工艺参数对铁基复合材料中Ti(C,N)化合物形成量的影响 122
10.6 铁基复合材料中Ti(C,N)化合物的成分 123
10.7 铁基复合材料的透射电镜研究 124
10.8 铁基Ti(C,N)复合材料显微组织的控制规律 126
10.8.1 铁基Ti(C,N)复合材料的显微组织 126
10.8.2 铁基Ti(C,N)复合材料中相组成物类型的控制 127
10.8.3 铁基复合材料中Ti(C,N)的成分、尺寸和分布的控制 127
参考文献 129
- 《材料导论》张会主编 2019
- 《材料力学 上》杨在林,杨丽红主编 2011
- 《NiFe2O4基惰性阳极材料的烧结行为及应用性能》杜金晶,王斌著 2019
- 《食品接触材料中成分迁移特性及实践》张双灵著 2018
- 《化学化工材料与新能源》张军丽著 2018
- 《材料力学 第2版》严圣平,马占国 2018
- 《纳米颗粒复合电刷镀技术及应用》董世运著 2019
- 《材料成形技术基础》周志明,涂坚,盛旭敏主编 2019
- 《高分子材料》刘瑞雪,高丽君,马丽主编 2018
- 《材料科学与工程基础》赵长生,顾宜主编 2019
- 《海明威书信集:1917-1961 下》(美)海明威(Ernest Hemingway)著;潘小松译 2019
- 《旅伴文库 白衣女人》潘华凌译;(英)威尔基·柯林斯 2019
- 《南方快车》朱卫净,潘丽萍责编;吴娴敏译者;(智利)路易斯·塞普尔维达 2019
- 《流体力学与传热学》潘小勇编著 2019
- 《虚拟现实与人工智能技术的综合应用》潘晓霞著 2018
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- 《中国城市发展报告 No.12 大国治业之城市经济转型》潘家华,单菁菁主编 2019
- 《儿童哲学的理论与实践》潘小慧著 2020
- 《工业园区环境监管体系的建立与应用》潘光谷树茂 2019
- 《普通高等教育“十三五”规划教材 涂料与胶黏剂》潘向阳责任编辑;王凤洁,刘效源 2019
- 《大学计算机实验指导及习题解答》曹成志,宋长龙 2019
- 《大学生心理健康与人生发展》王琳责任编辑;(中国)肖宇 2019
- 《大学英语四级考试全真试题 标准模拟 四级》汪开虎主编 2012
- 《大学英语教学的跨文化交际视角研究与创新发展》许丽云,刘枫,尚利明著 2020
- 《复旦大学新闻学院教授学术丛书 新闻实务随想录》刘海贵 2019
- 《大学英语综合教程 1》王佃春,骆敏主编 2015
- 《重庆市绿色建筑评价技术指南》重庆大学,重庆市建筑节能协会绿色建筑专业委员会主编 2018
- 《大学物理简明教程 下 第2版》施卫主编 2020
- 《大学化学实验》李爱勤,侯学会主编 2016
- 《中国十大出版家》王震,贺越明著 1991