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目次 1

第一章 输纸装置 1

1.1 飞达头 1

1.1.1 分离机构及气阀的工作原理 1

1.1.2 分离机构的工作循环 3

1.1.3 纸堆的自动升降调整 3

1.1.4 飞达头的调节 3

1.1.5 飞达头的保养 6

1.2.1 接纸轮的调整 7

1.2 接纸辊与接纸轮 7

1.2.2 飞达头与接纸轮的时间关系 8

1.3 双张控制器 9

1.3.1 双张控制器的工作原理 9

1.3.2 双张控制器的调节 9

1.4 飞达与主机的连接及链条的张紧 10

1.4.1 飞达与主机的连接 10

1.4.2 飞达与主机连接链条的张紧 11

1.5 输纸板 11

1.5.1 压纸轮与毛刷轮 11

1.5.2 飞达布带的张紧 12

1.5.3 接纸轮处的导纸杆 13

1.6 飞达手轮与气路开关手柄 13

1.7 飞达的维修 14

1.7.1 飞达头中的易损件及更换措施 14

1.7.2 纸张传输部分零件的磨损及更换 15

1.8 飞达部分的常见故障与排除 15

第二章 定位装置 17

2.1 前规机构 17

2.1.1 前规的基本结构和工作原理 17

2.1.2 前规的调节 19

2.2 拉规 24

2.2.1 拉规的基本结构与工作原理 24

2.2.2 拉规的调节 26

2.2.3 拉规起落部分的维修 27

2.2.4 拉规的拆卸、安装方法与技巧 30

2.2.5 拉规起落时间的调整 32

2.3 纸张定位控制系统BAK 34

2.3.1 BAK系统的组成与功能显示 34

2.3.2 BAK系统的控制过程 35

2.3.3 BAK系统的控制调节 36

2.3.4 BAK系统的常见故障及原因 37

2.4 前规及拉规的定位故障与排除 37

2.4.1 前规定位故障与排除 37

2.4.2 拉规定位故障与排除 39

第三章 递纸牙机构 41

3.1 递纸牙机构的工作原理 41

3.2 递纸牙机构的调整 42

3.2.1 递纸牙垫的定位与调整 42

3.2.3 递纸牙垫与输纸板的间隙调节 43

3.2.2 递纸牙取纸时间及其调整步骤 43

3.2.4 递纸牙与压印滚筒的交接时间调整 45

3.2.5 递纸牙垫位置的校正 45

3.2.6 递纸牙凸轮的定位 46

3.2.7 靠山螺钉的作用及调节 47

3.2.8 其他确定牙垫位置的方法 47

3.3 递纸牙机构的维修 49

3.3.1 递纸牙排上的零件磨损及修换原则 49

3.3.2 零件的更换、修复及装配方法 50

3.4 递纸牙引起的印品套印故障 58

4.1.1 印版版夹 60

第四章 印刷滚筒与传纸滚筒 60

4.1 印版滚筒 60

4.1.2 拉版机构与“打滚筒” 65

4.1.3 印版滚筒的保养 68

4.2 橡皮滚筒 69

4.3 压印滚筒 72

4.3.1 压印滚筒两端的轴套 72

4.3.2 滚筒体的损伤 74

4.4.1 小传纸滚筒 75

4.4 传纸滚筒 75

4.3.3 压印滚筒轴套的故障 75

4.4.2 大传纸滚筒 77

4.5 滚筒牙排 77

4.5.1 滚筒牙排的检修 77

4.5.2 滚筒牙排的解体与组装 81

4.6 滚筒牙排对套印精度的影响及对策 82

4.6.1 牙片与牙垫 82

4.6.2 牙排上的“死牙” 88

4.6.3 牙排的安装位置 89

4.6.4 牙排的交接时间 90

4.6.5 牙垫间隙 92

4.6.6 牙排上相关零件的磨损或损坏 93

4.6.7 滚筒牙排的牙位问题 94

第五章 滚筒离合压机构与调压机构 97

5.1 三点悬浮式滚筒离合压与调压机构的原理 97

5.2 三点悬浮式滚筒离合压机构 98

5.3 印刷压力的计算 101

5.4 三点悬浮式调压机构的维修与调节 103

6.1 翻转装置的结构与工作原理 110

第六章 翻转装置 110

6.1.1 纸张的传输过程 111

6.1.2 翻转装置的结构与工作原理 111

6.2 翻转装置的转换操作过程 116

6.2.1 翻转装置的转换过程 116

6.2.2 翻转转换过程中的电气安全装置控制 120

6.2.3 翻转过程的检查 121

6.2.4 纸张长度的电气控制 122

6.2.5 翻转装置中的吸风和吹风 123

6.3.1 拆卸与维修 125

6.3 翻转装置的维修与调节 125

6.3.2 装配与调节 126

6.3.3 翻转滚筒后面的压印滚筒 129

6.4 操作翻转装置的特别提示 130

第七章 输墨装置 133

7.1 墨辊的安装与调节 133

7.1.1 墨辊排列 133

7.1.2 墨辊的安装与调节 134

7.2.1 传墨部分 141

7.2 各零部件的结构、拆装与维修 141

7.2.2 匀墨部分 153

7.2.3 着墨部分 159

7.3 输墨装置的解体 164

7.3.1 输墨装置解体的必要性 164

7.3.2 输墨装置解体的步骤 165

7.3.3 输墨装置解体与组装时的注意事项 169

7.4 输墨装置的常见故障分析 171

第八章 润版装置 174

8.1 润版原理 174

8.1.1 概念 174

8.1.2 润版液的物理化学特征 176

8.1.3 水与油墨的相互作用 179

8.1.4 影响因素 182

8.2 水润版装置 184

8.2.1 水润版装置的工作原理 185

8.2.2 水辊拆装及调节 185

8.2.3 相关机构的工作原理及调节时的注意事项 188

8.2.4 润版部分的清洗与保养 194

8.2.5 水润版装置的维修 194

8.2.6 水辊部分的故障原因分析 206

8.3.1 Alcolor自动控制连续润版装置 209

8.3 酒精润版装置 209

8.3.2 水辊的安装与调节 210

8.3.3 吹风 215

8.3.4 水辊调整不正确造成的后果 215

8.3.5 酒精润版系统的清洗与注意事项 217

8.3.6 易损配件及其更换 217

8.3.7 Alcolor自动控制连续润版装置的常见故障与排除 221

第九章 收纸装置 223

9.1 收纸装置的结构及工作原理 223

9.2 收纸装置的维修与调节 230

9.3 收纸装置常见故障的原因与排除 235

第十章 海德堡102系列胶印机典型故障剖析 238

10.1 甩角问题剖析 238

10.1.1 甩角及其形成的原因 238

10.1.2 纸张的“一条线”观点 240

10.1.3 甩角问题的解决方法探讨 246

10.1.4 用“一条线”观点检查印品甩角的形成原因 247

10.2 判断套印故障形成部位的方法 249

10.3.1 印版上的墨层厚度发生变化 251

10.3 水杠与墨杠形成机理剖析 251

10.3.2 印版上的水量发生变化 256

10.3.3 滚筒间相对滑移产生的墨杠 257

10.4 印品套印不准的原因分析 259

第十一章 进口胶印机维修与更新问题探讨 262

11.1 花大价钱维修进口多色胶印机——值吗？ 263

11.2 企业不愿意维修机器——何因？ 264

11.3 不进行设备的维修——行吗？ 264

11.4 设备维修——要花多少费用？ 266

11.5 更新设备——一定划算吗？ 267