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化学反应工程  第5版
化学反应工程  第5版

化学反应工程 第5版PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:朱炳辰主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787122124555
  • 页数:301 页
图书介绍:本教材共九章。全书的主线是化学反应与动量、质量、热量传递交互作用的共性归纳综合的宏观反应过程,以及反应装置的工程分析及设计。本书所讲述的是化学反应工程属工程学科,用自然科学的原理考察、解释和处理工程实际问题。
《化学反应工程 第5版》目录

绪论 1

一、物质转化过程工业中的化学加工 1

二、化学反应工程与多尺度及多学科的联系 2

三、数学模拟方法 2

四、工程放大与优化 3

参考文献 5

第一章 应用化学反应动力学及反应器设计基础 6

第一节 化学反应和工业反应器的分类 6

一、化学反应的分类 6

二、工业反应器的分类 7

第二节 化学计量学 10

一、化学计量式 10

二、反应进度、转化率及化学膨胀因子 10

三、多重反应系统中独立反应数的确定 11

四、多重反应的收率及选择率 12

五、气相反应的物料衡算 13

第三节 加压下气相反应的反应焓和化学平衡常数 13

一、理想气体和实际气体的状态方程 14

二、气体的摩尔定压热容和气相反应的摩尔反应焓 15

三、实际气体的化学反应平衡常数 17

第四节 化学反应速率及动力学方程 19

一、间歇系统及连续系统的化学反应速率 19

二、动力学方程 21

三、温度对反应速率常数的影响 22

第五节 温度对反应速率的影响及最佳反应温度 23

一、温度对单一反应速率的影响及最佳温度曲线 23

二、温度对平行和连串反应速率的影响 25

第六节 反应器设计基础及基本设计方程 27

一、反应器设计基础 27

二、反应器设计的基本方程 29

第七节 讨论与分析 30

参考文献 31

习题 31

第二章 气-固相催化反应本征及宏观动力学 34

第一节 催化及固体催化剂 34

一、催化反应 34

二、固体催化剂 35

第二节 化学吸附与气-固相催化反应本征动力学模型 36

一、吸附等温方程 37

二、均匀表面吸附动力学模型 39

三、不均匀表面吸附动力学模型 40

第三节 气-固相催化反应宏观过程与催化剂颗粒内气体的扩散 42

一、气-固相催化反应宏观过程 42

二、固体催化剂颗粒内气体的扩散与曲折因子 46

第四节 内扩散有效因子 49

一、等温催化剂单一反应内扩散有效因子 49

二、等温内扩散对多重反应选择率的影响 54

三、非等温催化剂内扩散有效因子 55

第五节 气-固相间热、质传递过程对总体速率的影响 57

一、外扩散有效因子 57

二、工业催化反应器中气流主体与催化剂外表面间的浓度差和温度差 58

第六节 固体颗粒催化剂的工程设计 59

一、异形催化剂 59

二、活性组分不均匀分布催化剂 59

三、颗粒催化剂的孔径分布及内表面积设计 60

第七节 气-固相催化反应宏观动力学模型 61

一、工业颗粒催化剂总体速率的实验测定 61

二、宏观与本征反应动力学模型 61

第八节 固体催化剂的失活 63

一、固体催化剂失活的原因 63

二、催化剂失活动力学 64

第九节 讨论与分析 64

参考文献 66

习题 68

第三章 釜式及均相管式反应器 70

第一节 间歇釜式反应器 70

一、釜式反应器的特征 70

二、间歇釜式反应器的数学模型 71

三、间歇釜式反应器的工程放大及操作优化 74

第二节 连续流动均相管式反应器 76

一、均相管式反应器的特征 76

二、平推流均相管式反应器的数学模型 77

第三节 连续流动釜式反应器 83

一、连续流动釜式反应器的特征及数学模型 83

二、多级全混釜的串联及优化 84

三、全混流反应器的热稳定性 88

第四节 理想流动反应器的体积比较 93

第五节 多重反应的选择率 94

一、平行反应 94

二、连串反应 95

第六节 半间歇釜式反应器 98

一、半间歇釜式反应器的特征 98

二、半间歇釜式反应器的数学模型 98

第七节 釜式反应器中进行的多相反应 100

一、釜式反应器中进行的液-液非均相反应 100

二、釜式反应器中进行的液-固非均相反应 101

三、釜式反应器中进行的气-液相络合催化反应 102

第八节 讨论与分析 102

参考文献 103

习题 104

第四章 反应器中的混合及对反应的影响 106

第一节 连续反应器中物料混合状态分析 106

一、混合现象的分类 106

二、连续反应过程的考察方法 107

第二节 停留时间分布 108

一、停留时间分布的定义 108

二、停留时间分布的实验测定 109

三、停留时间分布的数字特征 111

四、理想流型反应器的停留时间分布 113

五、停留时间分布曲线的应用 116

第三节 非理想流动模型 117

一、数学模型方法 117

二、轴向混合模型 117

三、多级串联全混流模型 119

第四节 非理想流动反应器的计算 121

一、轴向混合反应器的转化率 121

二、多级串联全混流反应器的转化率 122

第五节 讨论与分析 123

参考文献 124

习题 124

第五章 固定床气-固相催化反应工程 126

第一节 固定床气-固相催化反应器的基本类型和数学模型 126

一、固定床气-固相催化反应器的基本类型 126

二、固定床催化反应器的数学模型 129

第二节 固定床流体力学 130

一、固定床的物理特性 130

二、单相流体在固定床颗粒层中的流动及压力降 132

三、径向流动反应器中流体的分布 135

四、固定床流体的径向及轴向混合 139

第三节 固定床热量与质量传递过程 140

一、固定床径向传热过程分析 140

二、固定床对壁的给热系数 141

三、固定床径向有效热导率和壁给热系数 142

四、固定床径向及轴向传热的偏微分方程 143

五、固定床中流体与颗粒外表面间的传热与传质 144

第四节 绝热式固定床催化反应器 144

一、绝热温升及绝热温降 145

二、绝热催化床及乙苯催化脱氢制苯乙烯反应器 146

三、多段换热式催化反应器 148

第五节 连续换热内冷自热式催化反应器 151

一、内冷自热式催化反应器的一维平推流数学模型 151

二、内冷自热式氨合成反应器的热稳定性 153

第六节 连续换热外冷及外热管式催化反应器 154

一、连续换热外冷管式催化床的数学模型 154

二、连续换热外冷管式催化反应器的飞温及参数敏感性 154

三、强放热多重反应管式反应器的设计 158

四、管式反应器的床层宏观反应动力学和环氧乙烷合成反应器的活性校正系数案例 159

五、连续换热外热管式催化反应器 161

第七节 薄床层催化反应器 161

一、薄床层催化反应器轴向返混模型 161

二、薄床层氨氧化催化反应器的一维轴向弥散数学模型 162

第八节 催化反应过程进展 164

一、强制振荡非定态周期操作催化反应过程 164

二、催化-吸收耦联 164

三、催化-吸附耦联 165

四、催化-催化耦联 165

五、催化-蒸馏 165

六、膜催化 166

七、超临界化学反应 166

八、均相催化多相化 167

九、微化工技术 168

第九节 讨论与分析 168

参考文献 170

习题 173

第六章 气-液反应工程 176

第一节 气-液反应平衡 176

一、气-液相平衡 176

二、溶液中气体溶解度的估算 177

三、带化学反应的气-液相平衡 178

第二节 气-液反应历程 180

一、气-液相间物质传递 180

二、化学反应在相间传递中的作用 180

第三节 气-液反应动力学特征 182

一、伴有化学反应的液相扩散过程 182

二、一级不可逆反应 183

三、不可逆瞬间反应 185

四、二级不可逆反应 186

五、可逆反应 187

六、平行反应 189

第四节 气-液反应器概述 190

一、工业生产对气-液反应器的要求 190

二、气-液反应器的形式和特点 191

第五节 鼓泡反应器 192

一、鼓泡反应器的操作状态 193

二、鼓泡反应器的流体力学特征 194

三、鼓泡反应器的轴向混合 195

四、鼓泡反应器的传质、传热特性 196

五、鼓泡反应器的简化反应模型 197

六、搅拌鼓泡反应器 200

七、鼓泡反应器的热稳定性 200

第六节 填料反应器 201

一、填料特性和两相流动特征 202

二、填料的润湿表面和传质系数 203

三、填料反应器的轴向混合 204

四、气-液接触有效表面 204

五、填料反应器有效高度的计算 204

第七节 讨论与分析 207

一、气-液反应的特征 207

二、气-液反应器的适应性 208

参考文献 208

习题 210

第七章 流-固相非催化反应 212

第一节 流-固相非催化反应的分类及特点 212

一、流-固相非催化反应的分类 212

二、流-固相非催化反应的特点 214

三、流-固相非催化反应的研究方法 215

第二节 流-固相非催化反应模型 215

一、收缩未反应芯模型 215

二、整体反应模型 216

三、有限厚度反应区模型 217

第三节 粒径不变时缩芯模型的总体速率及控制 218

一、总体速率 218

二、流体滞流膜扩散控制 220

三、固体产物层内扩散控制 220

四、化学反应控制 221

第四节 颗粒缩小时缩芯模型的总体速率 222

一、流体滞流膜扩散控制 223

二、化学反应控制 223

三、宏观反应过程与控制阶段的判别 223

第五节 流-固相非催化反应器及其计算 226

一、流-固相非催化反应器 226

二、固体颗粒呈平推流流动 228

三、固体颗粒呈全混流流动 229

第六节 讨论与分析 231

参考文献 233

习题 234

第八章 流化床反应工程 236

第一节 固体流态化的基本特征及工业应用 236

一、流态化现象 236

二、流化床反应器的流型、流型转变及基本特征 237

三、流态化技术的基本问题及与其他流-固接触技术的比较 241

四、流态化技术的工业应用 242

第二节 流化床的特征速度 243

一、临界流化速度及起始鼓泡速度 243

二、起始湍动流化速度、快速流态化及密相气力输送的转变速度 246

第三节 气-固密相流化床 247

一、气-固密相流化床的基本结构 247

二、气-固鼓泡流化床 250

三、鼓泡流化床反应器的数学模型 255

四、湍动流化床 256

五、气-固密相流化床的工业应用 257

第四节 循环流化床 260

一、流型转变 260

二、循环流化床的工业应用 261

第五节 讨论与分析 266

参考文献 267

习题 268

第九章 气-液-固三相反应工程 270

第一节 气-液-固三相反应器的类型及宏观反应动力学 270

一、气-液-固三相反应器的类型 270

二、气-液-固三相反应的宏观反应动力学 273

第二节 三相滴流床反应器 275

一、气、液并流向下通过固定床的流体力学 275

二、滴流床三相反应器中的传递过程 277

三、石油加工中催化加氢裂化的加压滴流床三相反应器 278

第三节 机械搅拌鼓泡悬浮式三相反应器 279

一、机械搅拌鼓泡悬浮式三相反应器的特征 279

二、机械搅拌反应器中三相床甲醇合成和一步法二甲醚合成案例 279

第四节 鼓泡淤浆床反应器 282

一、鼓泡淤浆床反应器的流体力学 282

二、鼓泡淤浆反应器中的传递过程 285

第五节 气-液并流向上三相流化床反应器 287

一、煤的直接液化三相流化床反应器 287

二、气-液并流向上三相流化床的流体力学 288

三、气-液并流向上三相流化床中的传递过程 290

第六节 气-液-固三相悬浮床反应器的数学模型 291

一、三相悬浮床反应器的数学模型 291

二、鼓泡三相淤浆床甲醇合成的数学模型和试验验证 292

三、三相床F-T合成 294

第七节 讨论与分析 296

参考文献 297

习题 300

主要符号一览表 301

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