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工业技术

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  • 作 者:张凤山,张春华主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787111277965
  • 页数:534 页
图书介绍:本书为新型挖掘机维修技术书籍,主要介绍挖掘机的构造与原理。本册主要介绍挖掘机的结构原理以及小松PC200-5、PC200-6等型号挖掘机的拆装、故障诊断与维修。
《挖掘机实用维修手册 上》目录

第一章 挖掘机构造概述 1

第一节 概述 1

一、单斗挖掘机的用途和分类 1

二、单斗挖掘机的主要技术参数 2

第二节 液压挖掘机的基本构造 4

一、工作装置 4

二、回转装置 6

三、行走装置 7

四、液压传动系统 8

第三节 挖掘机构造特点简介 8

一、WY100型液压挖掘机 8

二、WY160型液压挖掘机 9

三、部分进口液压传动挖掘机的液压系统简介 12

四、WLY60型挖掘机 12

第四节 挖掘机使用注意事项 17

一、机械式单斗挖掘机使用注意事项 17

二、液压式单斗挖掘机使用注意事项 17

第二章 液压挖掘机回转装置 18

第一节 回转装置 18

一、对回转机构的基本要求 18

二、回转机构的传动方式及特点 18

三、回转支撑的结构及特点 21

第二节 转台 25

第三章 液压挖掘机行走装置 27

第一节 履带式行走装置 27

一、组成与工作原理 27

二、履带式行走装置的结构 28

三、履带式行走装置的传动方式 32

第二节 轮胎式行走装置 34

一、轮胎式行走装置的型式 34

二、轮胎式行走装置的结构 34

第四章 液压挖掘机液压系统 39

第一节 概述 39

一、基本要求 39

二、液压系统的类型 39

第二节 基本回路和辅助回路 40

一、基本回路 40

二、辅助回路 44

第三节 液压系统 45

一、单泵或双泵单回路定量系统 46

二、双泵双回路定量系统 48

三、多泵多回路定量系统 49

四、双泵双回路分功率调节变量系统 50

五、双泵双回路全功率调节变量系统 51

六、多泵多回路变量、定量混合系统 53

第五章 液压挖掘机操纵系统 55

第一节 作业操纵系统 55

第二节 轮胎式液压挖掘机转向操纵系统 58

一、对转向机构的基本要求 58

二、轮胎式液压挖掘机转向方式 59

三、转向原理 59

四、转向机构的结构型式 60

第三节 液压随动系统在液压挖掘机操纵系统中的应用 63

一、液压随动系统在转向机构上的应用 63

二、液压随动系统在制动器上的应用 63

第六章 液压挖掘机控制系统 65

第一节 发动机的控制系统 65

一、电子功率优化系统 65

二、自动怠速装置 66

三、电子调速器 70

四、电子油门控制系统 70

第二节 液压元件控制系统 73

一、功率控制系统 73

二、流量控制系统 74

三、组合控制系统 75

第三节 液压控制阀控制系统 85

一、先导型控制系统 85

二、负荷传感控制系统 86

三、完全负荷传感控制系统 88

第四节 执行元件控制系统 88

一、行走自动二速系统 88

二、转台回转摇晃防止机构 89

三、工作装置控制系统 89

第五节 液压挖掘机整机控制系统 91

一、液压油温度控制系统 91

二、液压挖掘机工况监测与故障查找系统 92

三、自动挖掘控制系统 93

四、遥控挖掘机 95

五、液压挖掘机综合控制系统 96

第七章 液压挖掘机走合与使用 97

第一节 挖掘机的走合 97

第二节 液压挖掘机起动 98

一、挖掘机起动注意事项 98

二、起动和停止发动机运转 98

第三节 液压挖掘机行走注意事项 101

第四节 液压破碎器的技术使用 102

一、液压破碎器的选用原则 102

二、液压破碎器的正确使用 102

三、YC70型液压破碎器的故障诊断与排除 103

四、液压油及过滤器的更换 103

第五节 挖掘机用液压元件常见故障的诊断与排除 104

一、液压泵常见故障诊断与排除 104

二、液压马达常见故障与排除 111

三、液压缸常见故障与排除 113

四、液压控制阀常见故障与排除 117

五、方向控制阀 123

六、流量控制阀 128

七、常见故障排除方法 130

八、挖掘机液压系统故障分析 133

第八章 小松PC200型挖掘机 135

第一节 技术参数 135

一、规格尺寸 135

二、技术参数 135

三、质量一览表 140

四、给油/水量一览表 143

第二节 终传动系统构造与工作原理 144

一、终传动总成的构造 144

二、终传动总成的工作原理 146

第三节 回转支承与回转机构构造与工作原理 150

一、回转支承 151

二、转台结构 151

三、传动工作原理 151

第四节 液压泵构造与工作原理 153

一、液压泵的构造 153

二、液压泵的工作原理 155

第五节 自减压阀构造与工作原理 162

一、自减压阀构造 162

二、自减压阀工作原理 162

第六节CLSS构造与工作原理 165

一、CLSS构成 165

二、基本原理 165

三、CLSS操作阀 166

第七节 回转马达构造与工作原理 175

一、回转马达的构造 175

二、回转马达的工作原理 177

第九章 小松200—7型挖掘机构造与维修 178

第一节 整机规格及燃油、润滑油和冷却液容量标准 178

一、规格 178

二、燃油、润滑油 181

三、防冻液 181

第二节 小松挖掘机结构和功能 182

一、部件结构介绍 182

二、泵的功能、结构与工作过程 185

三、LS阀、PC阀、伺服柱塞 189

四、控制阀 201

五、CLSS 213

六、回转马达 226

七、溢流阀部分 229

八、防反转阀 230

九、行走马达 230

十、工作装置 236

第三节 故障诊断 250

一、故障诊断时的注意事项 250

二、电气设备使用注意事项 251

三、插头和导线线束的拆卸与安装及干燥 253

四、电路故障诊断的注意事项 254

五、使用液压设备时的注意事项 254

六、故障诊断前的检查 255

七、电气系统的故障诊断(E模式) 264

八、液压和机械系统的故障诊断(H模式) 267

九、机器监控系统的故障诊断(M模式) 284

十、自动润滑系统的故障诊断(D模式) 298

第十章 小松PC200—6、 PC220L—6型挖掘机测试与调整 303

第一节 发动机测试和调整 303

一、喷油正时的检查和调整 303

二、润滑油压力的测量 304

三、发动机转速传感器的调整 304

四、压缩机传动带张紧装置的检查和调整 305

五、发动机控制系统内的意外泄漏 305

第二节 回转及张紧装置的检查调整 306

一、回转支承间隙的测量 306

二、履带板张紧装置的检查与调整 307

三、工作装置、回转和行走的液压油路内液压油的检查和调整 307

第三节 控制油路及泵控制系统检查与调整 310

一、控制油路压力的检查和调整 310

二、泵PC控制油路油压的检查和调整 311

三、泵LS控制油路油压的检查和调整 313

第四节 电磁阀输出压力的测量 315

第五节PPC阀输出压力测量及回转PPC阀调整 317

一、PPC阀输出压力的测量 317

二、工作装置和回转PPC阀的调整 317

第六节 液压油路的测试和调整 318

一、工作装置液压漂移位置的检查 318

二、液压油路内残余压力的释放 319

三、漏油量的测量 319

四、各装置的排气 320

第十一章 小松挖掘机电气故障诊断 323

第一节 二极管的检查程序 323

第二节 多功能监控器的特殊功能 324

一、监控器功能 324

二、操作人员菜单的操作和显示 325

第三节E模式故障诊断 331

一、故障诊断表中包括的信息 331

二、故障诊断信息 331

第四节H模式故障诊断 363

第十二章 日立EX220—3型挖掘机 380

第一节 上部转台 380

一、液压泵组 380

二、回转装置 382

三、控制阀组 385

四、先导阀 390

五、其他阀 392

第二节 下部行走机构 396

一、行走减速器 396

二、行走马达 397

三、行走速度选择阀 397

四、行走制动阀 399

五、行走操作 399

六、中央旋转接头 400

七、履带调整装置 401

第三节 电气控制系统 401

一、概述 401

二、发动机控制电路 402

三、泵阀控制电路 403

四、其他控制电路 404

五、诊断与监测功能 406

六、发动机控制系统 406

第四节 液压系统 407

一、概述 407

二、控制系统 408

三、阀控制 411

四、其他控制 412

五、液压系统原理图 414

第五节 检测与调整 416

一、先导初级压力的检测与调整 416

二、先导次级压力的检测与调整 416

三、比例电磁阀的压力设定(PC压力) 416

四、行走速度选择压力检测 417

五、主泵输出压力(操纵杆位于空档位置)检测 417

六、溢流阀压力的检测与调整 417

七、主泵流量的检测 418

八、回转马达泄漏量测试 419

九、行走马达泄漏量测试 420

第十三章 日立EX200—5型和EX220—5型挖掘机 422

第一节 主要技术参数和结构特点 422

一、主要技术参数 422

二、结构特点 425

第二节 液压传动系统 427

一、液压泵系统 427

二、主操作阀 430

三、先导操纵阀 441

四、回转装置 444

五、行走装置 446

六、其他液压元件 452

七、液压系统原理图 457

第三节 电气控制系统 457

一、主电路系统 457

二、控制系统 459

第四节 检测与调整 464

一、整机性能检测参数 464

二、电气控制系统检测参数 467

第十四章 日立挖掘机故障诊断 471

第一节 故障码显示Dr.EX时的故障诊断 471

一、Dr.EX故障码明细表 471

二、故障码诊断 471

三、传感器工作范围测量条件与开关设定 474

第二节 故障码不显示Dr.EX时的故障诊断 475

一、故障征兆与故障单元的对应关系 475

二、怎样阅读故障诊断流程表 475

三、发动机的故障诊断 493

四、执行机构控制系统故障诊断 500

五、前端附件控制系统故障诊断 502

六、回转系统故障诊断 507

七、行走系统故障诊断 508

第三节 仪器仪表的故障诊断 513

一、冷却液温度表的故障 513

二、燃油表的故障 514

三、指示灯检查系统的故障 514

四、液位检查开关的故障 514

五、发动机油位指示器的故障 515

六、冷却液指示器的故障 515

七、液压油油位指示器的故障 517

八、交流发电机指示器的故障 518

九、发动机油压力指示器的故障 518

十、过热指示器的故障 519

十一、燃油油位指示器的故障 519

十二、空滤器堵塞指示器的故障 520

十三、蜂鸣器故障 520

十四、小时表故障 521

第四节 电气系统故障诊断 522

一、检验和保养的注意事项 522

二、熔丝连续性试验 523

三、对插头拆开的说明 524

四、熔线的检验和更换 524

五、蓄电池电压检查 525

六、交流发电机故障诊断 525

七、连续性检查 526

八、电压和电流检查 527

九、电路检查 533

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