合成材料添加剂化学PDF电子书下载

第1篇 绪论 1

第1章 高分子合成材料 1

1.1 合成材料工业的发展 1

目录 1

1.2 合成材料在国民经济中的作用 3

1.3 合成材料的种类 3

1.4 合成材料的微观结构和形态 5

1.5 合成材料的加工 6

参考文献 7

第2章 添加剂 8

2.1 添加剂在合成材料加工中的地位 8

2.2 添加剂的类别 9

2.2.1 稳定化的添加剂 9

2.2.2 物理改性添加剂 10

2.2.4 功能性添加剂 11

2.2.3 化学改性剂 11

2.3 添加剂发展概况 12

2.4 添加剂工业特点 12

2.5 添加剂工业的经济特点 13

2.6 添加剂工业的商业特点 13

参考文献 14

第2篇 材料加工添加剂 15

第3章 抗氧剂 15

3.1 抗氧剂的作用机理 16

3.1.1 聚合物的热氧降解机理 16

3.1.2 抗氧剂的作用机理 17

3.2 抗氧剂的结构与性能 22

3.2.1 胺类抗氧剂 22

3.2.2 酚类抗氧剂 27

3.2.3 辅助抗氧剂 31

3.3 金属离子钝化剂 35

3.4 抗氧剂的选用原则 36

3.5 抗氧剂的研究进展 37

3.5.1 协同效应的研究 37

3.5.2 均协同作用 39

3.5.3 非均协同作用 40

3.5.4 分子内复合的自协同作用 43

3.5.5 新型抗氧剂的发展趋势 44

参考文献 45

第4章 稳定剂 47

4.1 热稳定剂 47

4.1.1 原理 47

4.1.2 热稳定剂的种类、结构与性能 49

4.1.3 典型应用实例及制备方法 52

4.1.4 热稳定剂的发展方向 55

4.2 光稳定剂 59

4.2.1 原理 60

4.2.2 常用光稳定剂的种类、性能及用途 64

4.2.3 典型应用实例及制备方法 75

4.2.4 光稳定剂的发展方向 80

参考文献 82

第5章 促进剂 83

5.1 橡胶的硫化 83

5.1.1 硫化中的特性变化和正硫化 84

5.1.2 硫化的过程 84

5.2 硫化促进剂 85

5.2.1 促进剂的分类 85

5.2.2 促进剂的作用机理 87

5.2.3 促进剂的功能和选择 88

5.2.4 工业上常用的硫化促进剂 88

5.2.5 促进剂的选择标准 93

5.2.6 促进剂的发展 94

5.3.1 催化氧化工艺 95

5.3 促进剂的最新发展 95

5.3.2 造粒 96

5.3.3 表面处理技术和微胶囊化技术 96

5.3.4 预分散体 97

5.3.5 对人类安全的促进剂 97

5.3.6 多功能促进剂 100

参考文献 101

第6章 润滑剂 102

6.1 高分子材料加工用润滑剂作用机理 102

6.1.1 内润滑——塑化机理 103

6.1.2 外润滑——界面润滑机理 103

6.1.3 外润滑——涂布隔离机理 103

6.2 材料加工用润滑剂 103

6.2.1 烃类润滑剂 103

6.2.3 脂肪酸酯类润滑剂 104

6.2.2 脂肪酸酰胺类润滑剂 104

6.2.4 脂肪酸及其金属皂 105

6.2.5 脂肪醇 106

6.2.6 有机硅氧烷 106

6.2.7 聚四氟乙烯 106

6.3 润滑剂发展趋势 107

参考文献 107

7.1 增塑机理 108

7.1.1 增塑作用的表观理论 108

第7章 增塑剂 108

第3篇 物理改性剂 108

7.1.2 增塑作用的微观机理 110

7.1.3 反增塑 111

7.2 增塑剂的结构与增塑性能的关系 112

7.2.1 结构与相容性的关系 112

7.2.2 结构与增塑效率的关系 112

7.2.5 结构与耐久性的关系 113

7.2.3 结构与耐寒性的关系 113

7.2.4 结构与耐老化性的关系 113

7.2.6 结构与毒性的关系 114

7.3 增塑剂的种类、合成及性质 114

7.3.1 增塑剂的种类 114

7.3.2 有机酸酯类 115

7.3.3 磷酸酯 118

7.3.4 聚酯 119

7.3.5 环氧化物 119

7.3.6 其他类型的增塑剂 120

7.4 增塑剂的应用 120

7.4.1 增塑剂的性能要求及选用 120

7.4.2 PVC中增塑剂的选用 121

7.4.3 其他热塑性塑料中增塑剂的选用 122

7.5 增塑剂的发展趋势 122

参考文献 123

8.1.1 聚合物成核结晶机理 124

第8章 成核改性剂 124

8.1 聚合物成核结晶机理 124

8.1.2 异相成核结晶动力学 125

8.2 聚丙烯用成核剂的种类及性能 127

8.2.1 α晶型成核剂 128

8.2.2 α晶型成核剂对聚丙烯宏观性能的影响 130

8.2.3 α晶型成核剂对聚丙烯微观形态的影响 133

8.2.4 β晶型成核剂 133

8.3 聚酯用成核剂 136

8.4 聚甲醛用成核剂 137

8.5 聚酰胺（尼龙）用成核剂 138

8.6 聚烯烃用成核剂发展方向 138

参考文献 139

第9章 抗冲改性剂 140

9.1 抗冲改性剂的抗冲机理 140

9.2 抗冲改性剂的类型与特征 142

9.3 影响抗冲改性剂增韧性能的因素 143

9.3.1 基体树脂特性的影响 143

9.3.2 橡胶相的影响 144

9.3.3 橡胶相与基体树脂之间黏合力的影响 146

9.4 抗冲改性剂实例 147

9.4.1 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 147

9.4.2 氯化聚乙烯 149

9.4.3 乙烯-乙酸乙烯共聚物 152

9.4.4 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 154

9.4.5 丙烯酸酯聚合物 155

9.4.6 其他抗冲改性剂 157

9.5 抗冲改性剂的应用 157

9.5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 158

9.5.2 抗冲改性剂改性聚丙烯 163

参考文献 164

第4篇 化学改性剂 165

第10章 交联剂 165

10.1 交联剂作用机理 166

10.1.1 有机交联剂的作用机理 166

10.1.2 无机交联剂的交联机理 168

10.1.3 光交联及辐射交联机理 169

10.2 交联剂的合成及特性 172

10.2.1 过氧化物交联剂 172

10.2.2 胺类交联剂 175

10.2.3 有机硫化物交联剂 179

10.2.4 树脂类交联剂 182

10.2.5 醌及对醌二肟类交联剂 186

参考文献 187

第11章 偶联剂 188

11.1 偶联剂的作用机理及性能表征 188

11.1.2 钛酸酯偶联剂的作用机理 189

11.1.1 硅烷偶联剂的作用机理 189

11.1.3 偶联效果的表征 190

11.2 偶联剂主要品种及应用 191

11.2.1 硅烷偶联剂的主要品种及其具体应用 191

11.2.2 钛酸酯偶联剂的主要品种及其应用特点 194

11.2.3 其他偶联剂的应用 197

11.3 偶联剂的合成 198

11.3.1 硅烷偶联剂的合成 198

11.3.2 钛酸酯偶联剂的合成 201

11.4 偶联剂的开发现状及发展趋势 202

参考文献 203

第12章 相容剂 204

12.1 相容作用机理 204

12.2 相容剂的分类 208

12.3 相容剂的合成 210

12.4 增容效果的表征 211

12.5 工业上常用相容剂品种及性能 212

12.6 相容剂的发展与展望 216

参考文献 217

第13章 发泡剂 218

13.1 发泡原理 218

13.2 发泡剂的结构及其特点 219

13.2.1 主要分类及其性能特点 220

13.2.2 发泡剂性能评价以及选用原则 220

13.3 常用化学发泡剂 221

13.3.1 无机化学发泡剂 221

13.3.2 有机化学发泡剂 223

13.3.3 发泡助剂 228

13.4 发泡剂的发展趋势 228

参考文献 229

第5篇 功能性添加剂 230

第14章 着色剂 230

14.1.1 着色剂的性能指标 231

14.1 着色剂的性能与常用着色方法 231

14.1.2 着色方法 232

14.2 着色剂的种类及制备 233

14.2.1 无机颜料 233

14.2.2 有机颜料 234

14.3 着色剂的发展方向 237

参考文献 238

第15章 荧光增白剂 239

15.1 荧光增白剂的增白机理 239

15.2 荧光增白剂的种类及合成 240

15.2.1 二苯乙烯型荧光增白剂 240

15.2.2 双苯乙烯联苯型荧光增白剂 241

15.2.3 香豆素型荧光增白剂 242

15.2.4 苯并噁唑型荧光增白剂 243

15.2.5 萘酰亚胺型荧光增白剂 243

15.3.1 荧光增白剂在洗涤剂上的应用 244

15.3 荧光增白剂的应用 244

15.3.2 荧光增白剂在纸张上的应用 245

15.3.3 荧光增白剂在纺织上的应用 245

15.3.4 荧光增白剂在纤维、塑料上的应用 245

15.3.5 荧光增白剂在涂料工业上的应用 246

15.4 荧光增白剂的发展方向 246

参考文献 246

第16章 阻燃剂 247

16.1.2 合成材料燃烧性标准 248

16.1 材料的燃烧和阻燃剂的作用机理 248

16.1.1 燃烧机理 248

16.1.3 阻燃机理 249

16.2 阻燃的种类及合成 252

16.2.1 阻燃剂的分类 252

16.2.2 添加型阻燃剂 253

16.2.3 反应型阻燃剂 259

16.3.1 阻燃剂的用量及使用要求 261

16.3 阻燃剂的应用 261

16.3.2 阻燃剂在塑料中的应用 262

16.3.3 阻燃剂在纤维中的应用 263

16.4 阻燃剂的发展趋势 263

参考文献 265

第17章 抗静电剂 266

17.1 抗静电作用机理 267

17.1.1 静电的产生与积累 267

17.1.2 静电的逸散 268

17.1.3 抗静电剂的作用原理 269

17.2 抗静电剂的类型与合成 270

17.2.1 阳离子型抗静电剂 270

17.2.2 阴离子型抗静电剂 274

17.2.3 非离子型抗静电剂 274

17.2.4 两性离子型抗静电剂 277

17.2.5 高分子型抗静电剂 278

17.3 抗静电剂在塑料及纤维中的应用 279

17.3.1 抗静电剂在塑料中的应用 279

17.3.2 抗静电剂在纤维中的应用 283

17.4 抗静电剂的发展趋势 285

参考文献 287

第18章 透明剂 289

18.1 透明剂增透机理 289

18.2 透明剂的种类及代表性产品 290

18.2.1 二亚苄基山梨醇类透明剂 290

18.2.2 有机磷酸酯盐类透明剂 292

18.2.3 松香脂类透明剂 293

18.3 透明剂浓度对聚丙烯透明性能的影响 293

18.4 透明剂对聚丙烯其他性能的影响 294

18.5 透明剂的发展方向 294

参考文献 295