化工设备与机器 下PDF电子书下载

第三篇 化工机器 2

第13章 机械传动 2

1传动概论 2

1.1传动及其组成 2

1.2常用传动的特性参数 3

1.3传动的类型 3

2带传动 4

2.1带传动原理和类型 4

2.2带传动特点 6

2.3带的传动比及传动效率 6

2.4带传动的常见形式及主要失效形式 7

2.5 Ⅴ带的安装、使用和维护 7

2.6 Ⅴ带使用和维护 10

3齿轮传动 11

3.1齿轮传动的类型及特点 11

3.2标准渐开线直齿圆柱齿轮 12

3.3渐开线斜齿圆柱齿轮 13

3.4直齿圆锥齿轮 14

3.5齿轮传动的传动比 14

3.6蜗杆蜗轮传动 15

3.7齿轮损伤形式与修理 15

4链传动 19

4.1链传动概述 19

4.2链条的种类、结构特点和用途 20

4.3链传动的传动比 21

4.4链传动件的安装 21

4.5链传动的使用和维护 24

5螺纹连接 24

5.1螺纹的形成及种类 24

5.2螺纹术语 25

5.3螺纹紧固件的类型选择 27

5.4扳手空间 28

5.5螺纹连接装配 30

5.6螺纹维修 35

6键连接 35

6.1键连接的类型、特点及应用 36

6.2键连接的强度计算 37

6.3键连接装配 37

6.4键及键槽的修复 39

7销连接 39

7.1销连接的类型、特点及应用 39

7.2销连接的强度计算 39

7.3销连接装配 41

思考题 42

第14章 轴与轴承 43

1轴 43

1.1轴的分类 43

1.2轴的常用材料 44

1.3轴的结构设计简介 44

1.4零件在轴上的固定方法 45

2滚动轴承 46

2.1滚动轴承的结构、类型及特点 46

2.2滚动轴承的代号 46

2.3滚动轴承的类型选择 49

2.4滚动轴承的装配 50

2.5滚动轴承常见故障特征与原因分析 53

2.6滚动轴承的润滑与密封 55

2.7滚动轴承判废标准 57

3滑动轴承 57

3.1滑动轴承的特点 57

3.2向心滑动轴承的类型及结构 58

3.3轴瓦和轴承衬 59

3.4滑动轴承的装配 59

3.5滑动轴承的损坏类型、原因与处理方法 60

3.6滑动轴承的判废标准 61

4联轴器 62

4.1刚性联轴器 62

4.2弹性联轴器 64

4.3装配 66

思考题 68

第15章 泵 69

1概述 69

1.1化工生产对泵的特殊要求 69

1.2泵的分类 70

1.3泵的主要性能参数 71

2离心泵 75

2.1工作原理和适用范围 75

2.2离心泵的型号编制 76

2.3结构 77

2.4特性曲线 81

2.5主要零部件结构 81

2.6离心泵的维护 84

2.7离心泵检修 85

3往复泵 94

3.1往复泵的应用与分类 94

3.2往复泵的特点及应用场合 96

3.3往复泵的工作原理 96

3.4往复泵的结构与特点 97

4齿轮泵 99

4.1工作原理 99

4.2齿轮泵的特殊问题 100

4.3齿轮泵的规格型号 101

5旋涡泵 102

5.1工作原理 102

5.2旋涡泵的特点 102

6真空泵 103

6.1概述 103

6.2工作原理 104

6.3典型结构介绍 104

7螺杆泵 105

7.1工作原理 105

7.2螺杆泵的工作特点 105

7.3典型结构介绍 106

8流体作用泵 106

8.1工作原理 106

8.2分类 107

8.3特点 107

9磁力泵 107

10射流泵 108

10.1工作原理 108

10.2应用 109

11泵的维护管理 110

11.1启动前的准备 110

11.2启动 110

11.3运行和维护 111

11.4停车 111

思考题 112

第16章 压缩机 113

1概述 113

1.1压缩机的分类 113

1.2各类压缩机的适用范围 114

2活塞式压缩机 114

2.1活塞式压缩机的基本构造及其分类 114

2.2活塞式压缩机的工作原理 116

2.3常用活塞式压缩机简介 117

2.4活塞式压缩机的运转 119

2.5活塞式压缩机的操作与维护 122

2.6活塞式压缩机的检修技术 125

3离心式压缩机 130

3.1离心式压缩机的基本构造及分类 131

3.2离心式压缩机的工作原理 132

3.3离心式压缩机的主要性能参数 133

3.4离心式压缩机的主要零部件 133

3.5离心式压缩机的维护 141

3.6离心压缩机的检修内容 146

4其他压缩机 150

4.1螺杆式压缩机 150

4.2单螺杆式压缩机 151

4.3滚动活塞式压缩机 151

4.4滑片式压缩机 152

4.5液环式压缩机 152

4.6涡旋式压缩机 152

4.7轴流式压缩机 153

4.8轴流离心混合式压缩机 154

思考题 154

第17章 风机 155

1风机概述 155

1.1风机的分类 155

1.2主要性能参数 156

1.3风机的型号编制 157

2离心式风机 158

2.1离心式风机的结构 158

2.2离心式风机的工作原理 159

2.3离心式风机的主要零部件 159

2.4日常检查与维护 162

2.5检修 165

2.6试车 169

3罗茨鼓风机 170

3.1罗茨鼓风机的结构 170

3.2罗茨鼓风机的工作原理 170

3.3罗茨鼓风机的主要零部件 171

3.4罗茨鼓风机的检修 173

3.5试车、运行与日常维护 177

4轴流式风机 178

4.1工作原理 178

4.2结构特点 179

4.3轴流式风机的调节 180

4.4轴流式风机的型号简介 180

4.5轴流式风机的检修 181

5其他形式的风机 183

5.1叶氏鼓风机 183

5.2横流式通风机 184

5.3筒形离心式风机 184

思考题 185

第18章 离心机 186

1概述 186

1.1离心分离过程 186

1.2分离因数 187

1.3离心机的分类及型号编制 187

2离心机的振动与隔振 191

2.1振动的概念 191

2.2离心机的隔振 191

3三足式离心机 193

3.1概述 193

3.2三足式离心机的优点 194

3.3三足式离心机的维护保养 194

3.4三足式过滤离心机检修 198

3.5试车与验收 201

4其他常用离心机 201

4.1卧式活塞推料离心机 201

4.2卧式刮刀卸料离心机 202

4.3螺旋卸料沉降离心机 205

4.4管式分离机 206

思考题 207

第19章 其他化工机器 208

1回转圆筒 208

1.1回转圆筒在化工生产中的应用及工作过程 208

1.2物料在转筒内的运动情况 209

1.3回转圆筒的结构 209

2粉碎机械 210

2.1粉碎方法及粉碎机械的分类 210

2.2颚式破碎机 211

2.3辊式破碎机 214

2.4球磨机 215

3输送机械 217

3.1输送机械在化工生产中的应用及分类 217

3.2带式输送机 218

3.3斗式提升机 218

3.4螺旋输送机 219

4制冷机 220

4.1蒸气压缩式制冷基本原理 221

4.2制冷剂与载冷剂（冷媒） 221

4.3活塞式制冷压缩机 224

4.4离心式制冷压缩机 225

4.5制冷装置的辅助设备 226

4.6制冷装置的故障及排除 228

5压（过）滤机 229

5.1过滤基本理论 229

5.2过滤机 230

思考题 236

第20章 化工机械事故分析与对策 237

1化工机器事故的机理 237

1.1燃烧与爆炸 237

1.2腐蚀与污染 239

1.3磨损与疲劳 239

1.4噪声与振动 241

1.5汽蚀与喘振 243

2压缩机事故综合分析 244

2.1压缩机事故主要原因 244

2.2压缩机事故预防措施 245

2.3机械事故统计分析 247

3风机事故统计分析 257

3.1煤气倒流中毒 257

3.2抽成负压 257

3.3机内带水 257

3.4主轴破裂 258

3.5机壳发烫 258

3.6振动大 258

3.7噪声大 258

3.8出口压力波动大 259

3.9电流超高或跳闸 259

3.10盘不动车 259

4化工用泵事故统计分析 260

4.1泵轴烧坏或断裂 260

4.2轴承、轴瓦烧坏 260

4.3燃烧爆炸 260

4.4轴封严重泄漏 261

4.5其他零部件损坏 261

5离心机事故统计分析 261

5.1燃烧爆炸 262

5.2操作失误机械伤人 262

5.3腐蚀致使转鼓破裂 263

5.4剧烈振动 263

思考题 264

第21章 化工设备安全停车与检修安全管理制度 265

1化工企业检修安全管理制度 265

1.1化工检修的特点 265

1.2安全检修的管理 265

2化工装置安全停车与处理制度 267

2.1停车前的准备工作 267

2.2停车操作 267

2.3抽堵盲板 267

2.4置换、吹扫和清洗 267

2.5其他注意事项 268

3化工检修安全作业规程 268

3.1动火作业 268

3.2设备内作业 272

3.3盲板抽堵作业 273

3.4高处作业 274

3.5厂区吊装作业 276

3.6断路作业 277

3.7动土作业 278

3.8设备检修 279

思考题 281

第22章 化工设备的泄漏与带压密封 282

1化工设备的泄漏形式 282

1.1泄漏的定义 282

1.2泄漏分类 282

1.3法兰及法兰泄漏 284

1.4设备及管道泄漏 286

1.5阀门及阀门泄漏 288

2带压密封技术的机理 290

2.1带压密封技术概述 290

2.2带压密封技术定义与机理 290

3注剂式带压密封技术 291

3.1注剂式带压密封技术基本原理 291

3.2注剂式带压密封技术机具总成 291

3.3专用密封注剂 292

3.4带压密封夹具 293

3.5高压注剂枪 299

4带压粘接密封技术 300

4.1填塞粘接法 301

4.2填塞粘接法的特点 301

4.3热熔胶填塞粘接法 301

4.4堵漏胶填塞粘接法 302

4.5注胶填塞粘接法 303

4.6顶压粘接法 304

4.7紧固粘接法 309

4.8引流粘接法 310

4.9磁力压固粘接法 311

4.10磁压密封法 312

4.11 T形螺栓粘接法 312

5顶紧式带压密封技术 314

5.1紧固法 314

5.2塞楔法 315

5.3气垫止漏法 316

6带压焊接密封技术 316

6.1逆向焊接法 316

6.2引流焊接法 316

7化学事故泄漏现场的勘测 317

7.1泄漏现场对勘测人员的危害因素及防护 317

7.2泄漏现场环境勘测 318

7.3泄漏介质勘测 318

7.4泄漏部位勘测 318

7.5注意事项 321

8化工设备泄漏事故带压密封方法选择 322

9带压密封技术作业安全注意事项 322

10化工设备泄漏事故带压密封技术应用实例 324

10.1某化工厂乙苯泄漏 324

10.2某化工厂熔盐法兰泄漏 324

10.3某化工厂低温丙烯法兰泄漏 325

10.4某化工厂光气法兰泄漏 326

思考题 327

附录 相关标准规范名称 328

参考文献 332