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金工实习
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工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:陈小圻主编
  • 出 版 社:武汉:武汉工业大学出版社
  • 出版年份:1996
  • ISBN:7562911851
  • 页数:192 页
图书介绍:
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《金工实习》目录
标签:主编 实习

绪论 1

第一章 铸造 4

1—1概述 4

1—2型砂 5

一、型砂的性能 5

二、型砂的组成 6

三、型砂的配制 6

1—3造型工艺 7

一、造型工艺要求 7

二、基本造型方法 10

三、型芯的制造 14

1—4金属的熔炼 18

一、铸铁的熔炼 18

二、铸钢的熔炼 21

三、铸铝金的熔炼 21

1—5合型与铸件的浇注工艺 22

一、合型 22

二、浇注工艺 23

1—6铸件的清理及缺陷分析 24

一、铸件的清理 24

二、铸件的主要缺陷及其成因分析 25

1—7铸种铸造 28

一、熔模铸造 28

二、金属型铸造 29

三、压力铸造 29

第二章 锻压 31

2—1概述 31

2—2坯料加热和锻件冷却 32

一、坯料加热的目的和锻造温度范围 32

二、加热方法和加热设备 33

三、加热缺陷 34

四、锻件的冷却 35

2—3自由锻造 35

一、手工自由锻 35

二、机器自由锻 37

三、自由锻造的基本工序 39

四、典型零件和工具的锻造过程示例 47

2—4胎模锻造 50

2—5冲压 52

一、冲床 52

二、冲模 53

三、冲压的基本工序 54

第三章 焊接 58

3—1概述 58

3—2手工电弧焊 59

一、手工电弧焊焊接过程 59

二、手工电弧焊的设备和工具 59

三、电焊条 61

四、手工电弧焊工艺 62

五、焊接缺陷 64

3—3气焊与气割 64

一、气焊设备 65

二、气焊火焰 67

三、焊丝与焊剂 68

四、气焊操作 68

五、氧气切割 68

第四章 金属材料及热处理 70

4—1金属材料的机械性能 70

一、强度 70

二、塑性 70

三、硬度 70

四、冲击韧性 71

4—2常用金属材料 71

一、钢 71

二、常用铸铁 74

三、有色金属及合金 75

4—3钢的热处理 76

一、热处理操作的基本工序 76

二、钢的热处理工艺 76

三、热处理的主要设备 83

第五章 车削 86

5—1概述 86

5—2车床 87

一、车床的种类 87

二、车床的型号 87

三、普通车床的构成 88

四、车削运动及车削用量三要素 89

五、车床传动系统简介 89

5—3车刀 92

一、车刀的组成 92

二、车刀的切削角度 93

三、车刀的材料 94

四、常用车刀的种类和用途 94

5—4车床的操作 96

一、刻度盘及刻度盘手柄的使用 96

二、工件的安装及所用附件 96

三、车刀的安装 101

四、试切的方法及步骤 101

五、车床操作步骤 101

5—5车削的各种加工方法 102

一、车外圆和台阶 102

二、车端面 103

三、孔加工 103

四、切槽与切断 104

五、车锥面 105

六、车成形面 106

七、车螺纹 107

八、滚花 110

5—6典型零件车削工艺介绍 111

一、轴类零件的加工工艺 111

二、手锤柄的加工工艺 113

第六章 刨削 116

6—1概述 116

一、刨削运动 116

二、刨削用量 117

6—2刨床 118

一、牛头刨床 118

二、龙门刨床 119

三、插床 121

6—3刨刀 122

一、刨刀的几何参数及其特点 122

二、刨刀的种类及其应用 122

三、刨刀的选择和安装 123

6—4工件的安装 124

一、用平口钳安装工件 124

二、在工作台上安装工件 125

三、用专用夹具安装工件 125

6—5各种表面的刨削 126

一、刨水平面 127

二、刨垂直面 127

三、刨斜面 127

四、刨沟槽 128

五、矩形工件的刨削工艺过程 129

第七章 铣削 132

7—1概述 132

一、铣削运动 132

二、铣削用量 134

7—2铣床 134

一、卧式万能升降台铣床 134

二、立式升降台铣床 136

三、龙门铣床 136

7—3铣刀 137

一、铣刀的种类和用途 137

二、铣刀的安装 139

7—4铣床附件及工件安装 140

一、铣床附件 140

二、工件的安装 143

7—5各种表面的铣削 143

一、铣平面 143

二、铣斜面 144

三、铣台阶面 146

四、铣沟槽 146

五、铣成形面 147

六、铣螺旋槽 149

第八章 磨削 151

8—1概述 151

一、磨削运动 152

二、磨削用量 152

8—2磨床 153

一、外圆磨床 153

二、内圆磨床 155

三、平面磨床 156

8—3砂轮 157

一、砂轮的特性和种类 157

二、砂轮的检查、安装、平衡和修整 158

8—4各种表面的磨削 159

一、外圆磨削 159

二、内圆磨削 161

三、圆锥面磨削 161

四、平面磨削 162

第九章 钳工 164

9—1概述 164

9—2划线 165

一、划线的作用 165

二、划线的种类 165

三、划线基准 165

四、划线工具及其用法 166

五、立体划线示例 169

9—3錾削 171

一、錾子和手锤的使用 171

二、錾削步骤 172

三、錾削操作示例 172

9—4锉削 172

一、锉刀及其使用 173

二、锉削操作示例 174

9—5锯削 175

一、手锯的构造 175

二、锯削方法 176

9—6刮削 177

一、刮刀及刮削精度检验 177

二、平面刮削 178

三、曲面刮削 178

9—7钻孔、扩孔及铰孔 178

一、钻床 178

二、钻孔 180

三、扩孔 181

四、铰孔 181

9—8攻螺纹与套螺纹 183

一、攻螺纹 183

二、套螺纹 185

9—9装配 186

一、装配基本知识 186

二、典型零件的装配 187

9—10钳工操作示例 189

参考文献 192

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