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第一篇 识读管道仪表流程图 1

1 管道仪表流程图中常用图例符号 1

1.1 常用仪表及控制系统图例符号 1

1.1.1 仪表功能标志及位号 1

1.1.2 仪表功能字母代号 2

1.1.3 常规仪表及计算机控制系统图形符号 4

1.2 常用工艺流程图图例符号 8

1.2.1 常用设备及管件字母代号 8

1.2.2 常用介质字母代号 8

1.2.3 管道、管件及阀门图例符号 9

1.2.4 机器及设备图形符号 11

2 管道仪表流程图识读方法 15

2.1 工艺流程图 15

2.1.1 设备的画法 15

2.1.2 工艺流程线的画法 15

2.2 管道仪表流程图 15

2.2.1 图样画法 15

2.2.2 设备和机器表示方法 16

2.2.3 管道表示方法 16

2.2.4 阀门和管件表示方法 16

2.2.5 自动控制方案表示方法 17

2.3 管道仪表流程图读图步骤 17

3.1 工艺流程及基本技术指标 18

3 识读乙烯精馏塔管道仪表流程图 18

3.2 典型控制方案分析 19

3.2.1 中间再沸器液位选择性控制系统 22

3.2.2 塔顶回流罐液位与回流量串级控制系统 22

3.2.3 乙烯回流与乙烯采出量比值控制系统 22

3.2.4 塔顶冷凝器乙烯排气流量控制系统 22

3.2.5 塔压控制系统 23

4.1.2 水、汽系统工艺流程 24

4.1.4 环境特点 24

4.1.3 燃烧系统工艺流程 24

4.1.1 锅炉主要性能 24

4.1 工艺简介及环境特点 24

4 识读工业锅炉管道仪表流程图 24

4.2 主要生产过程分析和工艺对自动控制的要求 25

4.2.1 主要生产过程分析 25

4.2.2 工艺对自动控制的要求 25

4.3 主要控制系统分析 26

4.3.1 汽包水位控制系统 27

4.3.2 锅炉燃烧过程控制系统 27

4.3.3 过热蒸汽温度控制 29

4.4 主要检测系统分析 29

4.4.1 锅炉水、汽过程检测系统 29

4.4.2 燃烧过程检测系统 30

5.1.1 施工图中的图形符号 31

5.1 常用自控图例符号 31

第二篇 识读自控工程图 31

5 自控工程图例符号 31

5.1.2 仪表回路图中的图形符号 33

5.1.3 施工图中的文字代号 34

5.2 常用电气图例符号 36

6 识读控制室平面布置图 45

6.1 DCS控制室平面布置图 45

6.1.1 DCS控制室 45

6.1.2 识读DCS控制室平面布置图 48

6.2 常规仪表控制室平面布置图 50

6.2.1 常规仪表控制室 50

6.2.2 识读常规仪表控制室平面布置图 52

7.1.1 模拟仪表盘 54

7 识读仪表盘布置图和接线图 54

7.1 仪表盘正面布置图 54

7.1.2 识读仪表盘正面布置图 55

7.2 仪表盘背面接线图 57

7.2.1 仪表管线编号方法 57

7.2.2 识读仪表盘背面电气接线图 62

7.2.3 识读仪表盘背面气动管线连接图 68

8 识读仪表供电及供气系统图 71

8.1 仪表供电系统图 71

8.1.1 仪表供电相关规定 71

8.1.2 仪表供电系统图 73

8.2.1 仪表供气相关规定 75

8.2 仪表供气系统图 75

8.2.2 仪表供气系统图 76

9 识读电缆管缆外部连接系统图 78

9.1 仪表辅助设备编号方法 78

9.1.1 接线箱、接管箱的编号 78

9.1.2 其他仪表辅助设备的编号 78

9.2 电缆电线外部连接系统图 78

9.2.1 电缆电线外部连接系统图的内容 78

9.2.2 接线端子箱（盒）接线图的内容 79

9.3 气动管线外部连接系统图 81

9.4.1 测量管线的选用 83

9.4.2 气动信号管线的选用 83

9.4 测量管线、电源及信号传输系统的配管、配线 83

9.4.3 电线、电缆的选用 84

10 识读电缆管缆平面敷设图 86

10.1 电线、电缆敷设 86

10.1.1 电线、电缆敷设相关规定 86

10.1.2 电线、电缆的敷设方式 87

10.2 控制室电缆管缆平面敷设图 88

10.2.1 模拟仪表控制室电缆管缆平面敷设图的内容 88

10.2.2 识图示例 91

10.3 DCS控制室电缆布置图 91

10.3.1 DCS系统配置图的内容 91

10.4.2 识图示例 93

10.4.1 控制室外部电缆管缆平面敷设图的内容 93

10.3.2 DCS控制室电缆布置图的内容 93

10.4 控制室外部电缆管缆平面敷设图 93

11 识读仪表回路图和接地系统图 95

11.1 仪表回路图 95

11.1.1 仪表回路图的内容 95

11.1.2 识读仪表回路图 95

11.2 接地系统图 98

11.2.1 保护接地与工作接地 98

11.2.2 接地连接方法 100

11.2.3 接地连接的规格及结构要求 101

12.1 仪表安装图常用图形符号 103

12 仪表安装图常用图例符号 103

第三篇 识读仪表安装图 103

12.2 仪表安装材料文字代号 105

13 识读温度测量仪表安装图 106

13.1 温度检测与仪表 106

13.1.1 温度测量的基本概念 106

13.1.2 温度测量仪表的分类 106

13.2 双金属温度计安装图 107

13.2.1 双金属温度计测温原理 107

13.2.2 双金属温度计安装图 107

13.2.3 安装材料说明 108

13.3.2 热电偶、热电阻温度计安装图 109

13.3.1 热电偶、热电阻温度计测温原理 109

13.3 热电偶、热电阻温度计安装图 109

13.2.4 安装使用注意事项 109

13.3.3 安装材料说明 112

13.3.4 安装使用注意事项 113

14 识读压力测量仪表安装图 114

14.1 压力表及压力变送器 114

14.1.1 测量原理 114

14.1.2 压力表的选用 114

14.2 常用压力表及压力变送器的安装 115

14.2.1 压力表的安装 115

14.2.2 压力（差压）变送器的安装 117

14.2.3 安装材料说明 118

14.3 安装使用注意事项 122

14.3.1 压力取源部件安装 122

14.3.2 压力管路的连接方式 124

15 识读节流装置安装图 125

15.1 节流装置 125

15.1.1 节流原理 125

15.1.2 取压方式 125

15.2 节流装置安装图 126

15.3 安装材料说明 126

15.3.1 带平面环室的双重孔板 126

15.3.2 带凹面宽边标准孔板（喷嘴） 128

15.3.3 带槽面宽边标准孔板（喷嘴） 129

15.3.4 带槽面环室的标准孔板（喷嘴） 130

15.4 安装使用注意事项 131

15.4.1 节流元件种类及使用场合 131

15.3.5 PN1.6MPa同心锐孔板 131

15.4.2 节流装置安装注意事项 132

16 识读流量测量仪表安装图 133

16.1 流量测量仪表 133

16.1.1 流量测量 133

16.1.2 流量测量仪表 133

16.3 安装材料说明 134

16.3.1 测量气体流量 134

16.2 差压计、差压变送器安装图 134

16.3.2 测量液体流量 135

16.3.3 测量蒸汽流量 136

16.3.4 测量高压气体流量 137

16.3.5 差压仪表位于节流装置近旁 138

16.3.6 吹气法测量气体流量 138

16.3.7 吹液法测量液体流量 138

16.3.8 测量湿气体流量 140

16.4 安装使用注意事项 141

17.2.1 基本测量原理 142

17.1.2 物位测量仪表 142

17.2 差压法测量液位 142

17.1 物位测量及物位测量仪表 142

17 识读物位测量仪表安装图 142

17.1.1 物位测量 142

17.2.2 带有正、负迁移的差压法液位测量原理 143

17.2.3 仪表安装图 144

17.2.4 安装材料说明 144

17.3 吹气法压力式液位测量 148

17.3.1 基本组成 148

17.3.2 测量原理 148

17.3.3 仪表安装图 149

17.3.4 安装材料说明 149

18.1.1 过程分析仪表的组成 151

18.1.2 常用分析仪表 151

18.1 分析仪表 151

18 识读分析仪表安装图 151

18.2 常用分析仪表安装图 153

18.3 安装材料说明 153

18.3.1 热导式红外线气体分析器 153

18.3.2 CO、CO2红外线气体分析器 154

18.3.3 合成氨用工业色谱仪 155

18.3.4 二氧化硫分析器 156

18.3.5 石油催化裂化烟道气氧气分析器 158

18.3.6 液化烯烃全组分分析 159

18.4 安装使用注意事项 160

参考文献 162