陶瓷工艺学PDF电子书下载
- 电子书积分:16 积分如何计算积分?
- 作 者:李家驹主编
- 出 版 社:北京:中国轻工业出版社
- 出版年份:2006
- ISBN:7501929645
- 页数:549 页
绪论 1
一、陶瓷的概念及分类 1
二、我国陶瓷技术发展概述 3
三、陶瓷在现代化建设中的作用 11
第一章 原料 13
第一节 原料分类 13
一、概述 13
二、原料分类 13
第二节 粘土类原料 14
一、粘土的成因与分类 15
二、粘土的组成 24
三、粘土的工艺性质 32
四、粘土的加热变化 42
五、粘土在陶瓷生产中的作用 45
六、我国的粘土原料 45
一、石英的种类和性质 51
第三节 石英类原料 51
二、石英的晶型转化 53
三、石英在陶瓷生产中的作用 56
第四节 长石类原料 56
一、长石的种类和一般性质 57
二、长石的熔融特性 59
三、长石在陶瓷生产中的作用 60
一、含碱硅酸铝类 61
第五节 其它矿物原料 61
二、碱土硅酸盐类原料 64
三、碳酸盐类 68
四、钙的磷酸盐类 70
五、高铝质矿物原料 71
六、锆英石 74
七、工业废渣 75
第六节 陶瓷原料的标准化 79
第一节 坯料的类型 84
一、瓷器坯料 84
第二章 坯料 84
二、精陶坯料 103
三、其它陶瓷器坯料 107
第二节 配料的依据 112
第三节 配料计算 113
一、坯料组成的表示方法 113
二、配料计算 116
一、可塑泥团的成形性能 130
第四节 坯料的成形性能 130
二、泥浆的成形性能 136
三、压制用粉料的成形性能 142
第五节 调整坯料性能的添加剂 146
一、添加剂的种类 146
二、解凝剂的作用 146
三、塑化剂的构成 149
四、有机粘合剂的性能 149
二、釉的特点和性质 151
一、釉的作用 151
第一节 釉的作用及特点 151
第三章 釉料 151
第二节 釉的分类、制釉氧化物 165
一、釉的种类 165
二、制釉氧化物 166
第三节 确定釉配方的依据 169
一、釉配方的物理化学基础 169
二、釉料配方的配制原则 172
三、釉料配方的确定 173
一、釉料的表示方法 176
第四节 釉料配方的计算 176
二、釉式的计算 177
三、釉料配方的计算 180
第五节 釉层形成过程的反应 191
一、釉料在加热过程中的变化 191
二、釉层冷却时的变化 194
三、釉层内的气泡 196
一、釉熔体的析晶过程 199
第六节 釉的析晶 199
二、影响釉熔体析晶的因素 200
三、析晶对釉面光学性质的影响 203
第七节 坯釉适应性 205
一、膨胀系数对坯釉适应性的影响 206
二、中间层对坯釉适应性的影响 208
三、釉的弹性、抗张强度对坯釉适应性的影响 209
四、釉层厚度对坯釉适应性的影响 210
第四章 显微结构与性质 212
第一节 陶瓷坯体的显微结构 212
一、显微结构的形成 213
二、工艺因素对显微结构的影响 217
第二节 釉层的显微结构 220
一、透明釉 220
二、乳浊釉 222
三、结晶釉 224
五、高温颜色釉 225
四、无光釉 225
六、半导体釉 230
第三节 釉层的物理化学性质 230
一、釉的熔融温度范围 230
二、粘度与表面张力 234
三、热膨胀性与弹性 237
四、白度、光泽度与透光度 243
五、力学强度与表面硬度 246
六、化学稳定性 248
七、介电性质 249
第四节 陶瓷性能的控制 252
一、陶瓷强度的控制 252
二、陶瓷光学性能的控制 261
三、陶瓷介电性能的控制 266
第五章 原料的处理 274
第一节 原料的精选 274
一、原料的精选方法 274
二、水的性质对坯料、制品性能的影响 277
第二节 原料的预烧 278
一、预烧的作用 278
二、石英、长石、滑石、工业氧化锌、粘土的预烧 279
第六章 坯、釉料制备 281
第一节 坯料的种类和品质要求 281
一、坯料的种类 281
二、坯料的品质要求 281
第二节 坯料制备 286
一、塑性坏料制备 286
二、注浆坯料制备 301
三、压制坯料制备 305
第三节 釉料制备 307
一、釉料制备的品质要求及控制 307
二、釉料制备 308
第四节 坯、釉料制备的主要工序及设备 314
一、原料粉碎 314
二、筛分 318
三、除铁 319
四、泥浆脱水 321
五、陈腐与练泥 323
六、造粒 325
七、熔块熔制 325
第七章 成形与模具 329
第一节 器形的合理设计 329
二、成形方法的选择 330
一、成形方法分类 330
第二节 成形方法的分类与选择 330
第三节 可塑成形 331
一、滚压成形 333
二、旋压成形 336
三、挤压成形 337
四、车坯成形 338
五、其它成形方法 338
第四节 注浆成形 346
一、基本注浆方法 350
二、强化注浆方法 351
三、其它注浆成形方法 352
第五节 压制成形 357
一、干压成形 357
二、等静压成形 360
第六节 成形模具 364
一、石膏与石膏模 364
二、新型多孔模具 371
三、压制成形用金属模 373
四、挤压成形用模具 374
五、等静压成形模具 375
六、模具的放尺 376
一、干燥的作用 377
二、干燥过程 377
第一节 干燥作用与干燥过程 377
第八章 坯体的干燥 377
三、干燥收缩与变形 378
第二节 干燥制度的确定 379
一、影响干燥速度的因素 380
二、干燥介质参数的确定 381
第三节 干燥方法 383
一、热空气干燥 383
二、工频电干燥 389
三、直流电干燥 390
四、辐射干燥 391
五、综合干燥 395
第九章 粘接、修坯与施釉 397
第一节 粘接与修坯 397
一、粘接 397
二、修坯 397
第二节 施釉 399
一、釉浆施釉法 400
三、干法施釉 405
二、静电施釉 405
第十章 烧成与窑具 416
第一节 烧成制度 416
一、烧成制度与产品性能的关系 416
二、制定烧成制度的依据 425
三、烧成制度示例和说明 429
第二节 快速烧成 432
一、快速烧成的意义 433
二、快速烧成的工艺措施 434
第三节 装窑 435
一、装窑要求 435
二、装窑方法 436
第四节 窑具 441
一、窑具种类 441
二、窑具的性能要求 443
三、窑具材质的类型及损坏情况分析 445
四、窑具的制造 451
一、分类 453
第十一章 陶瓷装饰 453
第一节 陶瓷颜料 453
二、陶瓷颜料制造 456
三、陶瓷颜料发色机理 457
四、影响色剂呈色因素 458
第二节 釉上装饰 461
一、彩绘 461
二、贵金属装饰 463
三、光泽彩 464
四、其它装饰方法 466
第三节 釉下装饰 466
一、彩绘 466
二、其它装饰方法 469
第四节 釉中彩 469
第五节 颜色釉 470
一、低温颜色釉 470
二、高温颜色釉 472
一、结晶釉与砂金釉 476
第六节 艺术釉 476
二、无光釉 479
三、碎纹釉 480
四、变色釉 480
五、金属光泽釉 482
第七节 坯体装饰 482
一、色坯、斑点、绞胎 482
二、镂空、刻花、堆雕 485
三、化妆土 487
四、渗花 488
第八节 釉料、颜料中铅、镉离子的溶出 489
一、溶出原因 490
二、影响因素 491
三、降低铅、镉溶出量的方法 493
第一节 日用陶瓷缺陷分析 495
一、变形 495
第十二章 陶瓷制品缺陷及其分析 495
二、裂纹 498
三、斑点 500
四、熔洞 501
五、落渣 501
六、粘疤与底沿粘渣 501
八、疙瘩与泥渣 502
九、缺泥与磕碰 502
七、底足粘脏 502
十、起泡 503
十一、针孔与橘釉 504
十二、釉缕 505
十三、缺釉 505
十四、釉面擦伤 506
十五、生烧与过烧 506
十六、烟熏 506
二十、彩色不正 507
十九、色脏 507
十七、阴黄 507
十八、火刺 507
二十一、画面缺陷 508
二十二、饰金缺陷 508
二十三、铅溶出量超标 510
第二节 墙地砖缺陷分析 510
一、变形 510
二、裂纹 512
四、尺寸偏差 513
三、夹层 513
五、大小边 514
六、黑心 514
七、色差 515
八、釉面缺陷 516
九、吸湿膨胀性 518
第三节 卫生陶瓷缺陷分析 518
一、变形 518
二、裂纹 519
三、斑点 520
四、坑包 521
五、棕眼 522
六、缺釉 523
七、釉缕与釉面波纹 523
八、烟熏 523
附录1 水玻璃的成分(Na2O:SiO2)与密度变化关系 526
附录2 泥浆的“真密度-波美浓度-固体物料含量”关系 527
附录3 常用陶瓷原料常料 528
附录4 美国筛网规格表(U.S.A.Standard Sevies)和线织标准试验筛网(ASTM:E11-70) 541
附录5 俄罗斯检验用高精度方孔金属丝织筛网(ΓОСТ3584—53) 543
附录6 英国标准筛(B.S.410:1969) 544
附录7 法国标准筛(AFNOR NF X11~501Dec.1970) 544
附录8 德国标准筛网系列(DIN 4189—1968) 545
附录9 日本标准筛(JISZ 8801—1996) 546
附录10 国际标准组织推荐筛网系列(ISO/R565—1972) 547
附录11 各种筛网对照表 548
附录12 测温锥的软化温度与锥号对照表 549
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