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目录 1

绪论 1

第一篇 毛织准备工程 13

第一章 络筒 13

第一节 络筒机械 14

一、槽筒络筒机 14

二、自动络筒机 27

三、络筒机的发展方向 39

第二节 络筒张力 41

一、气圈张力 42

二、分离点和退绕点的张力 44

三、整只管纱退绕时纱线张力的变化 45

四、导纱距离与退绕张力的关系 47

五、络筒速度对退绕张力的影响 49

六、纱线的线密度与退绕张力的关系 49

七、纱路的曲折度对退绕张力的影响 50

八、均匀的纱线退绕张力 50

第三节 张力装置 55

一、张力装置的作用原理 55

二、水平式垫圈装置中纱线张力的分析 58

第四节 纱线的清洁与打结 61

一、纱线的清洁 61

二、纱线的打结 65

第五节 筒子的卷绕 75

一、筒子的卷绕形式 75

二、筒子的成形 76

第六节 络筒综合讨论 93

一、络筒工艺参数及选择原则 93

三、筒子疵点及产生原因 94

二、络筒过程中纱线性质的变化 94

四、产量的计算 96

第二章 整经 97

第一节 筒子架 98

一、单式筒子架 98

二、复式筒子架 101

第二节 整经机械 103

一、分条整经机 103

二、分批整经机 123

第三节 摩擦传动整经机的速度 135

第四节 整经时纱线的张力 139

一、整经张力 140

二、卷轴张力 147

第五节 分条整经工艺计算 148

一、整经条带有关参数的确定 148

二、定幅筘的计算 149

三、整经长度的计算 150

第六节 整经综合讨论 152

一、整经的质量与产量 152

二、整经新技术简介 157

第三章 浆纱 162

第一节 浆料 163

一、粘着剂 164

二、助剂 176

第二节 浆液配制与浆液质量检查 179

第三节 浆纱机 188

一、轴架 190

二、上浆装置 192

三、烘干装置 195

四、机头部分 198

第四节 浆纱综合讨论 202

一、浆纱的产量与质量 202

二、浆纱新技术 206

三、关于我国毛经纱的上浆问题 208

第四章 穿经与结经 210

第一节 综、筘和停经片 210

一、综框和综丝 210

二、钢筘 213

三、停经片 215

第二节 穿经方法 216

一、手工穿经 216

三、机械穿经 217

二、半机械穿经 217

第三节 结经方法 219

一、机架 220

二、机头 221

第五章 纬纱准备 231

第一节 纬纱飞行速度及退解张力分析 231

第二节 纬纱的卷装形式 233

第三节 卷纬机 236

第四节 卷纬工艺 253

第五节 纬纱定捻 254

参考文献 256