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课题1 维修电工入门知识 1

1.1维修电工的作用和任务 1

1.2用电安全知识及触电急救 1

1.2.1触电种类 1

1.2.2触电方式 2

1.2.3现场急救方法 2

1.2.4用电安全常识 4

1.3.2电能的输送与分配 5

1.3.1电能的生产 5

1.3电能的生产、输送和分配 5

1.4技能训练和现场参观 6

课题2 电工基本技能 7

2.1常用电工工具的使用 7

2.2常用电工材料 9

2.2.1绝缘材料 9

2.2.2导电材料 10

2.3.2导线的连接方法 12

2.3导线的连接及绝缘的恢复 12

2.3.1导线接头的基本要求 12

2.3.3导线绝缘层的恢复 16

2.4常用电工仪表的使用 16

2.4.1万用表 17

2.4.2兆欧表 19

2.4.3功率表 20

2.4.4 电度表 22

2.4.5 电桥 24

2.4.6钳形电流表 26

2.5技能训练：三相三线有功电度表、熔断器、开关的安装接线 26

课题3 室内线路的安装 28

3.1室内配线的技术要求和工序 28

3.1.1室内配线的技术要求 28

3.1.2配线的工序 29

3.2瓷瓶配线 29

3.2.1瓷瓶配线在施工前应做的准备工作 29

3.2.3导线的敷设 30

3.2.2瓷瓶的固定 30

3.3塑料护套线配线 32

3.4线管配线 32

3.4.1钢管配线 33

3.4.2硬塑料管配线 35

3.5槽板配线 38

3.6照明灯具、开关和插座的安装与维修 39

3.6.1照明灯具安装 39

3.7配电板的安装 45

3.6.2插座的安装 45

3.8技能训练：安装日光灯照明线路 46

课题4 接地装置的安装与维修 48

4.1接地装置 48

4.2接地装置的安装 50

4.2.1接地体的安装 50

4.2.2接地线的安装 51

4.3接地电阻的测量 52

4.4接地装置的运行与维修 53

4.5技能训练：制作安装接地装置 54

课题5 常见变压器的检修与维护 56

5.1小型变压器的检修与维护 56

5.1.1小型变压器的绕制 56

5.1.2测试 58

5.1.3变压器的允许温度及温升 58

5.1.4变压器同名端的判别 59

5.1.5变压器运行前和运行中的检查 59

5.1.6小型变压器常见故障及检修方法 60

5.2交流电焊机检修与维护 62

5.2.1交流电焊机的维护 62

5.2.2交流电焊机的常见故障及处理方法 63

5.3电力变压器的检修与维护 63

5.3.1电力变压器的结构 63

5.3.2电力变压器的预防性试验 65

5.3.3电力变压器的吊心检修 67

5.4技能训练：小型变压器的绕制 68

课题6 三相异步电动机的拆装与维修 69

6.1电动机的选配与安装 70

6.2电动机运行日常维护检查 75

6.2.1 日常维护检查 75

6.2.2电动机起动前后的检查 76

6.3三相笼型异步电动机的拆装 77

6.3.1三相异步电动机的结构 77

6.3.2中、小型异步电动机拆装工艺 77

6.4三相异步电动机常见故障分析与排除 82

6.4.1三相异步电动机的常见故障分析与处理 82

6.4.2三相异步电动机常见故障的分析与检查方法 84

6.5小型三相异步电动机定子绕组的重绕 89

6.5.1三相异步电动机绕组的有关参数 89

6.5.2三相绕组的展开图及绕组嵌线工艺 90

课题7 单相异步电动机的拆装与修理 100

7.1单相异步电动机的主要类别及用途 100

7.1.1单相异步电动机的型号 100

7.1.2单相异步电动机的分类及应用 101

7.2.1单相异步电动机的结构形式 103

7.2单相异步电动机的拆装 103

7.2.2单相异步电动机的拆装 104

7.3单相异步电动机常见故障及处理 107

7.3.1单相异步电动机故障分析与修理方法 107

7.3.2技能训练：吊风扇的故障检修 108

8.1.1直流电动机的结构 111

8.1.2直流电动机的拆装 111

8.1直流电动机的拆装 111

课题8 小型直流电动机常见故障分析与检修 111

8.1.3技能训练：直流电动机的拆装 114

8.2直流电动机常见故障分析与检修 115

8.2.1直流电动机的使用与维护 115

8.2.2常见故障的分析与检修 116

8.2.3直流电动机修复后的检查与试验 122

8.2.4直流电动机常见故障和处理方法 123

8.2.5技能训练：火花等级的鉴别和寻找刷架中性线位置 125

8.3考核实例 125

8.3.1并励直流电动机起动、调速控制线路的安装 125

8.3.2直流电动机的检修 127

9.1 电磁调速异步电动机的拆装与维修 129

9.1.1概述 129

课题9 电磁调速异步电动机、交磁电机扩大机及同步电动机的检修 129

9.1.2电磁调速异步电动机的拆装 132

9.1.3 电磁调速异步电动机的故障与分析 133

9.1.4 电磁调速异步电动机常见运行故障及处理 134

9.1.5 电磁调速异步电动机的修理及试车 135

9.1.6技能训练：电磁调速异步电动机常见运行故障的处理 136

9.2交磁电机扩大机的检修 137

9.2.1概述 137

9.2.2交磁电机扩大机的检查 139

9.2.3交磁电机扩大机的常见故障及处理方法 139

9.2.4交磁电机扩大机补偿度的调整 140

9.2.5交磁电机扩大机剩磁电压的去磁方法 141

9.2.6技能训练：交磁电机扩大机的调整 142

9.3.1概述 144

9.3.2同步电动机的预防检修 144

9.3同步电动机的检修 144

9.3.3 同步电动机的运行与检修 145

9.3.4技能训练：同步电动机常见故障的检测 147

课题10 常用低压电器配电装置和电动机基本控制线路的安装与维修 150

10.1低压电器的识别 150

10.1.1低压电器的分类与应用 150

10.1.2低压开关 152

10.1.3熔断器 154

10.1.4接触器 156

10.1.5继电器 158

10.1.6主令电器 161

10.2低压配电柜的构造与安装 163

10.2.1低压配电柜的构造 164

10.2.2低压配电柜的安装 164

10.3低压配电柜的检查与试验 166

10.4电动机控制电路安装步骤和方法 167

10.4.1绘制和精读电气原理图 167

10.4.2电气元器件的检查 169

10.4.3电气元器件的安装 169

10.4.4电动机控制电路的安装要求 170

10.4.6检查线路 171

10.4.5按接线图接线 171

10.4.7通电试车 172

10.5三相异步电动机直接起动控制电路的安装与维修 172

10.5.1工作原理 172

10.5.2准备器材 173

10.5.4电动机直接起动控制电路安装的注意事项 174

10.5.5 电动机直接起动控制电路安装的评分标准 174

10.5.3 电动机直接起动控制电路的安装工艺 174

10.5.6 电动机基本控制电路故障检修测量方法 175

10.5.7直接起动控制电路的故障检修评分标准 176

10.6点动与连续运行控制电路安装与检修 177

10.6.1工作原理 177

10.6.2准备器材 178

10.6.3点动与连续运行控制电路的安装工艺 178

10.6.4点动与连续运行控制电路安装的注意事项 179

10.6.5点动与连续运行控制电路安装的评分标准 180

10.6.6点动与连续运行控制电路的检修 181

10.6.7点动与连续运行控制电路故障检修评分标准 182

10.7电动机正反转控制电路的安装与维修 182

10.7.1工作原理 182

10.7.2准备器材 185

10.7.3接触器按钮双重联锁正反转控制电路的安装工艺 186

10.7.4接触器按钮双重联锁正反转控制电路安装的注意事项 187

10.7.5接触器按钮双重联锁正反转控制电路安装的评分标准 187

10.7.6接触器按钮双重联锁正反转控制电路的故障分析 187

10.7.7接触器按钮双重联锁正反转控制电路的检修 188

10.8 电动机降压起动控制电路的安装与维修 190

10.8.1工作原理 190

10.8.2准备器材 195

10.8.3 Y-△降压起动控制电路的安装工艺 196

10.8.4 Y-△降压起动控制电路安装的注意事项 197

10.8.5 Y-△降压起动控制电路安装的评分标准 197

10.8.6 Y-△降压起动控制电路的故障分析 197

10.8.7Y-△降压起动控制电路的检修 198

10.9.1工作原理 199

10.9 电动机制动控制电路的安装与检修 199

10.9.2准备器材 204

10.9.3单向反接制动控制电路的安装工艺 205

10.9.4单向反接制动控制电路的注意事项 206

10.9.5单向起动反接制动控制电路安装的评分标准 206

10.9.6单向起动反接制动控制电路的检修 207

10.9.7单向起动反接制动控制电路的故障检修评分标准 208

10.10双、三速电动机手动自动变速控制电路的安装与检修 208

10.10.1工作原理 209

10.10.2准备器材 215

10.10.3双速电动机控制电路的安装工艺 216

10.10.4双速电动机控制电路安装的注意事项 216

10.10.5双速电动机控制电路安装的评分标准 216

10.10.6双速异步电动机自动变速控制电路的检修 216

10.10.7 双速异步电动机自动变速控制电路的故障检修评分标准 218

10.11绕线式异步电动机起动和机械制动控制电路的安装与检修 218

10.11.1工作原理 218

10.11.3绕线式异步电动机控制电路的安装工艺 226

10.11.2准备器材 226

10.11.4绕线式异步电动机控制电路安装的注意事项 227

10.11.5绕线式异步电动机控制电路安装的评分标准 227

10.11.6绕线式异步电动机控制电路的检修 228

10.11.7 绕线式异步电动机控制电路故障排除评分标准 230

10.12考核实例：绕线转子异步电动机正反转起动、制动、调速控制电路的安装、试车和故障排除 230

10.12.1 试题：安装和试车绕线转子异步电动机正反转起动、制动、调速控制电路 230

10.12.2试题：绕线转子异步电动机正反转起动、制动、调速控制电路的故障排除 231

课题11 常用机床电气线路的安装与维修 233

11.1机床电气设备的维护与检修 233

11.1.1机床电气设备的日常维护 233

11.1.2机床电气设备维修安全要求 234

11.1.3机床电气设备常见的故障检修方法 236

11.2 CM6132型普通车床电气控制线路 243

11.2.1 电力拖动特点及控制要求 244

11.2.2电气控制线路分析 244

11.2.3技能训练：CM6132型普通车床电气控制线路的安装与调试 247

11.2.4技能训练：CM6132型普通车床电气控制线路的检修 249

11.3 Z3040型摇臂钻床电气控制线路 251

11.3.1电力拖动特点与控制要求 251

11.3.2电气控制线路分析 251

11.3.3技能训练：Z3040型摇臂钻床电气控制线路的安装与调试 255

11.3.4技能训练：Z3040型摇臂钻床电气控制线路的检修 256

11.4 M7120型平面磨床电气控制线路 257

11.4.1 电力拖动形式和控制要求 258

11.4.2电气控制线路分析 258

11.4.3技能训练：M7120型平面磨床电气控制线路的安装与调试 261

11.4.4 技能训练：M7120型平面磨床电气控制线路的检修 263

11.5 X62W万能铣床电气控制线路 264

11.5.1 电力拖动特点及控制要求 265

11.5.2电气控制线路分析 265

11.5.3技能训练：X62W万能铣床电气控制线路的检修 270

11.6 T68型卧式镗床电气控制线路 271

11.6.2电气控制线路分析 272

11.6.1 电力拖动特点及控制要求 272

11.6.3技能训练：T68卧式镗床电气控制线路的检修 276

11.7 15/3t桥式起重机电气控制线路 277

11.7.1 15/3t桥式起重机的主要结构及运动形式 278

11.7.2 15/3t桥式起重机的供电特点 278

11.7.3 15/3t桥式起重机对电力拖动的要求 281

11.7.4 15/3t桥式起重机电气控制线路分析 281

11.7.5技能训练：15/3t桥式起重机电气控制线路的检修 285

12.1.1 电阻器 289

课题12 电子线路的安装与调试 289

12.1常用电子元器件的检测 289

12.1.2 电容器 290

12.1.3 电感器 292

12.1.4晶体管 293

12.2典型电子线路的安装与调试 296

12.2.1焊接工艺 296

12.2.2印制电路板的制作工艺 298

12.2.3典型电子线路的安装与调试 300

12.3.1 XD11信号发生器 305

12.3常用电子仪器的使用 305

12.3.2示波器 307

12.3.3 DA—16型晶体管毫伏表的使用 309

12.4技能训练 309

课题13 电气控制线路设计 312

13.1机床电气控制设计的基础 312

13.1.1机床电气控制设计的一般原则 312

13.1.2机床电气设计的一般内容 312

13.1.3机床常用电器的选择 315

13.2机床电气控制线路的设计 318

13.2.1机床电气线路设计实例 318

13.2.2 电气控制设计中应注意的问题 320

课题14 可编程控制器及其应用 324

14.1概述 324

14.2可编程控制器的特点与应用 324

14.2.1 PLC的主要特点 324

14.2.2 PLC的主要应用 325

14.3.1 可编程控制器的结构及各部分的作用 326

14.3可编程控制器的结构和工作原理 326

14.3.2可编程控制器的工作原理 328

14.4可编程控制器的技术性能 329

14.4.1 FPO系列PLC性能简介 329

14.4.2内部继电器介绍 332

14.5可编程控制器指令系统 335

14.5.1基本顺序指令 335

14.5.2基本功能指令 342

14.5.3基本控制指令 344

14.6.2编程技巧 348

14.6可编程控制器的编程方法 348

14.6.1 编程原则 348

14.6.3编程技巧举例 349

14.7可编程控制器应用示例 350

14.7.1 电动机正反转控制电路 350

14.7.2 电动机间歇运动控制电路 351

14.7.3电动机降压起动控制电路 353

14.7.4电动机制动控制电路 354

参考文献 357