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上册目录 1

第一章　绪论 1

第一节 为什么要高速大幅度发展塑料工业 1

一、综观世界各国材料工业发展趋势 1

二、发展塑料是节约能源的有效途径 3

三、塑料能够促进社会总体经济效益大为提高 5

四、塑料应用领域广泛，市场需求快速增长 6

五、2010年我国塑钢奋斗目标 9

第二节　开拓哪些应用领域 9

第三节　建设哪些项目，怎样建法 12

一、合成树脂工业 13

二、塑料机械工业 14

三、塑料加工工业 15

第四节　政策与措施 16

参考文献 17

第一节　聚乙烯 19

第二章　聚烯烃塑料 19

一、聚乙烯的结构与性能 19

第一篇 塑料原材料、配方与应用 19

二、聚乙烯的国家标准及常用树脂牌号 30

三、聚乙烯的改性 67

四、聚乙烯塑料的加工应用及典型配方 82

第二节　聚丙烯 97

一、聚丙烯的结构与性能 97

二、聚丙烯的国家标准及常用树脂牌号 109

三、聚丙烯的改性 140

四、聚丙烯塑料的加工应用及典型配方 145

第三节　烯烃共聚物 151

一、乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA） 151

二、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA） 154

三、乙烯-丙烯酸共聚物（EAA） 156

四、乙烯-辛烯共聚物（POE） 157

五、无规聚丙烯 157

一、聚4-甲基-1-戊烯 158

第四节　其他聚烯烃 158

二、离子键聚合物 158

六、粉末聚丙烯 158

三、聚1-丁烯 159

四、热固性聚1.2-丁二烯 160

参考文献 160

第一节 通用级聚苯乙烯 163

一、结构与性能 163

第三章 苯乙烯类树脂性能与配方 163

二、成型加工与配方 164

三、主要用途 168

第二节 可发性聚苯乙烯 169

一、结构性能 169

二、成型加工与配方 170

第三节 抗冲级聚苯乙烯 174

一、结构性能 174

三、主要用途 174

二、成型加工与配方 177

三、主要用途 179

第四节 苯乙烯-丙烯腈树脂 180

一、性能结构 180

二、加工方法与配方 181

第五节 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂 183

一、性能结构 183

三、主要用途 183

二、加工方法与配方 186

三、主要用途 193

四、共混改性品种 193

第六节 其他苯乙烯树脂和塑料 208

一、等规聚苯乙烯 208

二、间规聚苯乙烯 209

三、聚对甲基苯乙烯 211

四、高分子量聚苯乙烯树脂 211

五、K-树脂 213

六、SBS树脂 215

七、SIS热塑性嵌段共聚物 217

八、MS树脂 218

九、SMA树脂 219

十、SMI树脂 220

十一、MBS树脂 222

十二、AAS树脂 223

十三、ACS树脂 225

十四、AES树脂 227

十五、硅橡胶改性SAN共聚物 228

十六、透明HIPS树脂 229

第七节 产品标准、牌号及商品名 230

一、通用级聚苯乙烯树脂 230

二、可发性聚苯乙烯树脂 240

三、高抗冲级聚苯乙烯树脂 244

四、ABS树脂 253

五、其他苯乙烯系树脂及合金产品性能 264

参考文献 270

第四章 聚氯乙烯及氯乙烯共聚物的性能、配方与应用 272

第一节 概述 272

一、聚氯乙烯的结构与性能 272

二、聚氯乙烯分类及命名 273

第二节 通用型聚氯乙烯 280

一、通用型聚氯乙烯的结构与性能 280

二、聚氯乙烯成型加工性 282

三、配方设计要点 283

一、塑料棒材挤出简介 （1 284

四、配方实例 293

第三节 聚氯乙烯糊树脂 307

一、聚氯乙烯糊树脂的结构及性能 308

二、聚氯乙烯糊树脂的应用 313

三、配方设计 313

四、特殊聚氯乙烯糊树脂 321

第四节 其他聚氯乙烯品种 322

一、高分子量聚氯乙烯 323

二、超低聚合度聚氯乙烯树脂 326

三、球型聚氯乙烯树脂 327

六、氯化聚氯乙烯 328

五、结晶性聚氯乙烯 328

四、交联聚氯乙烯 328

七、导电性聚氯乙烯 330

第五节 氯乙烯共聚物 330

一、氯乙烯与乙酸乙烯系列共聚物 331

二、氯乙烯马来酸酯共聚物 334

三、氯乙烯-乙烯共聚物 335

四、氯乙烯乙烯乙酸乙烯酯共聚物 335

五、氯乙烯丙烯共聚物 336

六、氯乙烯-丙烯腈共聚物 336

七、氯乙烯丙烯酸酯共聚物 337

八、氯乙烯-氨基甲酸酯共聚物 337

一、聚氯乙烯共混物 338

九、氯乙烯-乙丙橡胶接枝共聚物 338

第六节 聚氯乙烯共混物和聚氯乙烯增强、复合 338

二、纤维增强聚氯乙烯 344

三、聚氯乙烯填充、复合 345

四、聚氯乙烯塑料金属增强 348

第七节 聚偏二氯乙烯及其共聚物 348

一、聚偏二氯乙烯及其共聚物结构及特性 349

二、聚偏二氯乙烯共聚物的应用 349

参考文献 354

第五章 通用工程塑料 354

第一节 概述 354

一、合金化 355

二、复合化 358

第二节　聚酰胺 360

一、PA6 360

二、PA66 364

三、PA46 368

四、MXD-6 371

五、PA11 375

六、PA12 376

第三节 聚碳酸酯（PC） 377

第四节　聚甲醛 382

第五节　聚苯醚 386

第六节　聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET） 392

第七节　聚对苯二甲酸丁二醇酯 398

参考文献 402

第六章　特种工程塑料 403

第一节 聚苯硫醚 403

一、概况 403

二、聚苯硫醚的特征与性能 404

三、聚苯硫醚的加工与应用 413

四、产品介绍 418

第二节　聚砜类树脂 421

一、双酚A型聚砜 421

二、聚醚砜 434

三、聚苯砜 453

四、聚芳砜 458

第三节　聚醚酮类 463

一、聚醚酮和聚醚醚酮 463

二、其他聚醚酮类 464

三、聚芳醚酮类树脂的性能 465

四、聚芳醚酮的加工应用 465

第四节　聚酰亚胺 465

二、聚苯并噻唑 467

三、聚苯并噁唑 467

一、聚苯并咪唑 467

第五节　其他杂环类树脂 467

四、其他杂环类树脂 468

第六节　 氟塑料 468

一、新型氟树脂 468

二、新型氟塑料制品 478

第七节　有机硅树脂 485

一、硅油 485

二、硅树脂 486

参考文献 494

第七章 其他热塑性塑料 497

第一节　丙烯酸系树脂 497

一、聚甲基丙烯酸甲酯 498

二、挤出成型板 517

三、挤出成型管 520

四、珠光有机玻璃 521

五、特厚有机玻璃 523

六、有机玻璃的改性和功能有机玻璃 524

七、聚甲基丙烯酸甲酯模塑料 539

八、其他聚甲基丙烯酸酯 557

第二节　纤维素塑料 558

一、硝酸纤维素塑料 558

二、乙酸纤维素塑料 560

三、乙基纤维素塑料 562

四、乙酸-丙酸纤维素塑料 563

五、乙烯-丁酸纤维素塑料 563

六、氰乙基纤维素和苄基氰乙基纤维素塑料 564

七、纤维素塑料产品质量指标和国内外生产厂 565

第三节 聚乙烯醇缩醛树脂 569

一、聚乙烯醇缩甲醛树脂 569

二、聚乙烯醇缩丁醛树脂 569

三、其他聚乙烯醇缩醛类树脂 570

第四节　聚氨酯塑料 572

一、聚醚型聚氨酯泡沫塑料 572

三、聚氨酯反应注射成型材料 575

二、聚酯型聚氨酯泡沫塑料 575

四、热塑性聚氨酯工程塑料 580

五、聚氨酯灌浆、堵漏与铺地材料 581

六、热塑性聚氨酯弹性体 582

七、聚氨酯产品指标 584

第五节　烃类树脂 605

一、库马龙树脂 605

二、石油树脂 605

三、聚乙烯基咔唑树脂 606

参考文献 606

第一节　酚醛树脂 608

第八章　热固性塑料 608

一、酚醛树脂的合成和固化反应 609

二、酚醛树脂的生产 617

三、酚醛树脂的改性 618

四、酚醛树脂的加工和应用 622

五、安全与防护 644

六、国内外主要酚醛树脂生产厂和主要酚醛塑料性能 645

七、有关酚醛树脂、模塑料的测试标准目录 646

第二节　氨基塑料 651

一、脲甲醛塑料 651

二、脲甲醛泡沫塑料 657

三、三聚氰胺甲醛模塑料 661

四、脲醛-三聚氰胺甲醛树脂 663

五、国外商品名与生产厂 663

第三节　环氧树脂 667

一、双酚A型环氧树脂 668

二、其他环氧树脂品种 669

三、环氧树脂用固化剂与其他助剂 677

四、环氧树脂的性能与加工应用 680

五、国外商品名和生产厂 682

第四节　不饱和聚酯树脂 685

一、通用型不饱和聚酯树脂 687

二、改性不饱和聚酯树脂 689

三、国外商品名和生产厂 698

第五节　呋喃树脂 701

参考文献 703

第九章　塑料添加剂的作用与应用 705

第一节　概述 705

一、添加剂的种类 705

二、选择添加剂的依据 706

三、协同效应与对抗效应 707

第二节　光稳定剂 708

一、塑料老化的机理及塑料的光稳定化 708

二、光稳定剂的分类 710

三、选用光稳定剂的注意事项 721

四、光稳定性能的测定 722

五、光稳定母粒 722

第三节　抗氧剂及金属钝化剂 723

一、自由基捕捉剂 723

二、氢过氧化物分解剂 728

三、金属钝化剂 728

四、自由基捕捉剂与氢过氧化物分解剂的协同效应 733

五、使用抗氧剂时应注意的事项 733

六、塑料抗老化性能的测试及判断标准 734

一、增塑剂与塑料的相容性 735

第四节　增塑剂及增充剂 735

二、增塑剂的分子结构对其性能的影响 737

三、增塑剂的低温性能 738

四、增塑剂的类别 739

五、增充剂 753

第五节　热稳定剂 753

一、PVC热降解的机理与PVC的热稳定 753

二、热稳定剂的分类 754

三、热稳定助剂 761

四、复合热稳定剂 762

第六节　填料 764

一、粉末填料 765

二、增强纤维 774

三、晶须及金属丝 777

一、抗冲改性剂的作用 778

第七节　抗冲改性剂 778

四、抗冲改性剂在塑料中的应用 779

二、抗冲改性剂应具备的性质 779

三、抗冲改性剂的使用方法 779

一、硅烷化合物 781

第八节　偶联剂 781

二、钛酸酯偶联剂 784

三、其他偶联剂 785

五、使用偶联剂时应注意的问题 788

四、偶联剂的使用方法 788

一、交联剂的作用 789

第九节　交联剂、环氧固化剂及聚氨酯用扩链交联剂 789

二、化学交联剂的种类和性能 790

四、环氧固化剂 797

三、室温交联 797

五、聚氨酯扩链交联剂 798

一、相容剂的作用原理 799

第十节　相容剂 799

二、相容剂的分类 800

三、非反应型及反应型相容剂 801

五、相容剂的分布形式对增容效果的影响 803

四、含反应基团及不饱和键的单体在相容化过程中的应用 803

六、商品化情况 804

一、挥发性发泡剂 805

第十一节　发泡剂 805

二、化学发泡剂 807

三、发泡助剂、发泡母粒、液体发泡剂和泡沫稳定剂 808

四、选择发泡剂时应注意的事项 811

第十二节 润滑剂 812

二、润滑剂的分类 813

一、分子结构对润滑剂性能的影响 813

三、使用润滑剂时需注意的事项 815

第十三节　加工助剂 822

四、工程塑料用的润滑剂 822

一、PVC树脂用的加工助剂 823

一、滑剂与防滑剂 825

二、ABS树脂用的加工助剂 825

三、聚烯烃用的加工助剂 825

四、尼龙、热塑性聚酯等用的加工助剂 825

第十四节 滑剂、防滑剂、防粘连剂、脱模剂和脱水剂 825

三、脱模剂 826

二、防粘连剂 826

一、塑料产生静电的原因 827

四、脱水剂 827

第十五节　抗静电剂 827

二、抗静电剂的作用 828

四、抗静电剂的使用方法和用量 829

三、抗静电剂的种类 829

的判断 837

五、塑料制品抗静电性能 837

七、抗静电剂在改善塑料印刷性上的应用 838

六、使用抗静电剂时应注意的事项 838

一、防雾（滴）剂的作用原理 839

第十六节 防雾（滴）剂 839

二、防雾（滴）剂的种类 840

三、使用防雾（滴）剂需注意的事项 841

一、塑料燃烧的机理及燃烧性能 843

第十七节　阻燃剂 843

二、阻燃剂的作用 844

三、阻燃剂的种类 845

四、阻燃协效剂 852

六、阻燃剂间的协同效应 853

五、阻燃助剂 853

七、阻燃配方设计时应考虑的因素 854

一、最大烟密度和发烟量 855

八、阻燃标准 855

第十八节　消烟剂 855

三、阻燃剂和消烟剂的关系 857

二、消烟剂的类别 857

三、闪光颜料和珠光颜料 858

第十九节　特殊着色剂及荧光增白剂 858

一、荧光颜料 858

二、蓄光颜料 858

四、荧光增白剂 859

一、成核剂的作用与透明度的判断标准 860

第二十节 成核剂及透明剂 860

二、成核剂的种类与注意事项 861

三、透明剂 862

一、防霉剂 863

第二十一节　防霉剂、避鼠剂及防蚁剂 863

三、防（白）蚁剂 864

二、避鼠剂 864

二、光降解剂的作用原理 868

第二十二节　光降解剂 868

一、光降解剂的类别 868

五、使用光降解剂时应注意的事项 871

三、过渡金属化合物与二苯甲酮类化合物的协同效应 871

四、光降解剂母料 871

第二十三节　赋香剂 872

二、香精的选择 873

一、赋香剂母料的组成及要求 873

参考文献 874

三、香味塑料制品的制法和应用范围 874

一、大气环境 878

第十章　塑料使用及加工对塑料性能的要求 878

第一节　应用环境概述 878

二、受力环境 879

三、摩擦环境 880

一、洗衣机的使用环境 882

四、电气环境 882

第二节 家用电器用塑料 882

第三节　建筑用塑料 884

二、电冰箱的使用环境 884

第五节　汽车用塑料 886

第四节　包装用塑料 886

第六节　家具用塑料 887

第七节 塑料加工条件概述 888

第八节　温度、压力和剪切速率对塑料性能的影响 890

第九节 塑料配方设计概述 893

第十节　热稳定配方设计 894

第十一节 各种塑料的耐化学腐蚀性 900

参考文献 904

一、流变学的指导意义 906

第二篇 塑料成型加工技术 906

第十一章 塑料的流变行为 906

第一节　流变学概述 906

二、牛顿流体和非牛顿流体 908

二、流体的连续性方程式和动量方程式 909

第二节 流体流动的基本方式 909

一、稳定流动与不稳定流动 909

三、牛顿粘性定律 912

四、奈维斯托克斯流动方程式 913

五、柏努利方程式 914

一、非牛顿型流体的分类 916

第三节　非牛顿型流体 916

二、粘性系统 917

四、粘弹性系统 920

三、有时间依赖性的系统 920

五、各种流体的力学模型 923

第四节 塑料的粘弹性行为 926

一、分子量和分子量分布的影响 929

第五节 影响流体流变性的因素 929

三、组成的影响 930

二、支化度的影响 930

四、温度的影响 931

五、压力的影响 933

第六节 流体在简单几何形状导管内的流动 935

第七节　流变行为的测量 945

第八节　例题 950

一、国产塑料熔体的流变行为 956

第九节　塑料的流变数据 956

二、塑料的蠕变性能 964

参考文献 992

第一节　概述 996

第十二章　塑料的加热与冷却 996

第二节　塑料的热物理性能 998

一、热力学第一定律 1008

第三节 塑料的热力学性质 1008

二、热力学第二定律 1024

第四节　传热 1025

一、热传导 1025

二、对流传热 1030

三、总传热速率方程式 1035

四、传热单元数法 1036

五、辐射传热 1036

六、辐射和对流的联合传热 1038

七、加热 1039

第五节　例题 1043

参考文献 1050

第十三章　混合 1050

第一节　概述 1052

第二节 总均匀性或混合度 1054

第三节　混合物的织态 1057

第四节　层流的简单混合 1058

第五节　分散混合 1062

第六节　混合设备 1065

参考文献 1067

第十四章　塑料的干燥 1068

第一节 概述 1068

第二节 塑料粒料干燥的特殊性 1068

第三节　沸腾干燥 1070

第四节 减湿料斗式干燥机组 1074

第五节 介电与微波加热干燥 1077

第六节 怎样选用干燥设备 1079

第七节 干燥与流态化 1080

参考文献 1080

第十五章 塑料粒料与粉料的气力输送 1081

第一节 国内外塑机加料系统的现状 1081

一、沉降速度和悬浮速度 1082

第二节　气力输送的基本原理、形式和特点 1082

二、输料管中物料的运动状态 1083

三、最低气流速度 1083

四、气力输送的分类 1084

五、气力输送装置的形式 1085

第三节 对气力输送装置网路部件的要求 1091

一、接料器 1091

二、卸料器 1092

三、高压离心风机 1093

四、输料管及其附件 1094

第四节 气力输送网路的设计与计算 1094

第五节 气力输送装置的检测和计算 1100

参考文献 1101

第十六章　塑料合金 1102

第一节 塑料合金发展概况 1102

二、塑料合金分类 1104

一、塑料合金定义 1104

第二节 塑料合金定义和分类 1104

第三节 塑料合金化技术开发动向 1106

第四节 聚合物的相容性 1112

一、相容性的表征 1112

二、改善相容性的方法 1116

第五节 塑料合金的形态结构及其对性能的影响 1117

一、海岛结构 1117

二、两相连续结构 1118

三、两相交错层状结构 1118

四、含有结晶组分的形态结构 1119

第六节 主要塑料合金开发动向 1119

一、PC系塑料合金 1119

二、PA（尼龙）系塑料合金 1120

三、PPO系塑料合金 1121

四、PBT系塑料合金 1122

六、ABS系合金 1123

五、POM系合金 1123

七、PVC系塑料合金 1124

八、PO系塑料合金 1126

九、PS系塑料合金 1127

十、其他塑料合金 1127

第七节 塑料合金的应用及发展趋势 1127

一、塑料合金的应用 1127

二、塑料合金的发展趋势 1134

参考文献 1136

第十七章 塑料的填充改性 1138

第一节 概述 1138

第二节 添加型或填充型添加剂的品种和作用 1138

一、添加型 1138

二、填充型 1148

第三节 添加剂加入方法和复合混配工艺 1151

一、填充剂复合效果模型 1152

第四节 填充剂复合效果 1152

二、填充剂的复合效果和偶联剂、表面处理剂 1155

三、影响填充、复合性能的主要因素 1157

四、热塑性塑料填充改性的效果 1158

第五节 塑料填充改性的品种和性能 1165

第六节 几种树脂填充改性的动向 1168

一、聚甲醛 1169

二、聚四氟乙烯 1171

三、聚苯硫醚 1175

四、聚酰胺 1178

第七节 功能高分子材料制品的发展 1184

参考文献 1187

第十八章 塑料的增强改性 1188

第一节 概述 1188

第二节　增强剂 1189

第三节 聚合物与增强剂间的界面化学偶联剂 1192

第四节　成型工艺和设备 1194

一、原材料要求 1195

二、玻璃纤维增强塑料的成型工艺 1196

三、纤维增强热塑性塑料用设备 1201

第五节 增强改性塑料品种的数据表 1201

第六节　玻璃纤维增强热塑性塑料的应用 1224

第七节　GMT热塑性增强复合塑料 1225

参考文献 1230

第十九章　挤出成型之一 1232

第一节　概述 1232

一、挤出机的组成和分类 1232

二、挤出机主要参数 1233

第二节　挤出理论 1235

一、塑料在螺杆中的流动理论 1235

二、挤出机的特性 1242

一、螺杆设计 1245

第三节　螺杆 1245

二、螺杆选择 1249

三、几种新型螺杆 1250

第四节 双螺杆挤出机 1257

一、双螺杆挤出机的特征 1257

二、双螺杆挤出机的分类 1258

三、双螺杆挤出机的主要技术参数 1260

四、双螺杆的啮合机理和特性 1264

五、同向双螺杆捏和块机理和特性 1266

六、同向和异向双螺杆的差别 1267

七、双螺杆挤出机的应用和加工技术 1269

第五节 塑料管材的挤出成型 1271

一、塑料管材挤出成型的发展 1271

二、各种塑料加工特性参数 1274

三、塑料管材加工技术 1275

第六节 塑料棒材挤出成型 1284

二、塑料棒材挤出设备结构特点 1285

三、塑料棒材挤出工艺特点 1286

四、几种热塑性塑料棒材挤出成型工艺条件 1287

第七节 塑料异型材挤出 1289

一、塑料异型材的分类及产品截面形状设计要求 1290

二、异型材机头模唇的设计要点 1292

三、异型材冷却定型方法的选用 1296

第八节 塑料板材挤出成型 1298

一、挤出板成型中的主要设备 1299

二、挤出板材工艺 1306

三、塑料挤出板材不正常现象及解决办法 1308

参考文献 1314

第一节 双向拉伸薄膜概述 1316

一、高分子薄膜双向拉伸技术的发展 1316

第二十章　挤出成型之二 1316

二、高分子薄膜双向拉伸方式及其应用 1318

三、几种高分子薄膜的双向拉伸 1318

第二节　热塑性聚酯薄膜性能及用途 1320

一、热塑性聚酯薄膜的性能 1320

二、热塑性聚酯薄膜的用途 1322

第三节 热塑性聚酯薄膜成型加工技术 1323

一、拉膜用热塑性聚酯切片 1324

二、热塑性聚酯切片的干燥 1326

三、热塑性聚酯铸片 1329

四、热塑性聚酯薄膜的双向拉伸 1339

五、热塑性聚酯薄膜的收卷、分切、检验及包装 1358

六、热塑性聚酯薄膜的回收造粒 1360

第四节 布斯Ko-Kneader连续混炼机 1362

一、历史 1362

二、工作原理 1363

三、剪切速率 1367

四、比例放大 1368

五、停留时间范围和分布 1370

六、设计特点 1370

七、布斯混炼机的应用 1375

参考文献 1383