材料加工工程PDF电子书下载

第0章 绪论 1

0.1铸造概述 1

0.2焊接概述 1

0.3表面工程概述 2

0.4课程性质、任务及内容 3

第1章 液态金属的成型工艺 4

1.1概述 4

1.1.1铸造技术的历史及发展 4

1.1.2铸造生产的工艺过程 5

1.1.3铸造生产的特点及应用 5

1.2液态金属的工艺性能 6

1.2.1液态金属的充型能力 6

1.2.2铸造合金的收缩 9

1.2.3铸造应力、变形和裂纹 14

1.2.4铸件中的偏析 16

1.2.5铸件中的气孔 17

1.3砂型铸造 18

1.3.1砂型铸造的分类 18

1.3.2黏土砂型的制造 20

1.3.3化学黏结剂砂型（芯）的制造 27

1.4铸造工艺设计 35

1.4.1概述 35

1.4.2铸件结构的工艺性 38

1.4.3铸造工艺方案的确定 43

1.4.4铸造工艺参数的确定 55

1.4.5浇注系统设计 57

1.4.6冒口、冷铁及补贴 70

1.5铸造工艺CAD/CAE 80

1.5.1铸造工艺CAD 80

1.5.2铸造工艺CAE 86

1.6特种铸造 95

1.6.1熔模铸造 95

1.6.2金属型铸造 96

1.6.3压力铸造 98

1.6.4低压铸造 99

1.6.5实型铸造 100

1.6.6离心铸造 101

复习思考题 102

第2章 金属焊接成型 105

2.1引言 105

2.1.1焊接技术的发展历程 106

2.1.2焊接技术的分类 107

2.1.3焊接技术的发展趋势 110

2.2焊接电弧理论基础 111

2.2.1焊接电弧的物理基础 111

2.2.2焊接电弧的产生 118

2.2.3焊丝的加热与熔化 141

2.2.4熔滴上的作用力 143

2.2.5熔滴过渡的主要形式及其特点 144

2.2.6熔滴过渡中的损失及飞溅 150

2.2.7熔池受到的作用力 153

2.2.8焊接参数和工艺因素对焊缝成形的影响 154

2.2.9焊缝缺欠 160

2.3典型焊接电弧设备 161

2.3.1焊条电弧焊 161

2.3.2埋弧焊 164

2.3.3 CO2电弧焊 168

2.3.4熔化极氩电弧焊 170

2.3.5钨极氩弧焊 171

2.3.6等离子弧焊 174

复习思考题 177

第3章 材料表面处理工程 178

3.1绪论 178

3.2表面技术的发展历程 178

3.3表面技术的目的及分类 179

3.4表面技术的应用与发展 180

3.5激光表面加工技术 181

3.5.1激光表面处理的原理及特点 181

3.5.2激光器的种类 181

3.5.3激光淬火 182

3.5.4激光合金化 183

3.5.5激光熔敷 183

3.5.6 激光气相沉积 185

3.5.7激光表面非晶化 185

3.5.8激光冲击硬化 186

3.5.9激光表面清洗技术 187

3.6气相沉积技术 188

3.7热喷涂技术 190

3.7.1热喷涂技术的种类和特点 191

3.7.2热喷涂的预处理 192

3.7.3热喷涂材料 193

3.7.4热喷涂装置和设备 194

3.7.5热喷涂涂层后处理和涂层性能的检验 197

3.8其它表面处理技术 198

3.8.1电镀技术 198

3.8.2化学镀技术 205

3.8.3表面化学热处理技术 206

3.8.4电子束与离子注入表面处理技术 213

复习思考题 217

参考文献 218