自动化生产线安装与调试PDF电子书下载

第零篇 项目引导——教学设计 1

一、指导思想 1

二、教学设计 2

小结 4

第一篇　项目开篇——自动化生产线简介任务一 了解自动化生产线及应用 6

任务二 认知YL-335型自动化生产线 8

小结 14

第二篇　项目备战——自动化生产线核心技术应用任务一 自动化生产线中传感器的使用 16

子任务一　磁性开关简介及应用 17

子任务二　光电开关简介及应用 19

子任务三　光纤式光电接近开关简介及应用 21

子任务四 电感接近开关简介及应用 23

子任务五　光电编码器简介及应用 24

任务二 自动化生产线中的异步电动机控制 26

子任务一　交流异步电动机的使用 26

子任务二　通用变频器驱动装置的使用 27

任务三 伺服电动机及驱动器在自动化生产线中的使用 34

子任务一　认知交流伺服电动机及驱动器 35

子任务二　伺服电动机及驱动器的硬件接线 37

子任务三　伺服驱动器的参数设置与调整 40

任务四 气动技术在自动化生产线中的使用 42

子任务一　气泵的认知 44

子任务二　气动执行元件的认知 44

子任务三　气动控制元件的认知 45

任务五　可编程控制器在自动化生产线中的使用 50

子任务一　S7—200PLC结构与认知 51

子任务二　PLC的位置控制 54

子任务三　PLC位移的测量 62

任务六 通信技术在自动化生产线中的使用 66

子任务一　认知PPI通信 66

子任务二　网络读／写命令的使用 69

子任务三　网络读／写命令向导的使用 71

任务七 人机界面及组态技术在自动化生产线中的使用 75

子任务一　认知人机界面TPC7062K和MCGS嵌入版工控组态软件 76

子任务二　TPC7062K与PLC的接线与工程组态 79

第三篇　项目迎战——自动化生产线各单元安装与调试任务一　供料单元的安装与调试 83

子任务一　与供料单元的初次见面 83

子任务二　供料单元的控制 84

子任务三　供料单元技能训练 88

任务二 加工单元的安装与调试 94

子任务一　初步认识加工单元 94

子任务二　加工单元的控制 96

子任务三　加工单元技能训练 99

任务三 装配单元的安装与调试 102

子任务一　初步认识装配单元 103

子任务二　装配单元的控制 108

子任务三　装配单元技能训练 110

任务四 分拣单元的安装与调试 116

子任务一　与分拣单元的初次见面 117

子任务二　分拣单元的控制 118

子任务三　分拣单元技能训练 121

任务五　输送单元的安装与调试 125

子任务一　与输送单元的初次见面 126

子任务二　输送单元的控制 128

子任务三　输送单元技能训练 132

第四篇　项目决战——自动化生产线安装与调试任务一　YL-335B自动化生产线设备安装 140

子任务一　元件的检查 142

子任务二　YL—335B自动化生产线输送站的装配 142

子任务三　YL—335B自动化生产线供料站的装配 143

子任务四 YL—335B自动化生产线加工站的装配 143

子任务五　YL—335B自动化生产线装配站的装配 143

子任务六　YL—335B自动化生产线分拣站的装配 144

任务二　YL-335B自动化生产线气路的连接 146

子任务一　YL—335B自动化生产线主气路连接 146

子任务二　YL—335B自动化生产线各站的气路连接 147

任务三 YL-335B自动化生产线电路设计和电路连接 149

子任务一　YL—335B自动化生产线电路图设计 150

子任务二　各站电路的连接 150

任务四 程序编制和程序调试 154

子任务一　网络的组建及人机界面设置 155

子任务二　程序设计 162

任务五 自动化生产线调试与故障分析 188

子任务一　YL—335B自动化生产线系统手动工作模式测试 189

子任务二　自动化生产线自动工作模式测试 189

第五篇　项目挑战——自动化生产线技术拓展知识任务一　PROFIBUS技术 198

子任务一 与PROFIBUS的初次见面 198

子任务二 了解PROFIBUS的基本性能 199

任务二　工控组态 202

子任务一　与组态的初次见面 202

子任务二　了解MCGS组态软件性能 203

任务三 工业机器人 206

子任务一　与工业机器人的初次见面 207

子任务二　了解工业机器人的性能 208

任务四 柔性生产线技术的展望 210

子任务一　什么是柔性生产线 210

子任务二 了解柔性生产线工艺设计的主要原则 212