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第1章 材料学基础 1

1.1 材料的物理性质 1

1.1.1 与质量状态有关的性质 1

1.1.2 与水有关的性质 4

1.1.3 与热有关的性质 7

1.2 材料的力学性质 9

1.2.1 强度与比强度 9

1.2.2 弹性与塑性 11

1.2.3 脆性与韧性 12

1.2.4 硬度与耐磨性 12

1.3 材料的耐久性 13

1.3.1 抗渗性 13

1.3.2 抗冻性 14

1.3.3 抗侵蚀性 14

1.3.4 耐老化性 15

第2章 水泥 16

2.1 硅酸盐水泥 17

2.1.1 硅酸盐水泥的定义 17

2.1.2 硅酸盐水泥的生产工艺 17

2.1.3 硅酸盐水泥的组成 18

2.1.4 硅酸盐水泥的水化及凝结硬化 20

2.1.5 硅酸盐水泥的技术要求 23

2.1.6 硅酸盐水泥的特性与应用 25

2.1.7 水泥石的腐蚀与防止 25

2.1.8 硅酸盐水泥的运输与储存 27

2.2 掺混合材的硅酸盐水泥 27

2.2.1 混合材料 27

2.2.2 掺混合材的硅酸盐水泥 28

2.3 铝酸盐水泥 33

2.3.1 铝酸盐水泥的定义 33

2.3.2 铝酸盐水泥的生产工艺 33

2.3.3 铝酸盐水泥的组成 34

2.3.4 铝酸盐水泥的水化和凝结硬化 35

2.3.5 铝酸盐水泥的技术要求 35

2.3.6 铝酸盐水泥的特性 36

2.3.7 铝酸盐水泥的应用及注意事项 36

2.4 硫铝酸盐水泥 37

2.4.1 硫铝酸盐水泥的定义及分类 37

2.4.2 硫铝酸盐水泥的组成材料 38

2.4.3 硫铝酸盐水泥的水化 38

2.4.4 硫铝酸盐水泥的技术要求 38

2.4.5 硫铝酸盐水泥的特性及注意事项 40

2.5 其他水泥 41

2.5.1 白色硅酸盐水泥 41

2.5.2 彩色硅酸盐水泥 43

2.5.3 低热硅酸盐水泥 44

2.5.4 低热微膨胀硅酸盐水泥 46

2.5.5 膨胀型硅酸盐水泥 47

2.5.6 抗硫酸盐硅酸盐水泥 48

2.5.7 快硬硅酸盐水泥 50

2.5.8 道路硅酸盐水泥 51

第3章 混凝土 53

3.1 概述 53

3.1.1 混凝土的分类 53

3.1.2 混凝土的特点 54

3.2 普通混凝土原材料 55

3.2.1 普通混凝土原材料的组成与作用 55

3.2.2 水泥的选择 55

3.2.3 混凝土用水 55

3.3 硬化混凝土结构 56

3.3.1 硬化混凝土宏观结构 56

3.3.2 硬化混凝土细观结构 56

3.3.3 水泥浆体-骨料的界面区与特点 56

3.4 骨料 58

3.4.1 细骨料 58

3.4.2 粗骨料 64

3.5 混凝土拌合物 67

3.5.1 混凝土工作性定义 68

3.5.2 混凝土拌合物流变学 68

3.5.3 混凝土工作性的实际评价方法与指标 70

3.5.4 影响混凝土拌合物工作性的主要因素 77

3.6 混凝土的力学性能 79

3.6.1 混凝土的强度 79

3.6.2 混凝土的强度等级 80

3.6.3 单轴压应力作用下混凝土的破坏模型 80

3.6.4 混凝土强度理论 82

3.6.5 影响混凝土抗压强度的主要因素 83

3.6.6 试验条件对混凝土强度的影响 85

3.6.7 提高混凝土强度的措施 86

3.7 混凝土的耐久性 86

3.7.1 抗渗性 86

3.7.2 抗冻性 87

3.7.3 混凝土的抗冻性指标 88

3.7.4 混凝土碳化 89

3.7.5 混凝土的碱骨料反应 90

3.7.6 混凝土耐腐蚀性能 91

3.7.7 钢筋混凝土耐锈蚀性能 92

3.8 混凝土的变形性能与裂缝控制 93

3.8.1 混凝土的变形性能 93

3.8.2 混凝土裂缝的防治 102

3.9 混凝土外加剂 105

3.9.1 外加剂分类 105

3.9.2 减水剂 105

3.9.3 早强剂 112

3.9.4 缓凝剂 113

3.9.5 引气剂 114

3.9.6 防冻剂与速凝剂 116

3.9.7 减缩剂 116

3.9.8 外加剂的选择使用及掺加方法 117

3.10 普通混凝土的配合比设计 118

3.10.1 混凝土强度的波动规律 118

3.10.2 混凝土强度保证率 119

3.10.3 混凝土配制强度 120

3.10.4 混凝土配合比设计 120

3.10.5 配合比设计计算步骤 122

3.10.6 配合比的试配、调整与确定 127

3.10.7 混凝土配合比设计实例 128

3.11 建筑砂浆 132

3.11.1 砂浆组成材料 133

3.11.2 新拌砂浆的和易性 134

3.11.3 硬化砂浆的性质 135

3.11.4 建筑砂浆的配合比设计 136

3.11.5 水泥砂浆配合比设计实例 137

3.11.6 水泥混合砂浆配合比设计 138

3.11.7 建筑干粉砂浆 139

第4章 混凝土工程 142

4.1 原材料加工工艺 142

4.1.1 骨料破碎工艺 142

4.1.2 骨料筛分工艺与机械 145

4.1.3 再生集料的生产工艺流程与设备布置 146

4.2 原材料上料工艺 147

4.3 混凝土搅拌工艺 147

4.3.1 混凝土搅拌机 148

4.3.2 混凝土搅拌机理 151

4.3.3 搅拌制度 151

4.3.4 混凝土搅拌站 153

4.4 混凝土运输工艺 154

4.4.1 混凝土垂直运输 154

4.4.2 混凝土水平运输 155

4.5 泵送混凝土 156

4.5.1 混凝土泵发展历史 156

4.5.2 混凝土泵的分类与组成 158

4.5.3 混凝土的可泵性 161

4.5.4 泵送混凝土的原材料及配合比的选择 163

4.5.5 泵送混凝土施工技术 164

4.6 混凝土浇筑成型工艺 165

4.6.1 混凝土浇筑前的准备工作 165

4.6.2 混凝土浇筑的一般规定 165

4.6.3 混凝土的施工缝留置与处理 167

4.6.4 混凝土结构的浇筑方案 168

4.7 混凝土的密实工艺 172

4.7.1 振动密实机械 173

4.7.2 混凝土振动密实原理 176

4.7.3 真空脱水密实法 177

4.7.4 离心成型法 177

4.7.5 自密实混凝土 178

4.8 混凝土的养护 179

4.8.1 混凝土的自然养护 180

4.8.2 混凝土热养护 181

4.9 混凝土生产-施工的质量管理与控制 182

4.9.1 混凝土生产前的初步控制 183

4.9.2 混凝土生产过程的控制 184

4.9.3 混凝土产品的合格性控制 185

4.9.4 混凝土局部缺陷的处理 187

第5章 建筑钢材 189

5.1 钢的冶炼加工与分类 189

5.2 钢的分类 190

5.3 钢材的主要技术性能 191

5.3.1 钢材的强度性能 191

5.3.2 钢材的变形性能 193

5.3.3 钢材的工艺性能 195

5.4 钢材的晶体组织与化学成分 196

5.4.1 金属的晶体结构 196

5.4.2 钢的基本组织 198

5.4.3 主要元素对钢性能的影响 200

5.5 钢材的冷加工 200

5.5.1 冷拉 201

5.5.2 冷拔 201

5.5.3 冷轧 202

5.6 钢材的热处理 202

5.7 提高钢材强度的主要技术措施 203

5.8 建筑钢材 203

5.8.1 碳素结构钢 203

5.8.2 低合金结构钢 205

5.8.3 钢的选用原则 206

5.8.4 钢结构用钢材 206

5.8.5 钢筋混凝土结构用钢 209

5.9 钢材的腐蚀与防护 211

5.9.1 钢材的锈蚀 211

5.9.2 防止钢材锈蚀的措施 212

5.9.3 钢在火灾中的表现 213

第6章 钢筋混凝土工程 214

6.1 模板工程 214

6.1.1 模板系统的组成、作用与要求 214

6.1.2 模板的分类 215

6.1.3 模板结构的设计 219

6.1.4 现浇结构模板的拆除 220

6.2 钢筋工程 221

6.2.1 钢筋混凝土结构常用的钢材 221

6.2.2 钢筋产品的一般加工工艺 221

6.2.3 钢筋的冷加工工艺 222

6.2.4 钢筋连接 225

6.2.5 建筑钢筋的牌号与标识 230

6.3 建筑钢筋的质量检验 231

6.3.1 钢筋的加工 231

6.3.2 原料钢筋的质量检验 232

6.3.3 钢筋的质量检验项目 233

6.3.4 加工钢筋产品的吊牌内容 235

6.3.5 建筑钢筋的收货、交货台账 235

第7章 预应力混凝土 237

7.1 钢筋混凝土梁的构造与破坏过程 237

7.1.1 钢筋混凝土梁的构造与材料 237

7.1.2 钢筋混凝土梁的受弯破坏过程 239

7.1.3 其他主要类型构件的受力破坏方式 241

7.2 预应力混凝土基本概念 241

7.2.1 预应力混凝土构件的特点与应用 243

7.2.2 预应力混凝土的原材料 244

7.2.3 预应力混凝土分类 244

7.3 预应力工艺 245

7.3.1 预应力混凝土生产工艺设备 245

7.3.2 预应力混凝土生产工艺参数 252

7.4 先张法生产工艺 253

7.4.1 先张法生产工艺流程 253

7.4.2 先张法生产步骤 253

7.5 后张法生产工艺 257

7.5.1 后张法生产工艺流程 257

7.5.2 后张法生产步骤 257

7.6 预应力损失 259

7.6.1 预应力损失的分类 259

7.6.2 预应力损失组合 261

7.6.3 降低预应力损失的技术措施 261

7.7 其他类型的预应力混凝土工艺 261

7.7.1 无黏结后张预应力混凝土 261

7.7.2 电热张拉预应力混凝土 262

7.7.3 后张自锚法 263

第8章 砌体材料 264

8.1 石材 264

8.1.1 岩石分类 264

8.1.2 岩石的组成、结构与构造 265

8.1.3 岩石的技术性质 267

8.1.4 常用石材的选用 268

8.2 砖 270

8.2.1 烧结普通砖 270

8.2.2 烧结多孔砖 274

8.2.3 烧结空心砖 278

8.3 新型砌体材料 281

8.4 混凝土小型空心砌块 287

第9章 装配式建筑构件与主要生产工艺 293

9.1 装配式建筑构件 293

9.2 钢筋混凝土预制构件生产组织方法 295

参考文献 297