喷气织机原理与使用 第2版PDF电子书下载

第一节　喷气织机的发展 1

第一章　喷气织机综述 1

第二节　喷气织机走向成熟的标志 3

一、普遍采用主、辅喷嘴与异形筘结合的引纬方式 6

二、采用自动控制系统，提高织机性能和自动化程度 6

三、幅宽增加，入纬率提高 8

四、品种适应性扩大 9

五、喷气织机的产品质量具有优势 11

六、劳动强度减轻，劳动生产率提高 12

第三节　提高喷气织机经济效益的途径 12

一、提高喷气织机效率是提高经济效益的重要措施 12

二、强化管理，优化工艺，努力提高织机效率 14

第四节　国内外喷气织机的主要技术特征 16

第一节　气流喷射及气流引纬的基本原理 25

一、空气的流动特征 25

第二章　喷气织机的机构与原理 25

二、空气紊流射流的特征 31

三、气流对纬纱的牵引 35

第二节　引纬机构 37

一、喷气织机的空气输送系统 41

二、主喷嘴 44

三、异形筘 50

四、辅喷嘴 53

五、拉伸喷嘴和边撑喷嘴 60

六、气阀 61

七、主喷嘴、辅喷嘴引纬气流的合成和纬纱飞行 66

八、引纬时间的自动控制 68

第三节　储纬器、多色引纬、探纬器和引纬张力 70

一、储纬器 70

二、多色引纬 79

三、探纬器 80

四、引纬张力 84

第四节　送经机构 87

一、ZA—202型机械式送经机构 88

二、电子式送经机构 93

三、双织轴送经机构 105

第五节　开口机构 108

一、曲柄开口机构 108

二、凸轮开口机构 110

三、电子开口装置（E-shed） 117

四、电子多臂开口机构 118

五、电子提花开口机构 123

六、开口动程和开口时间 125

七、钢片综 126

第六节　打纬机构 128

一、ZA型、ZAX系列织机的打纬机构 129

二、PAT-A型织机的打纬机构 132

三、自动防止开车痕的措施 137

四、织口位移曲线 138

五、P式覆盖系数 139

第七节　卷取机构 141

一、机械式卷取机构 141

二、电子式卷取机构 143

三、卷布辊传动及自动落布 146

第八节　织边机构 147

一、绳状绞边机构 147

二、纱罗边机构 152

三、折入边机构 155

四、织边类型、织边机构和边纱的选择 159

五、弃边纱 160

第九节　边撑、剪刀和经停机构 162

一、边撑 162

二、剪刀 164

三、经停机构 166

四、经停片 169

第十节　启制动机构 170

一、主传动 170

二、慢速及找纬辅助传动 173

第十一节　断纬自动修复和储存卡系统 174

一、Omniplus型织机的纬向自动修复功能 175

二、ZA型织机的断纬自动修复功能（APR） 176

三、储存卡系统 176

第三章　喷气织机的电控原理与系统故障修理 178

第一节　Omniplus型喷气织机的电控原理与系统故障修理 178

一、Omniplus型喷气织机的电控系统 178

二、Omniplus型喷气织机的主控制箱 181

三、CB-MM（主电动机控制箱） 187

五、Omniplus型喷气织机电控系统故障及修理 188

四、TRIAX控制箱 188

第二节　ZAX型喷气织机的电控原理及系统故障修理 191

一、ZAX-E型喷气织机的电控系统 191

二、信息终端装置——iT键盘 196

三、引纬控制系统 199

四、送经、卷取的控制 204

五、ZAX-E型喷气织机电控系统的故障和修理 205

第三节　JAT型喷气织机的电控原理与系统故障维修 208

一、JAT710型喷气织机的电控系统 208

二、JAT710型喷气织机的主控制柜 209

三、JAT710型喷气织机的操作面板 213

四、JAT710型喷气织机电控系统的故障及修理 215

第四章 喷气织机对原纱和前织工序的质量要求与实施对策 220

第一节 喷气织机对原纱的质量要求及实施对策 220

一、喷气织机对原纱的质量要求 222

二、喷气织机对原纱质量的对策 231

一、喷气织机对络筒的质量要求 237

第二节 喷气织机对络筒的质量要求及实施对策 237

二、提高络筒质量的对策 241

第三节 喷气织机对整经的质量要求及实施对策 247

一、喷气织机对整经的质量要求 247

二、提高整经质量的对策 248

三、喷气织机用整经机的选型 250

第四节 喷气织机对浆纱质量的要求及实施对策 255

一、喷气织机对浆纱质量的要求 255

二、提高浆纱质量的对策 256

第五章 喷气织机的上机操作及劳动管理 280

第一节 值车工与帮接工的操作法 280

一、值车工、帮接工的基本操作技术 280

二、喷气织机值车工作法 289

三、帮接工工作法 303

第二节　上轴操作法 304

四、对帮接工的工作要求 304

一、上轴工的应知、应会 305

二、上轴操作 305

三、上轴检修及清洁工作 307

第三节　劳动管理 308

一、提高劳动生产率是提高喷气织机经济效益的重要途径 308

二、劳动组织的设置 308

三、劳动定额、定员的制定 311

四、各项指标的设置 312

第六章　喷气织机的产品开发 314

第一节　产品开发原则及不同机型的织前准备工艺流程 314

一、喷气织机生产品种范围及新产品开发的原则 314

二、喷气织机不同产品的织前准备工艺流程 317

三、不同机型喷气织机的品种适应性 318

第二节　典型品种的工艺要点 321

一、细特高密防羽绒布的工艺要点 321

二、粘纤纱产品的工艺要点 326

三、经长丝织物的工艺要点 329

四、斜卡类织物的工艺要点 332

五、巴里纱的工艺要点 333

六、弹力织物的工艺要点 334

七、大提花织物的开发 339

第七章　喷气织机的维修保养及故障和织疵分析 340

第一节　喷气织机维修工作的内容 341

一、预防火灾定期检查 342

二、日常检查部位及检查项目 342

三、了机时的检查部位及检查项目 343

四、每6个月织机检查的部位及检查项目 344

五、每年的检查部位及检查项目 345

六、每3年及每7年的检查部位及项目 345

第二节　喷气织机的润滑 346

一、喷气织机的润滑系统 346

二、喷气织机润滑油的选择 347

三、润滑检查 349

第三节　喷气织机维修工作的管理 350

一、喷气织机的状态管理 350

二、喷气织机检修质量标准和考核办法 351

三、喷气织机磨损件更换的原则和一般规定 356

第四节　喷气织机的配件管理 357

一、喷气织机的配件和备件 357

二、喷气织机配件的分类 357

三、喷气织机配件供应的渠道 358

四、喷气织机备件的库存控制 359

五、喷气织机备件的经济性管理 360

第五节　喷气织机的故障分析 361

一、喷气织机常见故障现象 361

二、喷气织机主要故障及原因分析 362

第六节　喷气织机的织疵分析 364

一、边撑疵 364

二、纬缩 365

三、双纬 366

四、破洞 367

五、云织 367

六、油渍 368

七、烂边、松边、豁边、毛边 368

第八章　喷气织机工艺参数的设定 371

第一节　概述 371

第二节　开口工艺参数的设定和调整 372

一、综框高度的调整方法 372

二、开口动程的调节方法 375

三、开口时间的确定 378

四、开口动程与经纬向疵点的关系 379

第三节　引纬工艺参数设定 380

一、纬纱飞行时间 381

二、电子储纬器测长鼓直径的计算 382

三、储纬器挡纱磁针下落时间的设定 383

四、主喷嘴开闭时间的设定 384

五、辅助喷嘴开闭时间的设定 384

六、拉伸喷嘴开闭时间的设定 385

七、主喷和辅喷的喷射压力调节 385

八、左剪刀剪纱时间和剪刀吹风时间角及吹风压力的设定 386

九、常规喷射压力的设定 387

十、引纬工艺与降低消耗的关系 387

第四节　经位置线及经纱张力的设定 388

一、后梁高度的设定 389

二、经停架位置的设定 389

三、织口位置的设定 390

四、经纱上机张力的设定 391

五、经位置线与经纬向停台的关系 393

六、经位置线与织物物理机械性能的关系 394

七、经位置线与织物外观的关系 394

八、织造中经纱张力与生产的关系 395

第五节　喷气织机的布边用纱 396

一、游星绞边用纱（绳状边） 396

二、纱罗绞边用纱 396

第六节　喷气织机上机工艺举例 396

第九章　结经机和自动穿经机 403

第一节　结经机的型号、技术特征和传动 403

一、结经机的型号和技术特征 403

二、结经机的机械传动 406

第二节　结经机的工艺配置 408

第三节　结经机的保养维护 412

一、结经机的清洁与润滑 413

二、结经机的维修工作 414

三、结经机故障产生原因和处理方法 419

第四节　结经工作法 446

一、结经工职责分工 446

二、结经操作法 447

三、结经工作的考核 453

第五节　自动穿经机 453

一、自动穿经机简介 454

二、自动穿经工序的生产质量 459

第六节　综、筘、片的保养与维护 463

一、钢筘的保养与维护 463

二、综框和钢片综的保养与维护 464

三、经停片的保养与维护 464

第十章　空气压缩机与输气管道 465

第一节　压缩空气的品质要求及选择 465

一、空气品质等级的划分 465

二、喷气织机对压缩空气的要求 465

第二节　空气压缩机的种类 467

第三节　阿特拉斯型螺杆式空气压缩机的结构与原理 468

一、阿特拉斯型螺杆式空气压缩机的总流程 468

二、螺杆式压缩机的构造和压缩原理 472

三、空气压缩机的预过滤装置 477

四、空气压缩机的卸载和加载装置 478

五、空气压缩机的水冷系统及对冷却水的要求 484

六、空气压缩机的油路 486

七、MD型干燥器 488

八、阿特拉斯型空气压缩机的参数控制和故障修理 492

九、新一代ZR/ZT110—750型压缩机的优点 498

第四节 寿力型螺杆式空气压缩机的结构与原理 498

一、油润滑型压缩空气原理及压缩机系列 499

二、寿力型空气压缩机的空气和油液循环控制系统 502

三、油冷却器 504

四、寿力控型输气调节系统 505

五、压缩机内部容量控制系统 506

六、寿力型压缩机用油 507

七、寿力型油气分离器和油过滤器 508

八、寿力型压缩空气过滤器、干燥器 511

九、寿力型空气压缩机的故障分析与排除 512

第五节　其他螺杆式空气压缩机简介 513

一、SIERRA系列无油螺杆式空气压缩机 514

二、康普艾SIRIUS系列注油式空气压缩机 515

第六节　离心式和活塞式空气压缩机 516

一、离心式空气压缩机 516

二、活塞式空气压缩机 518

第七节　输气管道 520

一、管道的规划和布置 520

二、输气管道的设计容量及形式 521

三、管材的选择 522

四、管道的维护管理 522

五、管沟的设立 523

第八节　压缩空气对车间温湿度的影响 525

附录　喷气织机及其配件、器材供应信息 526

参考文献 533