当前位置:首页 > 工业技术
油气集输与矿场加工  第2版
油气集输与矿场加工  第2版

油气集输与矿场加工 第2版PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:18 积分如何计算积分?
  • 作 者:冯叔初主编
  • 出 版 社:东营:中国石油大学出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:756362189X
  • 页数:603 页
图书介绍:本书为石油储运专业的主要专业教材之一,内容包括油气集输流程;油气分类和性质原理;气液分离;原油处理(脱水)和稳定,气体脱酸气;气液相平衡,蒸馏脱水,气体加工等。此外本书还对油气集输的上游环节油气田开发与开采工程也作了简要介绍。
《油气集输与矿场加工 第2版》目录

绪 论 1

一、油气集输在油气田开发中的地位和任务 1

二、油气集输系统的工作内容和建设特点 1

三、油气集输流程 4

四、气田集气系统 18

习题 20

参考文献 21

第一章 油气田的开发和开采 22

第一节 石油由地层向井底的流动 22

一、油田、油层、油藏 22

二、储油岩石的物理性质 28

三、油藏流体的物理性质 34

四、地质储量和可采储量 38

五、驱动能量及驱动方式 38

六、石油向井底的流动 42

七、油井增产措施 47

八、提高油藏采收率的方法 50

第二节 油气在井筒中的流动 55

一、自喷和气举采油 55

二、深井泵采油 65

习题 72

参考文献 73

第一节 油气性质 74

一、原油 74

第二章 油气性质和基础理论 74

二、天然气 90

第二节 气液相平衡 106

一、烃系的相特性 106

二、双组分物系的气液平衡 111

三、烃类物系的气液平衡 118

第三节 蒸馏 137

一、闪蒸-平衡汽化 137

二、简单蒸馏-渐次汽化 138

三、精馏 139

习题 144

参考文献 144

附录 145

第三章 矿场集输管路 148

第一节 原油管路 149

一、等温输油管的工艺计算 149

二、热油管路的工艺计算 155

第二节 简单输气管路 157

一、水平输气管的基本方程式 157

二、输气管常用计算式 159

三、输气管的压力分布和平均压力 160

四、输气管的温度分布和平均温度 161

第三节 油气混输管路 162

一、气液两相管流的参数和术语 163

二、流型 169

三、两相流基本方程 175

四、两相流压降计算式 183

五、两相流温降计算 196

六、段塞、清管与磨蚀 200

七、多相泵 205

习题 210

参考文献 211

第四章 气液分离 213

第一节 油气两相分离器 213

一、分离器类型和对分离器要求 213

二、从气体中分出油滴 218

三、从液相内分出气泡 232

四、分离器外形尺寸 235

五、分离器内部构件 239

第二节 油气水三相分离器 241

一、三相分离器的原理和结构 242

二、油水分离的计算 245

第三节 分离器结构、控制和安全 247

一、几种国外分离器 247

二、设计中若干问题 251

三、控制和安全 255

第四节 多级分离 261

一、分离方式 261

二、多级分离效果 262

三、分离级数和分离压力选择 265

一、液塞捕集器 266

第五节 特殊分离器 266

二、低温分离器 268

三、气液圆柱形旋流分离器 269

习题 270

参考文献 271

附录 272

第五章 原油处理 277

第一节 原油乳状液 278

一、乳状液类型 278

二、乳状液生成机理 280

三、乳状液的稳定性 285

四、乳状液的其他物性 286

一、常用术语 289

第二节 原油处理的基本方法 289

二、化学破乳剂 290

三、重力沉降 295

四、加热 304

五、机械处理 306

六、离心脱水 307

七、静电处理 309

八、蒸发处理 318

第三节 原油处理设计 319

一、设计步骤 320

二、设备尺寸的确定 320

三、脱水流程 328

习题 329

参考文献 330

第六章原油稳定 331

第一节稳定目的和要求 331

一、稳定目的 331

二、稳定要求 333

第二节原油稳定方法 334

一、原油蒸气压 334

二、多级分离 337

三、闪蒸稳定 338

四、分馏稳定 350

五、稳定方法选择 357

一、脱硫 360

第三节脱硫和烃蒸气回收 360

二、储罐烃蒸气回收 361

习题 362

参考文献 364

第七章气体脱酸气 365

第一节脱酸气方法 367

一、脱酸气方法 367

二、吸收与解吸 368

第二节化学吸收法脱酸气 372

一、醇胺与酸气的反应 372

二、流程 373

三、醇胺和碳酸钾 374

四、主要设备 379

五、操作 385

第三节其他脱酸气方法 387

一、物理溶剂吸收法 387

二、混合溶剂吸收和sulfinol法 389

三、直接氧化法 390

四、间歇法 393

五、膜分离 395

第四节 脱酸方法选择 397

习题 400

参考文献 401

第八章 气体脱水 402

第一节 气体水合物 402

一、气体饱和水含量和露点 402

二、水合物结构 407

三、水合物生成条件 408

四、防止生成水合物的方法 413

第二节 甘醇脱水 420

一、甘醇脱水流程 420

二、主要设备和操作参数 423

三、设计计算 429

第三节 固体干燥剂脱水 434

一、吸附操作原理 434

二、固体干燥剂 437

三、脱水流程和设备 441

四、设计 443

五、操作和参数 447

六、吸收与吸附脱水比较 449

习题 450

参考文献 451

第九章 气体加工 452

第一节 凝液回收的目的和方法 452

一、回收目的 452

二、回收方法 458

三、回收方法比较和选择 463

第二节 制冷方法 464

一、蒸气压缩制冷 464

二、膨胀机制冷 476

三、制冷设备的近期发展 484

四、冷箱 486

第三节凝液回收 487

一、浅冷法 487

二、中冷和深冷法 491

三、国外凝液回收工艺的发展 494

第四节凝液分馏 498

一、凝液稳定 498

二、凝液分馏 501

三、分馏塔计算 503

第五节液化天然气 524

一、概况 524

二、液化厂类型 525

三、组成与物性 526

四、液化工艺 531

五、CO2和N2的处理 534

习题 536

参考文献 538

附录 540

第十章污水处理 546

第一节污水组成和性质 546

一、污水来源和组成 546

二、污水性质 549

三、污水杂质引发的问题 550

第二节污水处理方法和流程 559

一、水质要求和处理方法 559

二、重力分离、凝聚和絮凝 565

一、立式除油罐 569

第三节污水处理设备 569

二、斜板除油罐 572

三、粗粒化除油罐 574

四、旋流分离器 575

五、气浮机 580

六、过滤罐(器) 584

第四节处理系统的其他问题 590

一、溶解气脱除 590

二、防垢,缓蚀,杀菌和密闭 592

习题 595

参考文献 596

索 引 597

返回顶部