模具设计 Pro/ENGINEER Wildfire中文版实例详解PDF电子书下载

目录 1

第1章　模具设计基础 1

1.1　模具的作用、分类及国内外模具制造业概况 1

1.2　模具材料 2

1.2.1 模具材料概述 2

1.2.2 塑料模具材料 4

1.3 塑料成型基本知识 6

1.4　塑料制品设计原则 7

1.4.1 尺寸、精度及表面粗糙度设计 7

1.4.2 脱模斜度设计 9

1.4.3 塑件壁厚设计 10

1.4.4 加强肋设计 11

1.4.5 支承面设计 11

1.4.6 圆角设计 12

1.4.7 孔、槽设计 12

1.4.8 螺纹设计 12

1.4.9 嵌件设计 13

1.4.10　表面装饰设计 13

1.5　注射成型 14

1.5.1 注射成型原理与过程 14

1.5.2 注射成型设备 14

1.6　注射成型模具 15

1.6.2 型腔分型面 16

1.6.1 注射成型模具基本结构及分类 16

1.6.3 浇注系统 17

1.6.4 成型零件结构设计 21

1.6.5 脱模机构 22

1.6.6 抽芯机构 23

1.6.7 辅助机构 24

1.6.8 注射成型模具与注射机的配合 25

1.7　注射成型模具设计注意事项 25

2.1.1 设计产品三维模型——Product Part 27

2.1.2 调入模具参考模型——RefModel 27

2.1　Pro/ENGINEER模具设计的一般流程 27

第2章　Pro/ENGINEER模具设计简介 27

2.1.3 设置收缩率——Shrinkage 28

2.1.4 设置毛坯工件——Workpiece 29

2.1.5 设计分型面——Parting Surf 30

2.1.6 分割模具体积块——Mold Volume 30

2.1.7 抽取模具元件——Mold Comp 32

2.1.8 浇注系统设计——Sprue、Runner、Gate、WaterLine 32

2.1.9 铸模——Molding 33

2.1.10　开模——Mold Opening 34

2.2.1 模具设计产生的文件 36

2.2　模具设计文件管理 36

2.1.11　模架设计——Mold Base 36

2.2.2 模具设计文件的一般管理方法 37

2.2.3 模具中各组件的命名方法 38

2.3　模具设计中精度设置的重要性 39

2.4　配置文件config.pro的一般配置 40

第3章　电话筒上盖模具分型面设计 43

3.1 设计任务 43

3.2　文件准备 43

3.3　模具组件设计 45

3.3.1 调入模具参考模型 45

3.3.2 设置收缩率 49

3.3.3 设计毛坯工件 50

3.3.4 设计分型面 53

3.3.5 分割体积块 62

3.3.6　抽取模具元件 63

3.4　铸模及开模 63

3.4.1 铸模 63

3.4.2　开模 65

第4章　电话筒下盖模具分型面设计 69

4.1 设计任务 69

4.2　文件准备 69

4.3.1 调入模具参考模型 71

4.3　模具组件设计 71

4.3.2　设置收缩率 74

4.3.3 设计毛坯工件 75

4.3.4 设计分型面 77

4.3.5 分割体积块 86

4.3.6 抽取模具元件 87

4.4　铸模及开模 87

4.4.1 铸模 88

4.4.2 开模 89

5.1 设计任务 93

5.2 文件准备 93

第5章　显示器外壳滑块设计 93

5.3　模具组件设计 95

5.3.1 调入模具参考模型 95

5.3.2　设置收缩率 99

5.3.3 设计毛坯工件 99

5.3.4 设计分型面 102

5.3.5 分割体积块 115

5.3.6　抽取模具元件 118

5.4　铸模及开模 119

5.4.1 铸模 119

5.4.2 开模 120

6.1 设计任务 125

第6章　插座面板销设计 125

6.2　文件准备 126

6.3　模具组件设计 127

6.3.1 调入模具参考模型 127

6.3.2　设置收缩率 131

6.3.3　设计毛坯工件 131

6.3.4 设计分型面 134

6.3.5 分割体积块 157

6.3.6　抽取模具元件 165

6.4.1 铸模 166

6.4　铸模及开模 166

6.4.2 开模 167

第7章　梳子浇注系统设计 173

7.1　设计任务 173

7.2　文件准备 173

7.3　模具组件设计 175

7.3.1 调入模具参考模型 175

7.3.2 设置收缩率 185

7.3.3 设计毛坯工件 186

7.3.4 设计分型面 189

7.3.5 分割体积块 191

7.4　浇注系统设计 193

7.3.6　抽取模具元件 193

7.4.1 注道设计 194

7.4.2 主流道设计 197

7.4.3 分流道设计 199

7.4.4 浇口设计 201

7.4.5 水线设计 204

7.5 铸模及开模 208

7.5.1 铸模 208

7.5.2 开模 208

第8章　密码器外壳模具分析 211

8.1 设计任务 211

8.2　文件准备 212

8.3　模型分析 213

8.3.1 调入模具参考模型 213

8.3.2　模型厚度分析 217

8.3.3 模型拔模检测 220

8.3.4　模流分析 224

8.4　模具组件设计 237

8.4.1 设置收缩率 237

8.4.2 设计毛坯工件 237

8.4.3 设计分型面 240

8.4.4 分割体积块 246

8.4.6 浇注系统设计 248

8.4.5　抽取模具元件 248

8.5　模具组件分析 252

8.5.1 分型面破孔分析 252

8.5.2 干涉分析 254

8.6　铸模及开模 255

8.6.1 铸模 255

8.6.2 开模 255

第9章　电话机面板模具设计 259

9.1 设计任务 259

9.2　文件准备 260

9.3.1 调入模具参考模型 261

9.3　模具组件设计 261

9.3.2 设置收缩率 268

9.3.3 设计毛坯工件 269

9.3.4 设计分型面 272

9.3.5 分割体积块 282

9.3.6 抽取模具元件 283

9.4　浇注系统设计 284

9.4.1 注道设计 285

9.4.2 分流道设计 288

9.4.3 浇口设计 291

9.4.4 铸模 293

9.4.5 开模 295

9.5　模架设计 297

9.5.1 建立模具装配体文件 297

9.5.2 设计定模固定板——T板 301

9.5.3 设计动模垫板——U板 304

9.5.4 设计垫块—C板 307

9.5.5 设计动模固定块——L板 310

9.5.6 设计顶板——F板 313

9.5.7 设计顶杆固定板——E板 315

9.5.8 设计浇口套 318

9.5.9 设计定位圈 324

9.5.10　设计导套 329

9.5.11　设计导柱 338

9.5.12　顶杆 349

9.5.13　设计拉料杆 355

9.5.14　设计复位杆 359

9.5.15　设计定位圈固定螺钉 371

9.5.16　设计T板与A板固定螺钉 389

9.5.17　设计B板、U板、C板与L板固定螺钉 407

9.5.18　设计E板与F板固定螺钉 426

9.6　开模演示 445

9.7　完善零件 452

9.8　模具干涉分析 457

参考文献 458