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汽车产品全生命周期工程
汽车产品全生命周期工程

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经济

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  • 作 者:周大森著
  • 出 版 社:北京:北京工业大学出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787563922505
  • 页数:195 页
图书介绍:本书紧密结合当今国内外汽车市场的现状,揭示了汽车全生命周期对生态环境的影响,介绍了汽车产品生命周期评估的技术框架、研究现状、评价方法和存在的问题。
《汽车产品全生命周期工程》目录

前言 1

第1章 循环经济与汽车生命周期 1

1.1循环经济概述 1

1.1.1循环经济的定义及内涵 1

1.1.2循环经济的特征及原则 3

1.1.3发展循环经济的意义 5

1.1.4国内外循环经济发展情况 6

1.2汽车产品全生命周期简介 8

1.2.1产品全生命周期理论 8

1.2.2产品多生命周期理论 10

1.2.3汽车全生命周期工程 10

1.3绿色设计简介 12

1.3.1绿色设计的内涵 12

1.3.2绿色设计的关键技术 12

1.3.3绿色设计的步骤与方法 14

1.4汽车产品回收利用现状与前景 15

1.4.1国内汽车产品回收利用现状 15

1.4.2国外汽车产品回收利用现状 16

1.4.3汽车产品回收利用发展前景 18

第2章 废旧汽车的回收 20

2.1废旧汽车评估 20

2.1.1废旧汽车评估的内容 20

2.1.2废旧汽车评估方法 22

2.2汽车可回收利用性分析 26

2.2.1汽车产品回收方式 26

2.2.2产品可回收性设计要求 28

2.3废旧汽车回收运作 31

2.3.1废旧汽车回收运作简介 31

2.3.2国外废旧汽车回收运作现状 32

2.3.3国内废旧汽车回收运作现状 38

2.4汽车回收物流系统 40

2.4.1逆向物流系统 40

2.4.2汽车回收逆向物流 41

第3章 废旧汽车的拆解 46

3.1废旧汽车可拆解回收分析 46

3.1.1拆解回收的基本概念 46

3.1.2汽车产品拆解回收模型的建立 46

3.1.3汽车产品可拆解性评价 48

3.2整车拆解 49

3.2.1拆解工艺组织 49

3.2.2拆解的预处理工艺 50

3.2.3拆解处理 57

3.2.4清洗拆解下的总成和部件 65

3.3汽车可利用总成的深度拆解 71

3.3.1发动机的拆解 71

3.3.2变速器的拆解 74

3.3.3转向系的拆解 82

3.3.4发电机的拆解 84

3.3.5起动机的拆解 86

3.4汽车拆解流程管理模块介绍 88

3.4.1报废汽车回收管理系统主体流程 88

3.4.2零件信息管理模块 88

3.4.3统计输出模块 88

第4章 废旧汽车再制造零部件的检测 92

4.1零件检测概述 92

4.1.1零件的检测分类 92

4.1.2零件检测分类的要求 92

4.2零件检测的内容 92

4.3典型零部件的检测 94

4.3.1螺纹连接件的检测 94

4.3.2传动轴的检测 94

4.3.3轴承的检测 95

4.4发动机再制造零部件的检测 97

4.4.1发动机缸体零件的检测 97

4.4.2发动机运动件的检测 98

4.5底盘各总成主要零部件的检测 101

4.5.1离合器的检测 101

4.5.2变速器的检测 103

4.5.3驱动轴的检测 113

4.5.4转向器的检测 113

4.5.5制动器的检测 115

4.6起动机的检测 116

4.6.1电枢的检测 116

4.6.2炭刷与炭刷弹簧的检测 118

4.6.3磁场线圈的检测 118

4.6.4小齿轮及单向离合器的检测 119

4.6.5电磁开关的检测 119

4.6.6检测电枢轴与衬套的磨损情况 120

4.7发电机再制造零件的检测 120

4.7.1转子绕组的检测 120

4.7.2交流发电机电刷的检测 121

4.7.3电刷架和电刷弹簧的检测 121

4.7.4端盖和带轮的检测 121

4.7.5交流发电机的轴承的检测 121

4.8汽车电子产品再制造零件的检测 121

4.8.1汽车电子产品的分类 122

4.8.2传感器主要静态性能指标计算方法 123

4.8.3典型汽车电控系统传感器静态工作特性 125

4.8.4汽车电控系统的ECU 129

第5章 汽车产品的再制造 131

5.1再制造工程的内涵 131

5.1.1再制造工程的定义 131

5.1.2再制造与维修和再循环的区别 132

5.1.3再制造工程的学科体系框架 133

5.2再制造工程设计基础 134

5.2.1失效产品再制造性评价 134

5.2.2汽车零部件的失效 135

5.2.3寿命预测及剩余寿命评估 144

5.2.4再制造过程的模拟与仿真研究 146

5.3再制造工程关键加工技术 147

5.3.1传统加工技术 147

5.3.2现代高新加工技术 155

5.4再制造产品的装配 163

5.4.1装配方法 163

5.4.2总成磨合 165

5.4.3总成检验 168

5.5再制造工程质量控制 168

5.5.1再制造毛坯的质量检验 168

5.5.2再制造产品的检测与评价 168

5.5.3再制造产品的可靠性分析 169

5.6再制造工程技术设计 171

5.6.1再制造工艺与技术装备 171

5.6.2再制造技术经济 174

5.6.3再制造组织管理 175

5.6.4再制造物流 175

5.7再制造工程中的生产者延伸责任制 176

5.7.1生产者延伸责任制概述 176

5.7.2生产者延伸责任制的实践 177

5.7.3生产者延伸责任制在再制造工程中的意义 178

第6章 废旧汽车材料回收利用 180

6.1汽车废旧工作液的回收利用 180

6.1.1汽车废旧润滑油的回收利用 180

6.1.2汽车冷却液的回收利用 181

6.2废旧轮胎的回收利用 181

6.2.1轮胎翻新 181

6.2.2轮胎作为橡胶材料的回收利用 182

6.2.3生产胶粉 183

6.3废旧汽车玻璃的回收利用 184

6.3.1废旧汽车玻璃回收利用方式 184

6.3.2废旧汽车玻璃用于建筑材料和复合材料的方式 185

6.4废旧汽车塑料的回收利用 185

6.4.1塑料在汽车上的使用 185

6.4.2废旧汽车塑料产品的回收利用 186

6.5废旧汽车金属的回收利用 187

6.5.1废旧汽车钢铁的回收 187

6.5.2废旧汽车铝合金的回收利用 188

6.5.3废旧汽车铜和铅的回收 191

6.5.4废旧汽车排气催化器中的贵金属的回收 191

参考文献 194

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