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学习情境1　塑料材料与塑料制品任务1.1　认识塑料 2

【能力目标】 2

【任务描述】 2

【任务分析】 2

【知识准备】 2

1．塑料的特性 2

2．塑料的分类 3

3．常用塑料的特点、性能与应用 4

4．常用助剂的特点、性能与应用 9

【任务实施】 10

任务1.2　塑料制品造型设计 10

【能力目标】 10

【任务描述】 11

【任务分析】 11

【知识准备】 11

1．塑料制品设计原则和方法 11

2．注塑制品的细部设计 12

3．塑件孔设计 19

4．塑件螺纹的设计 21

5．嵌件模塑制品 22

【任务实施】 24

【知识拓展】 26

任务1.3　塑件组合设计 26

【能力目标】 26

【任务描述】 26

【任务分析】 26

【知识准备】 26

1．塑件的可拆连接 26

2．塑件焊接和粘接 30

3．塑件不可拆连接 32

【任务实施】 34

【知识拓展】 35

【学习小结】 35

【自我评估及评价标准】 35

学习情境2　塑料成型工艺与设备任务2.1　塑料成型理论基础部分 39

【能力目标】 39

【任务描述】 39

【任务分析】 39

【知识准备】 39

1．塑料成型工艺特性及相关参数 39

2．成型加工原料的选用原则 42

【任务实施】 43

【知识拓展】 43

任务2.2　塑料注射成型机部分 43

【能力目标】 43

【任务描述】 44

【任务分析】 44

【知识准备】 44

1．注射成型机的结构 44

2．注射成型机的分类 44

3．注射成型机的规格表示法 47

4．注射成型机的选用 47

【任务实施】 47

【知识拓展】 47

任务2.3　塑料注射成型工艺部分 47

【能力目标】 47

【任务描述】 48

【任务分析】 48

【知识准备】 48

1．塑料成型工艺过程 48

2．注射成型工艺条件 52

3．注射成型工艺举例：聚苯乙烯塑料、聚酰胺塑料 55

【任务实施】 57

【知识拓展】 58

【学习小结】 64

【自我评估与评价标准】 64

学习情境3　塑料成型模具设计任务3.1 塑料成型模具典型结构 60

【能力目标】 68

【任务描述】 68

【任务分析】 68

【知识准备】 68

1．塑料成型模具的分类 68

2．塑料注射成型模具的分类与结构 69

【任务实施】 73

任务3.2　模具与注射机的关系 74

【能力目标】 74

【任务描述】 75

【任务分析】 75

【知识准备】 75

1．几种常用塑料注射成型机的技术规格 75

2．注射机有关工艺参数的校核 76

【任务实施】 82

【知识拓展】 83

任务3.3　浇注系统设计 83

【能力目标】 83

【任务描述】 83

【任务分析】 83

【知识准备】 83

1．浇注系统设计的基本要点 83

2．浇注系统的组成与流道设计 84

3．浇口的设计 90

4．冷料穴和拉料杆的设计 99

【任务实施】 102

任务3.4　成型零件设计 103

【能力目标】 103

【任务描述】 103

【任务分析】 103

【知识准备】 103

1．注射成型模具分型面的选择 103

2．成型零件的结构形式及设计 107

【任务实施】 115

任务3.5　成型零件工作尺寸的计算 117

【能力目标】 117

【任务描述】 117

【任务分析】 117

【知识准备】 117

1．影响塑件尺寸公差的因素 117

2．塑料零件工作尺寸计算方法 119

【任务实施】 122

【知识拓展】 122

任务3.6　合模导向机构 123

【能力目标】 123

【任务描述】 123

【任务分析】 123

【知识准备】 123

【任务实施】 123

1．导向零件的作用 123

2．导向零件设计原则 124

3．导柱的结构、特点及用途 125

4．导套和导向孔的结构、特点及用途 127

5．锥面定位结构 128

【任务实施】 128

任务3.7　加热与冷却装置的设计 131

【能力目标】 131

【任务描述】 131

【任务分析】 131

【知识准备】 131

1．模具温度及其调节的重要性 131

2．对模具温度控制系统设计的基本要求 132

3．塑料注射成型模具的冷却 132

4．冷却装置设计原则 133

【任务实施】 134

任务3.8　推出机构 135

【能力目标】 135

【任务描述】 136

【任务分析】 136

【知识准备】 136

1．推出机构的分类及设计原则 136

2．推杆推出机构 137

3．推管与推板推出机构 137

4．推出机构的导向与复位 140

【任务实施】 142

【知识拓展】 143

任务3.9　侧向分型与抽芯机构 143

【能力目标】 143

【任务描述】 143

【任务分析】 143

【知识准备】 143

1．侧向分型与抽芯机构的组成分类 143

2．斜导柱侧向分型与抽芯机构 145

3．斜滑块侧向分型与抽芯机构 146

【任务实施】 147

任务3.10　支承零件的设计 149

【能力目标】 149

【任务描述】 150

【任务分析】 150

【知识准备】 150

1．动模板和定模板设计 150

2．支承板设计 150

3．垫块设计 151

【任务实施】 151

【知识拓展】 151

【学习小结】 152

【自我评估与评价标准】 152

学习情境4　塑料成型模具的标准化任务4.1　塑料注射成型模具中的小型模架标准 158

【能力目标】 158

【任务描述】 158

【任务分析】 158

【知识准备】 158

1．中小型模架的标记方法 158

2．中小型模架的结构形式（品种） 158

3．中小型模架的尺寸组合 160

4．模架的规格系列 161

【任务拓展】 164

任务4.2 塑料注射成型模具中大型模架标准 164

【能力目标】 164

【任务描述】 164

【任务分析】 164

【知识准备】 164

1．大型模架的标记方法 164

2．大型模架的结构形式 165

3．大型模架的尺寸组合 165

【任务实施】 166

【知识拓展】 167

【学习小结】 167

【自我评估与评价标准】 167

学习情境5　塑料注射成型模具设计程序及CAD任务5.1 设计塑料注射成型模具应注意的问题 171

【任务描述】 171

【任务分析】 171

【知识准备】 171

【知识拓展】 171

任务5.2　塑料注射成型模具设计程序 172

【任务描述】 172

【任务分析】 172

【知识准备】 172

1．分析设计任务书 172

2．分析塑料制品图及实样 172

3．确定注射机型号 172

4．确定模具结构 172

【知识拓展】 173

任务5.3　塑料注射成型模具CAD 173

【能力目标】 173

【任务描述】 174

【任务分析】 174

【知识准备】 174

1．塑料注射成型模具CAD的内容 174

2．塑料注射成型模具CAD的几何造型 175

3．塑料注射成型模具设计与装配图的绘制 177

【任务实施】 186

【知识拓展】 189

【学习小结】 189

【自我评估与评价标准】 189

学习情境6　塑料注射成型模具的拆装与测绘实训【能力目标】 192

【任务描述】 192

【任务分析】 192

【知识准备】 192

1．拆卸模具 192

2．测绘模具零件 193

3．安装模具 194

【任务实施】 194

【知识拓展】 195

【学习小结】 195

【自我评估与评价标准】 195

学习情境7　塑料注射成型模具课程设计【能力目标】 199

【任务描述】 199

【任务分析】 199

【知识准备】 199

1．塑料注射成型模具设计程序 199

2．塑料注射成型模具设计指导 201

3．塑料注射成型模具设计要领 202

【任务实施】 206

1．制件分析 206

2．初步确定塑料注射成型设备 206

3．塑料注射成型模具结构设计 206

4．模具的设计计算 207

5．绘制模具总装图 208

【知识拓展】 208

【学习小结】 208

【自我评估与评价标准】 208

参考文献 211