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数控手工编程100例
数控手工编程100例

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工业技术

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  • 作 者:陈艳红,吴长有主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787111361954
  • 页数:349 页
图书介绍:本书以目前国内外应用最广泛的日本FANUC数控系统、德国SIEMENS数控系统为平台,以零件的数控编程与加工为主线,结合生产实际,精心选取100个典型实例,介绍了数控机床手工编程等。
《数控手工编程100例》目录

第1篇 数控车床编程实例 1

第1章 数控车床编程基础 1

1.1 数控车削编程概述 1

1.1.1 数控车床的功能及特点 1

1.1.2 数控车床的分类 1

1.1.3 数控车床的工件装夹 5

1.1.4 数控车床的刀具 7

1.1.5 数控车削加工工艺的制订 12

1.1.6 数控车床切削用量的选择 17

1.2 数控车削加工的编程要点 19

1.2.1 数控车床的编程特点 19

1.2.2 对刀及设置工件原点的方法 20

1.2.3 刀具偏置(补偿)的设定 23

第2章 FANUC数控车床编程实例 27

2.1 阶梯轴类零件编程加工(2例) 27

2.1.1 实例1——阶梯轴类零件编程加工(一) 27

2.1.2 实例2——阶梯轴类零件编程加工(二) 29

2.2 成形面类零件编程加工(2例) 32

2.2.1 实例3——成形面类零件编程加工(一) 32

2.2.2 实例4——成形面类零件编程加工(二) 36

2.3 螺纹类零件编程加工(3例) 38

2.3.1 实例5——螺纹类零件编程加工(一) 38

2.3.2 实例6——螺纹类零件编程加工(二) 41

2.3.3 实例7——螺纹类零件编程加工(三) 44

2.4 内/外轮廓零件编程加工(3例) 47

2.4.1 实例8——内/外轮廓零件编程加工(一) 47

2.4.2 实例9——内/外轮廓零件编程加工(二) 49

2.4.3 实例10——内/外轮廓零件编程加工(三) 51

2.5 槽类零件编程加工(3例) 54

2.5.1 实例11——槽类零件编程加工(一) 54

2.5.2 实例12——槽类零件编程加工(二) 56

2.5.3 实例13——槽类零件编程加工(三) 58

2.6 综合类零件编程加工(5例) 60

2.6.1 实例14——综合类零件编程加工(一) 60

2.6.2 实例15——综合类零件编程加工(二) 62

2.6.3 实例16——综合类零件编程加工(三) 65

2.6.4 实例17——综合类零件编程加工(四) 69

2.6.5 实例18——综合类零件编程加工(五) 73

2.7 非圆曲线类零件编程加工(2例) 77

2.7.1 实例19——非圆曲线类零件编程加工(一) 77

2.7.2 实例20——非圆曲线类零件编程加工(二) 81

2.8 配合类零件编程加工(2例) 84

2.8.1 实例21——配合类零件编程加工(一) 84

2.8.2 实例22——配合类零件编程加工(二) 87

第3章 SIEMENS数控车床编程实例 94

3.1 阶梯轴类零件编程加工(3例) 94

3.1.1 实例23——阶梯轴类零件编程加工(一) 94

3.1.2 实例24——阶梯轴类零件编程加工(二) 95

3.1.3 实例25——阶梯轴类零件编程加工(三) 97

3.2 成形面类零件编程加工(3例) 99

3.2.1 实例26——成形面类零件编程加工(一) 99

3.2.2 实例27——成形面类零件编程加工(二) 102

3.2.3 实例28——成形面类零件编程加工(三) 104

3.3 螺纹类零件编程加工(3例) 106

3.3.1 实例29——螺纹类零件编程加工(一) 106

3.3.2 实例30——螺纹类零件编程加工(二) 108

3.3.3 实例31——螺纹类零件编程加工(三) 110

3.4 内/外轮廓零件编程加工(3例) 112

3.4.1 实例32——内/外轮廓零件编程加工(一) 112

3.4.2 实例33——内/外轮廓零件编程加工(二) 114

3.4.3 实例34——内/外轮廓零件编程加工(三) 116

3.5 槽类零件编程加工(2例) 117

3.5.1 实例35——槽类零件编程加工(一) 117

3.5.2 实例36——槽类零件编程加工(二) 119

3.6 综合类零件编程加工(4例) 121

3.6.1 实例37——综合类零件编程加工(一) 121

3.6.2 实例38——综合类零件编程加工(二) 123

3.6.3 实例39——综合类零件编程加工(三) 127

3.6.4 实例40——综合类零件编程加工(四) 130

3.7 非圆曲线类零件编程加工(2例) 134

3.7.1 实例41——非圆曲线类零件编程加工(一) 134

3.7.2 实例42——非圆曲线类零件编程加工(二) 139

3.8 配合类零件编程加工(2例) 144

3.8.1 实例43——配合类零件编程加工(一) 144

3.8.2 实例44——配合类零件编程加工(二) 149

第2篇 数控铣床及加工中心编程实例第4章 数控铣床及加工中心编程基础 157

4.1 数控铣床及加工中心编程概述 157

4.1.1 数控铣床及加工中心的功能及特点 157

4.1.2 数控铣床及加工中心的分类 158

4.1.3 数控铣床及加工中心的夹具 160

4.1.4 数控铣床及加工中心的刀具 162

4.1.5 数控铣床及加工中心加工工艺的制订 165

4.1.6 数控铣床及加工中心切削参数的选择 170

4.2 数控铣床与加工中心的编程要点 171

4.2.1 数控铣床与加工中心编程特点 171

4.2.2 对刀及设置工件原点的几种方法 172

4.2.3 刀具补偿及参数的设置 176

第5章 FANUC数控铣床(加工中心)编程实例 179

5.1 平面图形及轮廓类零件编程加工(4例) 179

5.1.1 实例45——平面图形编程加工 179

5.1.2 实例46——轮廓类零件编程加工(一) 181

5.1.3 实例47——轮廓类零件编程加工(二) 182

5.1.4 实例48——轮廓类零件编程加工(三) 184

5.2 孔系编程加工(4例) 186

5.2.1 实例49——孔系编程加工(一) 186

5.2.2 实例50——孔系编程加工(二) 188

5.2.3 实例51——孔系编程加工(三) 190

5.2.4 实例52——孔系编程加工(四) 193

5.3 槽类零件编程加工(4例) 198

5.3.1 实例53——槽类零件编程加工(一) 198

5.3.2 实例54——槽类零件编程加工(二) 201

5.3.3 实例55——槽类零件编程加工(三) 203

5.3.4 实例56——槽类零件编程加工(四) 205

5.4 综合类零件编程加工(6例) 207

5.4.1 实例57——综合类零件编程加工(一) 207

5.4.2 实例58——综合类零件编程加工(二) 210

5.4.3 实例59——综合类零件编程加工(三) 213

5.4.4 实例60——综合类零件编程加工(四) 217

5.4.5 实例61——综合类零件编程加工(五) 220

5.4.6 实例62——综合类零件编程加工(六) 224

5.5 宏程序应用(2例) 228

5.5.1 实例63——宏程序应用(一) 228

5.5.2 实例64——宏程序应用(二) 231

5.6 配合类零件编程加工(2例) 232

5.6.1 实例65——配合类零件编程加工(一) 232

5.6.2 实例66——配合类零件编程加工(二) 236

第6章 SIEMENS数控铣床(加工中心)编程实例 247

6.1 平面图形及轮廓类零件编程加工(4例) 247

6.1.1 实例67——平面图形编程加工 247

6.1.2 实例68——轮廓类零件编程加工(一) 252

6.1.3 实例69——轮廓类零件编程加工(二) 254

6.1.4 实例70——轮廓类零件编程加工(三) 256

6.2 孔系编程加工(4例) 259

6.2.1 实例71——孔系编程加工(一) 259

6.2.2 实例72——孔系编程加工(二) 261

6.2.3 实例73——孔系编程加工(三) 263

6.2.4 实例74——孔系编程加工(四) 265

6.3 槽类零件编程加工(4例) 268

6.3.1 实例75——槽类零件编程加工(一) 268

6.3.2 实例76——槽类零件编程加工(二) 269

6.3.3 实例77——槽类零件编程加工(三) 272

6.3.4 实例78——槽类零件编程加工(四) 274

6.4 综合类零件编程加工(6例) 278

6.4.1 实例79——综合类零件编程加工(一) 278

6.4.2 实例80——综合类零件编程加工(二) 281

6.4.3 实例81——综合类零件编程加工(三) 285

6.4.4 实例82——综合类零件编程加工(四) 290

6.4.5 实例83——综合类零件编程加工(五) 293

6.4.6 实例84——综合类零件编程加工(六) 298

6.5 曲线型面类零件编程加工(2例) 301

6.5.1 实例85——曲线型面类零件编程加工(一) 301

6.5.2 实例86——曲线型面类零件编程加工(二) 302

6.6 配合类零件编程加工(2例) 305

6.6.1 实例87——配合类零件编程加工(一) 305

6.6.2 实例88——配合类零件编程加工(二) 309

第3篇 数控线切割机床编程实例第7章 数控线切割机床编程基础 315

7.1 数控电火花线切割机床编程概述 315

7.1.1 数控电火花线切割加工特点 315

7.1.2 数控电火花线切割加工机床的分类与组成 316

7.1.3 工件的装夹与调整 317

7.1.4 数控电火花线切割加工工艺 319

7.2 数控电火花线切割机床编程要点 321

第8章 数控线切割机床编程实例 324

8.1 3B代码编程(3例) 324

8.1.1 实例89——3B代码编程(一) 324

8.1.2 实例90——3B代码编程(二) 325

8.1.3 实例91——3B代码编程(三) 327

8.2 ISO代码编程(9例) 328

8.2.1 实例92——ISO代码编程(一) 328

8.2.2 实例93——ISO代码编程(二) 331

8.2.3 实例94——ISO代码编程(三) 332

8.2.4 实例95——ISO代码编程(四) 334

8.2.5 实例96——ISO代码编程(五) 336

8.2.6 实例97——ISO代码编程(六) 339

8.2.7 实例98——ISO代码编程(七) 340

8.2.8 实例99——1SO代码编程(八) 341

8.2.9 实例100——ISO代码编程(九) 344

附录 常用材料及刀具切削参数推荐值 346

参考文献 349

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