非金属矿加工技术与应用手册PDF电子书下载

1　绪论 1

1.1　现代产业发展与非金属矿 1

目录 1

1.2　非金属矿及非金属矿物材料的用途 2

1.3.1　颗粒制备与处理技术 4

1.3 非金属矿加工应用技术的主要内容 4

1.3.3　非金属矿物化工技术 6

1.3.2　非金属矿物材料加工技术 6

1.4　非金属矿加工应用技术的发展趋势 7

2.1 概述 10

2　粉碎与分级 10

2.2.1.1 单个颗粒的粒径和形状表示方法 12

2.2.1 粒度特性与粒度分析 12

2.2　粉碎基础理论 12

2.2.1.2 粒群的平均直径 13

2.2.1.3 粒度组成特性的表示方法 16

2.2.1.4　粒度测定方法 24

2.2.2.1 晶体的破碎与变形 26

2.2.2　粉碎过程力学 26

2.2.2.2 裂纹及其扩展 28

2.2.2.3 比表面能及晶格键能 31

2.2.2.4 物料的强度、硬度和可磨性 33

2.2.2.5 粉碎机械的施力作用 34

2.2.2.6　粉碎能耗理论 35

2.2.2.7 热力学效率与能量利用率 38

2.2.2.8　颗粒冲击粉碎原理 39

2.3.1　破碎设备及应用 41

2.3　破碎与筛分 41

2.3.1.1 颚式破碎机 42

2.3.1.2 圆锥破碎机 43

2.3.1.3　辊式破碎机 45

2.3.1.4　冲击式破碎机 47

2.3.2.1 概述 51

2.3.2 筛分机械及其应用 51

2.3.2.3 振动筛 52

2.3.2.2　格条筛 52

2.3.2.5 筒形筛 53

2.3.2.4　平面旋回筛 53

2.3.2.7 旋振筛 54

2.3.2.6 高方筛 54

2.3.3.1 破碎筛分工艺流程 55

2.3.3　破碎筛分工艺流程及设备选型 55

2.3.3.2 破碎筛分设备的选型 56

2.4.1 磨矿设备及其应用 57

2.4　磨矿与分级 57

2.4.1.1 球磨机 58

2.4.1.2　棒磨机 61

2.4.1.4 雷蒙磨 62

2.4.1.3 砾磨机 62

2.4.1.5　立式磨（压辊磨） 64

2.4.1.6 旋流磨 68

2.4.1.7　柱磨机与广义磨 69

2.4.1.8　高压辊磨机 71

2.4.1.9　机械冲击磨 72

2.4.1.10 涡流磨 74

2.4.1.11 振动磨 76

2.4.1.12 HLM内分级离心环辊磨 80

2.4.2.1 螺旋分级机 81

2.4.2　分级设备及应用 81

2.4.2.2 水力旋流器 83

2.4.2.3 水力沉降分级机 85

2.4.2.4 循环气流及旋风器式分级机 88

2.4.2.5 叶轮式分级机 90

2.4.3.1 作为选矿准备作业的磨矿分级流程 93

2.4.3　磨矿分级工艺流程及设备选型 93

2.4.3.3 直接加工细粉产品的磨矿工艺流程 95

2.4.3.2 作为制备超细粉碎作业原料的磨矿工艺流程 95

参考文献 96

3.1.1.1 晶体结构的变化 97

3.1.1 超细粉碎过程机械化学 97

3　超细粉碎与精细分级 97

3.1 超细粉碎和精细分级原理 97

3.1.1.2　机械化学反应 104

3.1.1.3 物理化学性质的变化 106

3.1.1.4　粉碎方式和气氛对机械化学变化的影响 110

3.1.2.1 概述 111

3.1.2　分散和助磨 111

3.1.2.2 助磨剂和分散剂的作用原理 112

3.1.2.3 助磨剂及分散剂的种类及选择 115

3.1.2.4　影响助磨剂和分散剂作用效果的因素 117

3.1.3.1 重力和离心力分级原理 120

3.1.3　精细分级原理 120

3.1.3.2 分级粒径 122

3.1.3.3 沉降分级（离）极限 125

3.2.1 概述 126

3.2　超细粉碎设备 126

3.1.3.4 分级效率与细粉提取率 126

3.2.2.1 水平圆盘式气流磨 129

3.2.2 气流磨 129

3.2.2.2 循环管式气流磨 131

3.2.2.3 流化床逆向喷射气流磨 133

3.2.2.4　对喷式气流磨 137

3.2.2.5 旋冲（气旋）式气流粉碎机 138

3.2.3　机械冲击式超细磨机 140

3.2.2.6　靶式气流磨 140

3.2.3.1 CM51A（CM53）型超细粉磨机 141

3.2.4　搅拌球磨机 142

3.2.3.2　JCF型冲击磨（分级研磨机） 142

3.2.4.2　连续式搅拌磨 144

3.2.4.1 间歇式搅拌磨 144

3.2.4.3　螺旋搅拌磨 148

3.2.4.4　塔式磨 149

3.2.4.5 研磨剥片机 153

3.2.5.1 立式砂磨机 154

3.2.5　砂磨机 154

3.2.5.2 卧式砂磨机 156

3.2.6.1 MZ型超细振动磨 159

3.2.6　振动磨 159

3.2.6.2　MZD型超细振动磨 161

3.2.6.3 CD型振动磨 162

3.2.6.4 其他类型振动磨 164

3.2.7.1 结构与工作原理 165

3.2.7　行星式球磨机 165

3.2.8.1 JM系列胶体磨 167

3.2.8　胶体磨 167

3.2.7.2 工艺配置 167

3.2.8.2　JTM型胶体磨 168

3.2.9.1 结构与工作原理 169

3.2.9 高压均质机 169

3.2.9.2 规格型号及主要技术性能 170

3.3.1 概述 171

3.3　精细分级设备 171

3.3.2.1 LHB型气流分级机 172

3.3.2　干法分级设备 172

3.3.2.2　FJJ型分级机 173

3.3.2.3　WFJ型分级机 174

3.3.2.5 FQZ型分级机 176

3.3.2.4 FYW型分级机 176

3.3.2.6 HTC涡轮分级机 178

3.3.2.7 FJG型干法粉体分级机 179

3.3.2.8 ADW涡轮式微粉分级机 180

3.3.2.9 MS、MSS型微粉分级机 181

3.3.2.10 ATP型超微细分级机 183

3.3.3.1 卧式螺旋离心分级机 185

3.3.3　湿法分级设备 185

3.3.3.2 超细水力旋流器 189

3.4.1 概述 192

3.4　超细粉碎工艺 192

3.3.3.3 超细水力旋分机 192

3.4.2.2 干法超细粉碎工艺类型 193

3.4.2.1 干法超细粉碎工艺的特点及应用 193

3.4.2　干法超细粉碎工艺 193

3.4.3.2 湿法超细粉碎工艺类型 198

3.4.3.1 湿法超细粉碎工艺的特点及其应用 198

3.4.3　湿法超细粉碎工艺 198

3.4.4.1 工艺设计与设备选型的原则 201

3.4.4　超细粉碎工艺设计与设备选型 201

3.4.4.2 工艺设计与设备选型的程序 202

3.4.4.3 主要设备选型 203

3.4.4.4　主要工艺设备选型实例 207

参考文献 211

4.2.1 拣选 212

4.2　拣选和洗矿 212

4　选矿与提纯 212

4.1 概述 212

4.2.1.2　机械拣选 213

4.2.1.1 人工拣选 213

4.2.2　摩擦洗矿 215

4.3.1.1 垂直重力场中矿物粒群按粒度分层、分离原理 217

4.3.1 重力选矿基本原理 217

4.3　重力选矿 217

4.3.1.2 斜面重力场中矿物粒群按密度分层、分离原理 219

4.3.1.3 离心力场（回转流）中矿物颗粒按密度分层、分离原理 220

4.3.2　重选设备及其应用 221

4.3.2.1 跳汰机 222

4.3.2.2　摇床 223

4.3.2.4　离心选矿机 225

4.3.2.3　螺旋选矿机 225

4.3.2.5 重介质选矿机 227

4.3.3.3　设备类型及操作条件 229

4.3.3.2 分选介质 229

4.3.3 影响重选指标的主要因素 229

4.3.3.1 矿石的密度、粒度及形状 229

4.4.1.1 矿粒表面的润湿性与可浮性 230

4.4.1 浮选基本原理 230

4.4　浮选 230

4.4.1.2 矿粒表面电性与可浮性 231

4.4.1.3 矿物颗粒与气泡的接触附着 232

4.4.2.1 浮选剂的分类 233

4.4.2 浮选药剂及应用 233

4.4.2.2 捕收剂的结构特点及其应用 234

4.4.2.3 起泡剂的结构特点及其应用 236

4.4.2.4　调整剂的结构特点及其应用 239

4.4.3　浮选机及其应用 241

4.4.3.1 机械搅拌式浮选机 242

4.4.3.2 充气机械搅拌式浮选机 246

4.4.3.3 充（压）气式浮选机 248

4.4.3.4 气体析出式浮选机 249

4.4.4.5　充气和搅拌 250

4.4.4.4　药剂制度 250

4.4.4 影响浮选指标的主要因素 250

4.4.4.1 磨矿细度 250

4.4.4.2 矿浆浓度 250

4.4.4.3　矿浆pH值 250

4.5.1.2　矿物的磁化 251

4.5.1.1 矿物的磁性及分类 251

4.4.4.6 浮选时间 251

4.4.4.7 水质及温度 251

4.5　磁选与电选 251

4.5.1　磁选基本原理 251

4.5.1.3 矿粒在非均匀磁场中的磁力及磁选过程 252

4.5.2.1 弱磁场磁选机 253

4.5.2　磁选设备及应用 253

4.5.2.2 强磁场磁选机 257

4.5.2.3 高梯度磁选机 264

4.5.3.1 矿物的电性 265

4.5.3 电选基本原理 265

4.5.3.3 矿粒电选过程 267

4.5.3.2 矿粒的带电方式 267

4.5.4.1　φ120×1500型双辊电选机 268

4.5.4　电选设备及应用 268

4.5.4.3 美国卡普科高压电选机 269

4.5.4.2 金刚石用单辊电选机 269

4.6　超细颗粒的分选技术 270

4.5.5.2 影响电选指标的主要因素 270

4.5.5　影响磁选及电选指标的主要因素 270

4.5.5.1 影响磁选指标的主要因素 270

4.6.1　疏水聚团分选 271

4.6.1.3 乳化浮选 272

4.6.1.2 载体浮选 272

4.6.1.1 剪切絮凝浮选 272

4.6.2 高分子絮凝分选 273

4.6.1.5 两液分选 273

4.6.1.4 油团聚分选 273

4.6.2.2　高分子絮凝分选工艺及应用 274

4.6.2.1 高分子絮凝剂 274

4.6.3.2 疏水-磁复合聚团分选 277

4.6.3.1 凝聚磁种分选 277

4.6.3　复合聚团分选 277

4.7.1.1 酸法浸出 278

4.7.1　矿物的酸、碱、盐处理 278

4.6.3.3 高分子-磁复合聚团分选 278

4.7　化学提纯 278

4.7.1.2 矿物的碱处理及盐处理 280

4.7.1.4　矿物浸出工艺设备 281

4.7.1.3 影响酸碱提纯效果的主要因素 281

4.7.2.1 化学漂白的原理及方法 282

4.7.2　矿物的化学漂白 282

4.7.2.2　化学漂白工艺的影响因素 284

4.7.3.1 煅烧或热处理的目的 285

4.7.3　矿物的煅烧 285

4.7.3.2　矿物煅烧原理 286

4.7.3.3 煅烧设备 291

参考文献 297

5.1　粉体表面改性的目的 298

5　表面改性 298

5.2　粉体的表面性质 299

5.2.1.2　表面能 300

5.2.1.1 比表面积 300

5.2.1 比表面积与表面能 300

5.2.3.1 概述 301

5.2.3　表面吸附特性 301

5.2.2　表面润湿性 301

5.2.3.2　粉体对气体的吸附 302

5.2.3.3 粉体在溶液中的吸附 304

5.2.4　表面电性 306

5.2.5　表面化学性质 307

5.3.1.2 化学包覆 308

5.3.1.1 物理涂敷 308

5.3　表面改性方法与工艺 308

5.3.1 表面改性方法 308

5.3.1.3 沉淀反应 311

5.3.1.5　胶囊化改性 312

5.3.1.4 机械力化学 312

5.3.2.1 干法工艺 313

5.3.2　表面改性工艺 313

5.3.1.6　高能表面改性 313

5.3.2.3 复合工艺 314

5.3.2.2 湿法工艺 314

5.4.1.1 高速加热式混合机 315

5.4.1 干法表面改性设备 315

5.4　表面改性设备 315

5.4.1.2　SLG型粉体表面改性机 317

5.4.1.3 高速冲击式粉体表面改性机 318

5.4.1.4 PSC型粉体表面改性机 319

5.4.1.5 卧式桨叶混合机 320

5.4.1.7　兼具粉碎或干燥功能的表面改性机 321

5.4.1.6　流态化床改性机 321

5.4.2　湿法表面改性设备 322

5.5.1.1 钛酸酯偶联剂 324

5.5.1 偶联剂 324

5.5　表面改性剂 324

5.5.1.2　硅烷偶联剂 330

5.5.1.3 铝酸酯偶联剂 334

5.5.1.4　其他偶联剂 337

5.5.2.1 概述 338

5.5.2　表面活性剂 338

5.5.2.3 阳离子表面活性剂 339

5.5.2.2 阴离子表面活性剂 339

5.5.2.4 非离子型表面活性剂 340

5.5.3.3 有机硅与有机化合物的共聚物 341

5.5.3.2 有机基改性聚硅氧烷 341

5.5.3　有机硅 341

5.5.3.1 聚二甲基硅氧烷 341

5.5.4.1 不饱和有机酸 342

5.5.4　不饱和有机酸及有机低聚物 342

5.5.5.1 分子结构及品种 343

5.5.5　超分散剂 343

5.5.4.2　有机低聚物 343

5.5.5.2　使用方法 344

5.5.6.1 水溶性高分子的分类和性能 345

5.5.6　水溶性高分子 345

5.5.6.2 主要品种和应用 347

5.6　表面改性产品的检测与表征 350

5.5.7　无机表面改性剂 350

5.5.6.3　使用方法 350

5.6.2　活化指数 351

5.6.1 润湿接触角 351

5.6.4　溶液中的分散稳定性 352

5.6.3　表面能 352

5.6.5.2 包覆量与包覆率 353

5.6.5.1 吸附类型 353

5.6.5 吸附类型、包覆量与包覆率 353

5.6.7　表面结构和成分 354

5.6.6　粒度分布与颗粒形貌 354

参考文献 355

5.6.8　其他 355

6.2.1 概述 357

6.2 固液分离 357

6　固液分离和干燥 357

6.1 绪论 357

6.2.2　过滤 358

6.2.2.2　过滤的操作方式 359

6.2.2.1 过滤介质 359

6.2.3　常见过滤设备 360

6.2.2.3 悬浮液的预处理 360

6.2.3.1 板框压滤机 361

6.2.3.2　厢式压滤机 363

6.2.3.4 盘式真空过滤机 364

6.2.3.3 带式真空过滤机 364

6.2.3.5 动态过滤机 365

6.2.3.6 离心机 366

6.2.4.2 根据分离后产品的要求选择固液分离设备 367

6.2.4.1 根据滤饼增长率选择固液分离设备 367

6.2.3.7　微孔式过滤机 367

6.2.4 固液分离设备的选型 367

6.3.1.2 湿物料的干燥过程 368

6.3.1.1 湿物料的性质 368

6.3　干燥 368

6.3.1 干燥物料的性质 368

6.3.3.2 旋转闪蒸干燥器 369

6.3.3.1 叶片干燥器 369

6.3.2　干燥器的分类 369

6.3.3　几种典型的干燥设备 369

6.3.3.3 旋转闪蒸干燥机的改进型 370

6.3.3.4　喷雾干燥器 371

6.3.3.6 真空耙式干燥机 372

6.3.3.5　箱式干燥器 372

6.3.4　干燥器的选型 373

参考文献 374

6.3.5 干燥器的处理量计算 374

7.1.2　应用领域及技术指标要求 376

7.1.1 矿石性质与矿物结构 376

7　碳酸盐矿物 376

7.1　方解石、白垩 376

7.1.3.1 粉碎分级 377

7.1.3　加工技术 377

7.1.3.2 表面改性 387

7.2.2.1 冶金 392

7.2.2　应用领域及技术指标要求 392

7.2　石灰石 392

7.2.1 矿石性质与矿物结构 392

7.2.3.1 选矿提纯 393

7.2.3　加工技术 393

7.2.2.2 建材 393

7.2.2.3 化学工业 393

7.2.2.4 制糖工业 393

7.2.3.3 石灰的生产和沉淀碳酸钙 394

7.2.3.2　粉碎分级 394

7.2.3.4 沉淀碳酸钙和活性碳酸钙 397

7.3.1 矿石性质与矿物结构 398

7.3　菱镁矿 398

7.3.2.1 耐火材料及镁砂 399

7.3.2　应用领域与技术指标要求 399

7.3.2.2　黏结材料 400

7.3.3.1 选矿提纯 401

7.3.3　加工技术 401

7.3.2.3　提取金属镁 401

7.3.2.4 其他 401

——轻质氧化镁和重质氧化镁的生产 402

7.3.3.2 菱镁矿热处理改性 402

7.4.1 矿石性质与矿物结构 404

7.4 白云石 404

7.4.2.2 白云石用于冶金工业 405

7.4.2.1 白云石质耐火材料 405

7.4.2　应用领域与技术指标要求 405

7.4.3.1 粉碎分级 406

7.4.3　加工技术 406

7.4.2.3 白云石用于建筑业 406

7.4.2.4 其他 406

7.4.3.2　热处理改性 407

7.4.3.3 制备轻质碳酸镁 408

7.4.3.4　制备轻质氧化镁和活性氧化镁 410

7.4.3.5　提炼金属镁及镁化物 411

参考文献 412

8.1.2 应用领域与技术指标要求 413

8.1.1.2 物理性质 413

8　硅酸盐矿物 413

8.1　石英砂及石英岩 413

8.1.1 矿石性质与矿物结构 413

8.1.1.1 晶系及形态 413

8.1.2.1 玻璃 414

8.1.2.2 机械工业 415

8.1.2.4 化工行业 416

8.1.2.3 超硬材料 416

8.1.3.1 粉碎分级 417

8.1.3　加工技术 417

8.1.3.2 选矿提纯 418

8.1.3.3 表面改性 424

8.1.3.4　功能材料及化工用石英砂 426

8.2.1.1 长石 429

8.2.1 矿石性质与矿物结构 429

8.2　长石及霞石正长岩 429

8.2.1.2 霞石正长岩 430

8.2.2　应用领域与技术指标要求 431

8.2.1.3 长石矿物的工艺技术特性 431

8.2.3.1 长石 432

8.2.3　加工技术 432

8.3.1 矿石性质与矿物结构 433

8.3　高岭土 433

8.2.3.2 霞石正长岩 433

8.3.2　应用领域与技术指标要求 435

8.3.3.1 选矿提纯 437

8.3.3　加工技术 437

8.3.3.2　超细粉碎 441

8.3.3.3　煅烧 442

8.3.3.4　表面改性 443

8.3.3.5 聚合物／高岭土纳米复合材料 446

8.3.3.6 高岭土生产实践 447

8.4.1 矿石性质与矿物结构 449

8.4　膨润土 449

8.4.2.2　技术指标要求 450

8.4.2.1 应用领域 450

8.4.2　应用领域与技术指标要求 450

8.4.3.1 选矿提纯 453

8.4.3　加工技术 453

8.4.3.3 活性白土制备（活化） 454

8.4.3.2 改型 454

8.4.3.4　有机膨润制备（改性） 455

8.4.3.6　柱撑蒙脱石（交联蒙脱石）制备 457

8.4.3.5 膨润土凝胶制备 457

8.5.3　加工技术 458

8.5.2　应用领域与技术指标要求 458

8.5　伊利石 458

8.5.1 矿石性质与矿物结构 458

8.6.1.3 物理性质 459

8.6.1.2 矿物形态 459

8.6　滑石 459

8.6.1 矿石性质与矿物结构 459

8.6.1.1 晶体结构 459

8.6.2.1 应用 460

8.6.2　应用领域与技术指标要求 460

8.6.1.4　矿石的工艺特征 460

8.6.2.2 技术指标要求 461

8.6.3.1 粉碎和分级 464

8.6.3　加工技术 464

8.6.3.2 选矿提纯 465

8.6.3.3 表面改性 466

8.7.1 矿石性质与矿物结构 467

8.7　叶蜡石 467

8.7.2　应用领域与技术指标要求 468

8.7.3.1 选矿提纯 469

8.7.3　加工技术 469

8.7.3.3 表面改性 470

8.7.3.2　超细粉碎 470

8.7.3.4 人工合成金刚石用叶蜡石块 471

8.8.1 矿石性质与矿物结构 472

8.8　云母 472

8.8.2　应用领域与技术指标要求 474

8.8.3.2 云母片和云母粉的深加工 477

8.8.3.1 选矿提纯 477

8.8.3　加工技术 477

8.8.3.3　云母粉的表面改性 479

8.9.1.1 概述 482

8.9.1 矿石性质与矿物结构 482

8.8.3.4 云母纸 482

8.9　石棉 482

8.9.1.3 温石棉的性质 483

8.9.1.2 温石棉的结构 483

8.9.2.1 石棉的工业用途 484

8.9.2　应用领域与技术指标要求 484

8.9.2.2 石棉的工业技术要求 485

8.9.3.2　选矿提纯 486

8.9.3.1 粉碎分级 486

8.9.3　加工技术 486

8.9.3.3 石棉的表面改性 487

8.9.3.4 石棉功能材料制备 488

8.10.1 矿石性质与矿物结构 489

8.10　硅灰石 489

8.10.2　应用领域与技术指标要求 490

8.10.3.1 选矿 491

8.10.3　加工技术 491

8.10.3.2 粉碎与针状硅灰石的加工 492

8.10.3.3 表面改性 493

8.11.1 矿石性质与矿物结构 494

8.11　透闪石、透辉石 494

8.10.3.4　有机单体聚合反应改性 494

8.12.1 矿石性质与矿物结构 495

8.12　蓝晶石、红柱石、硅线石 495

8.11.2　应用领域与技术指标要求 495

8.11.3　加工技术 495

8.12.2　应用领域与技术指标要求 496

8.12.3.1 选矿提纯 497

8.12.3　加工技术 497

8.12.3.2 合成莫来石 500

8.13.2　应用领域与技术指标要求 501

8.13.1 矿石性质与矿物结构 501

8.13　蛭石 501

8.13.3.1 选矿提纯 502

8.13.3　加工技术 502

8.14.1 矿石性质与矿物结构 503

8.14　珍珠岩、黑曜岩 503

8.13.3.2　膨胀蛭石生产工艺 503

8.14.2　应用领域与技术指标要求 504

8.14.3.1 膨胀珍珠岩生产工艺 505

8.14.3　加工技术 505

8.14.3.3 膨胀珍珠岩功能材料制备 506

8.14.3.2 膨胀珍珠岩的表面改性处理 506

8.15.1 矿石性质与矿物结构 508

8.15 沸石 508

8.15.2.1 应用领域 511

8.15.2　应用领域与技术指标要求 511

8.15.2.2　技术指标要求 513

8.15.3　加工技术 513

8.15.3.1 选矿提纯 514

8.15.3.3 超细粉碎 515

8.15.3.2 化学增白 515

8.15.3.5　制备无机抗菌型除味剂 516

8.15.3.4　改型与人工合成沸石 516

8.16.1 矿石性质与矿物结构 517

8.16　海泡石 517

8.16.3.1 选矿提纯 518

8.16.3　加工技术 518

8.16.2　应用领域与技术指标要求 518

8.16.3.4　活化和表面处理 519

8.16.3.3 研磨粉碎 519

8.16.3.2 挤压加工 519

8.17.2　应用领域与技术指标要求 521

8.17.1 矿石性质与矿物结构 521

8.17 凹凸棒石 521

8.17.3.1 选矿提纯 523

8.17.3　加工技术 523

8.18.1 矿石性质与矿物结构 524

8.18　锆英石 524

8.17.3.2 煅烧 524

8.17.3.3 酸处理 524

8.17.3.4 表面改性 524

8.18.2　应用领域与技术指标要求 525

8.18.3.1 选矿提纯 526

8.18.3　加工技术 526

8.18.3.2 超细粉碎 527

8.19.2　应用领域与技术指标要求 528

8.19.1 矿石性质与矿物结构 528

8.19　累托石 528

8.19.3.2 交联累托石的制备 529

8.19.3.1 选矿提纯 529

8.19.3　加工技术 529

8.20.1 矿石性质与矿物结构 530

8.20　石榴石 530

8.20.2.2　技术指标要求 531

8.20.2.1 应用领域 531

8.20.2　应用领域与技术指标要求 531

8.20.3　加工技术 532

8.21.1 矿石性质与矿物结构 535

8.21 硅藻土 535

8.21.2　应用领域与技术指标要求 536

8.21.3.1 精选提纯 537

8.21.3　加工技术 537

8.21.3.2　硅藻土助滤剂 538

8.21.3.3 制备白炭黑和纳米二氧化硅 539

8.22.1 矿石性质与矿物结构 541

8.22 电气石 541

8.21.3.4　制备微孔硅酸钙 541

8.22.2　应用领域与技术指标要求 542

8.22.3　加工技术 543

参考文献 544

9.1.2　应用领域与技术指标要求 548

9.1.1 矿石性质与矿物结构 548

9　硫酸盐矿物 548

9.1 重晶石 548

9.1.3.2　超细粉碎与表面改性 550

9.1.3.1 选矿提纯 550

9.1.3　加工技术 550

9.1.3.3 钡化合物的制备 552

9.2.2　应用领域与技术指标要求 553

9.2.1 矿石性质与矿物结构 553

9.2　天青石 553

9.2.3.2 锶化合物——碳酸锶的制备 554

9.2.3.1 选矿提纯 554

9.2.3　加工技术 554

9.3.1.3 物理性质 555

9.3.1.2 矿物形态 555

9.3　石膏 555

9.3.1 石膏性质和矿物结构 555

9.3.1.1 晶体结构 555

9.3.2.1 建筑材料 556

9.3.2　应用领域与技术指标要求 556

9.3.1.4 石膏种类 556

9.3.1.5 化学石膏 556

9.3.3.2　热处理改性 559

9.3.3.1 选矿提纯 559

9.3.2.2 农业应用 559

9.3.2.3 工业填料及其他应用 559

9.3.3　加工技术 559

9.3.3.3 β型半水石膏的生产工艺 560

9.3.3.4　α型半水石膏的生产方法和设备 563

9.3.3.5 过烧石膏和多相石膏的生产方法和设备 565

9.3.3.6 化学石膏的利用 567

9.3.3.7　纸面石膏板 568

9.3.3.8 纤维石膏板 572

9.3.3.9 石膏砌块 578

9.4.2　应用领域与技术指标要求 581

9.4.1 矿石性质与矿物结构 581

9.4　明矾石 581

9.4.3.1 选矿提纯 582

9.4.3　加工技术 582

9.4.3.2 化工产品制备 583

参考文献 586

10.1.1 矿石性质与矿物结构 587

10.1 石墨 587

10　碳质非金属矿物 587

10.1.2.2 技术指标要求 588

10.1.2.1 主要应用领域 588

10.1.2　应用领域与技术指标要求 588

10.1.3.1 选矿提纯 592

10.1.3　加工技术 592

10.1.3.2 粉碎加工 597

10.1.3.3 石墨层间化合物 599

10.1.3.4 可膨胀石墨（酸化石墨） 602

10.1.3.5 膨胀石墨 604

10.1.3.6 氟化石墨 606

10.2.1 矿石性质与矿物结构 607

10.2　金刚石 607

10.2.2.1　主要用途 609

10.2.2　应用领域与技术指标要求 609

10.2.2.2　技术指标要求 610

10.2.3.1 选矿方法 611

10.2.3　加工技术 611

10.2.3.2 选矿流程 612

参考文献 613

11.1.3　加工技术 615

11.1.2　应用领域及技术指标要求 615

11　天然复合非金属矿物 615

11.1 麦饭石 615

11.1.1 矿石性质与矿物结构 615

11.2.2.1 应用领域 616

11.2.2　应用领域与技术指标要求 616

11.2　玄武岩与辉绿岩 616

11.2.1 矿石性质与矿物结构 616

11.2.3.1 铸石制品 617

11.2.3　加工技术 617

11.2.2.2　技术指标要求 617

11.2.3.2 辉绿岩烧结制品 618

11.3.1 矿石性质与矿物结构 619

11.3　浮石与火山灰 619

11.2.3.3 岩棉及其制品 619

11.3.2.1 应用领域 620

11.3.2　应用领域与技术指标要求 620

11.3.2.2　技术指标要求 621

11.4.2.1 主要应用领域 622

11.4.2 应用领域与技术指标要求 622

11.3.3　加工技术 622

11.4　铝土矿 622

11.4.1 矿石性质与矿物结构 622

11.4.2.2　技术指标要求 623

11.4.3.1 选矿提纯 624

11.4.3　加工技术 624

11.4.3.2 生产氧化铝 625

参考文献 627

11.4.3.6 生产4A沸石 627

11.4.3.3 熔盐分解法炼铝 627

11.4.3.4 生产硫酸铝 627

11.4.3.5 生产聚合氯化铝 627

12.1.2　应用领域与技术指标要求 629

12.1.1 矿石性质与矿物结构 629

12　其他非金属矿物 629

12.1 萤石 629

12.1.3.1 选矿提纯 630

12.1.3　加工技术 630

12.1.3.2　萤石深加工 633

12.2.2.1 应用领域 634

12.2.2　应用领域与技术指标要求 634

12.2　金红石与钛铁矿 634

12.2.1 矿石性质与矿物结构 634

12.2.3.1 选矿 635

12.2.3　加工技术 635

12.2.2.2　技术指标要求 635

12.2.3.2 生产钛白粉 636

12.3.2.1 应用领域 638

12.3.2 应用领域与技术指标要求 638

12.3　磷矿 638

12.3.1 矿石性质与矿物结构 638

12.3.2.2 技术指标要求 639

12.3.3.1 选矿提纯 640

12.3.3加工技术 640

12.4.1 矿石性质与矿物结构 642

12.4　硼矿 642

12.3.3.2　磷肥和磷化合物的加工 642

12.4.2.1 主要用途 643

12.4.2　应用领域与技术指标要求 643

12.4.3.1 选矿提纯 644

12.4.3　加工技术 644

12.4.2.2 产品技术指标要求 644

12.4.3.2　硼酸和硼砂的制备 645

12.5.1 矿石性质与矿物结构 646

12.5　钾矿 646

12.5.3.1 选矿提纯 647

12.5.3　加工技术 647

12.5.2　应用领域与技术指标要求 647

12.6.1 矿石性质与矿物结构 648

12.6　水镁石 648

12.5.3.2 石盐尾矿的综合利用 648

12.6.2.1 氢氧化镁阻燃剂 649

12.6.2 应用领域及技术指标要求 649

12.6.2.3 增强、补强纤维 650

12.6.2.2 氧化镁和金属镁 650

12.6.3.3 表面改性 651

12.6.3.2 选矿提纯 651

12.6.2.4 耐火材料 651

12.6.2.5 其他领域 651

12.6.3　加工技术 651

12.6.3.1 粉碎分级 651

参考文献 653

12.6.3.4 其他 653