表面覆盖层的结构与物性PDF电子书下载

1 金属材料的表面保护 1

1.1 金属材料的腐蚀 1

1.1.1 金属材料的腐蚀过程 1

1.1.2 金属材料腐蚀的类型 2

1.1.3 钢铁的腐蚀 7

1.2 钢铁的表面保护方法 8

1.3 金属材料的表面覆盖层 10

1.3.1 按表面层的材料分类 10

1.3.2 按表面层的功能和特性分类 12

1.3.3 按表面层的作用原理分类 13

1.3.4 按表面层的形成工艺方法分类 13

参考文献 20

2 电镀层与电刷镀层 22

2.1 电镀层 22

2.1.1 电镀原理 22

2.1.2 电镀的应用 26

2.1.3 电镀层的微观结构 27

2.1.4 电镀层的性能 37

2.1.5 电镀层的缺陷 44

2.2 电刷镀层 45

2.2.1 概述 45

2.2.2 刷镀的应用 47

2.2.3 刷镀层的结构与性能 48

参考文献 86

3 化学镀层 89

3.1 概述 89

3.1.1 化学镀的概念及原理 89

3.1.2 化学镀与电镀及置换镀的区别 89

3.1.3 化学镀的主要特点 90

3.1.4 化学镀液的基本组成 90

3.1.5 可用化学镀方法获得的镀层 91

3.2 化学镀镍 91

3.2.1 化学镀镍的基本原理 91

3.2.2 化学镀镍的应用 92

3.2.3 化学镀镍层的结构与性能 92

3.3 化学镀铜 113

3.3.1 化学镀铜的基本原理 113

3.3.2 化学镀铜的应用 114

3.3.3 化学镀铜层的结构 114

3.3.4 化学镀铜层的性能 116

参考文献 116

4 化学转化膜 118

4.1 概述 118

4.1.1 化学转化膜的定义 118

4.1.2 化学转化膜的分类 119

4.2 磷化膜 119

4.2.1 磷化膜的定义 119

4.2.2 磷化膜的种类 119

4.2.3 磷化膜的形成机理 120

4.2.4 磷化膜的应用 120

4.2.5 磷化膜的质量评价 121

4.2.6 钢的磷化膜组成与结构 121

4.2.7 其他基材上的磷化膜 128

4.2.8 磷化膜的性能 144

4.3 化学氧化膜 145

4.3.1 钢的氧化膜 145

4.3.2 铝的氧化膜 148

4.3.3 镁的氧化膜 151

参考文献 154

5 热浸镀层与热喷涂层 155

5.1 热浸镀层 155

5.1.1 热浸镀的定义 155

5.1.2 热浸镀层的种类 155

5.1.3 热浸镀工艺及其分类 156

5.1.4 热浸镀锌 157

5.2 热喷涂层 160

5.2.1 热喷涂的定义 160

5.2.2 热喷涂方法的分类 160

5.2.3 热喷涂技术的特点 162

5.2.4 热喷涂层的形成及结构 162

5.2.5 热喷涂的应用 165

参考文献 165

6 有机涂层 167

6.1 概述 167

6.2 涂料的组成及分类 167

6.2.1 涂料的组成 167

6.2.2 涂料的分类 171

6.2.3 涂料的发展方向 172

6.3 涂膜的形成机理 173

6.3.1 物理成膜方式 173

6.3.2 化学成膜方式 174

6.4 涂层结构与物性 175

6.4.1 常用的物理性能指标 175

6.4.2 常用的化学性能指标 176

6.4.3 常用涂料的结构与涂层的性能 176

6.5 涂层选择与涂装施工 190

6.5.1 涂层的作用 190

6.5.2 涂料的选择 190

6.5.3 涂装施工 192

参考文献 194

7 表面覆盖层的结构分析与性能检测 195

7.1 表面覆盖层结构的分析方法 195

7.1.1 表面形貌的分析 195

7.1.2 表面成分和原子状态分析 209

7.1.3 微结构的分析 218

7.2 表面覆盖层性能的检测 226

7.2.1 表面覆盖层的厚度测量 226

7.2.2 表面覆盖层的附着强度试验 229

7.2.3 表面覆盖层的腐蚀试验 235

7.2.4 表面覆盖层的孔隙率试验 239

参考文献 241