钢的表面化学热处理PDF电子书下载

绪言 1

一、渗碳法 3

1．固体渗碳法 3

（1）渗碳的原理 3

（2）渗碳用的钢料 5

（3）固体渗碳剂 9

（4）渗碳温度和时间对渗碳层深度的影响 12

（5）高温渗碳法与快速渗碳法 14

（6）固体渗碳法的操作 18

（7）渗碳层的结构组织 22

（8）渗碳后的热处理方法 24

（9）渗碳件的检查 27

2．液体渗碳法 30

3．气体渗碳法 32

4．电解渗碳法 38

二、氮化法（渗氮法） 40

1．氮化原理 40

2．氮化层的组织 41

3．氮化用的钢料 43

4．氮化处理的方法 45

（1）气体氮化法 46

（2）液体氮化法 52

5．氮化的优缺点 54

三、氰化法 56

1．液体氰化法 57

（1）高温氰化 57

（2）中温？化 58

（3）低温氰化 61

（4）氰化时的化学反应 62

（5）氰化的操作 64

2．气体氰化法 65

（1）高温气体氰化法 66

（2）中温气体氰化法 68

（3）低温气体氰化法 68

3．固体氰化法 71

4．氰化层的组织 74

四、渗铝法（铝化法） 75

1．固体渗铝法 76

2．气体渗铝法 79

3．液体渗铝法 80

4．电解渗铝法 80

5．喷镀渗铝法 81

6．渗铝层的组织及合金元素的影响 81

1．固体渗铬法 83

五、渗铬法（铬化法） 83

2．液体渗铬法 86

3．气体渗铬法 87

六、渗矽法（矽化法） 87

1．固体渗矽法 88

2．气体渗矽法 89

3．液体渗矽法 90

七、渗硼法（硼化法） 90

1．固体渗硼法 90

2．电解渗硼法 91

3．液体渗硼法 91

八、铬矽共渗法（矽铬化） 92

九、铬铝共渗法（铝铬化） 93

十、渗铍法（铍化法） 94

十一、渗硫法（硫化法） 94